别名微泡排气除污器
别称螺旋微泡排气除污装置
材质碳钢
又称微气泡空气分离装置
又名螺旋空气杂质分离器
生产厂家励进环保
微泡排气除污装置能够迅速*的*系统中游离的气体、微气泡、溶解气体,同时能够持 续收集循环系统中的污垢,减缓管道内的积污。*解决系统存在的气阻现象、氧腐蚀以及减少采暖 和空调系统中设备磨损问题,延长设备的使用寿命。别针对于系统的完善及旧系统的改造增加,可*的原系统中的气体问题及污垢问题。
螺旋除污器(除渣器)可净化工作系统中的水。冷却系统能否更*地运行,在很*上取决于工作系统的水是否清洁。系统中杂质颗粒的存在能引起很多问题,如:增加设备磨损、经常发生故障等。由于系统中存在的腐蚀、泵的磨损及效率的降低,将导致维护费用增加,引起客户不满。
以往人们在系统中安装筛子或过滤设备来解决杂质问题,该类设备需经常维护,否则会导致压损的,并逐渐造成堵塞现象。 螺旋除污器(除渣器)具有的装置,能将系统中小的颗粒脱除,使系统不存在杂质。
适用范围:螺旋杂质分离器主要用来*地下水和包括地下热水及其它水源中的固体颗粒,在给水处理领域 除砂、降浊、固液分离等效果好。
作用
● 脱除循环系统中的气泡和气团;
● 大幅减少系统*次注水后的调试时间,不需要额外的排气阀;
● 可在系统运行的情况下排除污物;
● 可以脱除小至5微米(=0.005MM)的污物杂质;
● 不会造成不*的系统停机;
● *适用于不同压力,温度和材质;
所谓的微泡,指的是水系统中的细小的气泡,*小的气泡直径是10μm,这些气泡会在水系统中不断随着水流游走,会影响设备能量交换,或者对设备、管道造成“气蚀”,损坏设备。故此需要从系统中除去。
除污,是指水系统中较微小的污垢颗粒,*小的颗粒直径5μm,这些颗粒体积较小,一般过滤器很难过滤,如果目数太多,又会影响流速,故此需要除去这些污垢需要装置。
微泡排气集污装置的作用就是在不影响流速、流量的情况下可以*除去微拍和微颗粒。*除去杂质和排气的作用。一般都是内部的有*的螺旋结构才能*这种效果。目前市场上做这个装置的不多,如果想鉴别是否是真的排气集污阀也简单,看装置的滤芯就能明白——既能*除污排气,又能不影响流量和流速。
微泡排气装置能够迅速*的*系统中游离的气体、微气泡、溶解气体,*解决系统中由于气体引起的气堵、气鸣、影响系统*性和热经济性等问题。
*点:
水通过排气阀组件一次气体的脱出率为80%;
系统运行4-6小时,系统中的气体含量可降为初始时的一半以下;
经过一段时间的运行后,系统中气体的含量可降至0.4%;
适合冷冻液含量达50%的系统;
*小*的气泡10μm;
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■ 压力波动、循环不畅
空气中的氮气及其他气体分子在水中若以游离气泡的形式存在,对系统循环将造成不利影响。一方面,游离气泡使系 统中的水量相对降低,压力波动;另一方面,在紊流条件下,某些靠热压工作的部件可能失效,使水泵性能降低或失效,会控制阀不能正常工作,别在系统低负荷运行状态下,情况更为严重。
■ 噪音
系统中的游离气体会随着水流在设备、管道和散热器中流动而产生较大噪音。
■ 降低供热制冷效率
气泡附着在散热面上,阻止热的传导、,从而降低设备的换热传热性能。如果气体过度聚集,终将导致循环停止,并使散热器无法传递热量。
排气除污器产品点
■ 可安装在系统主管道进行排气和*杂质;
■ 可分离水系统中的游离态气体和溶解气体等微小气泡;
■ 除掉水系统中比重大于水的固体颗粒;
■ 大运行压力:10bar、16bar、25bar;
■ 小运行压力:0.5bar;
排气除污器应用范围
■ 适用于供热、制冷和太阳能系统;
■ 适用于含乙二醇*50%的系统;
■ 设备流速建议2m/s;
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在解决一次定流量泵循环和二次变流量泵循环的压力、流量、流速以及温度的问题上,客户进行了传统平衡罐和水力平衡器的对比:在未使用我们的螺旋水力平衡器之前,客户使用的是平衡罐。经过一个周期的对比,客户体会到;螺旋水力平衡器比较于平衡罐来讲,效果**,功能*多样化。既实现了(一次/二次系统)将系统发展为多区域*多种水温的混合系统;又实现了系统脱气、除污功能,螺旋水力平衡器能*脱除系统中的游离气体和微气泡及大于5微米的颗粒物,脱气效率和除污精度*了*的高度。
在系统脱气方面,客户给我们讲了个实例,在某小型行政办公楼采暖项目初期试运行期间,初次注水后系统失压严重,补水之后,系统又迅速失压,这是他们以前*遇到的,相关人员仔细检查了整个系统,包括隐蔽项目,都毫无问题。*终才发现原来是:系统循环水流经螺旋水力平衡器时,系统里的大量气体被*,造成了系统压力陡降。经过数次循环后,系统里的气体基本脱除,系统压力稳定,采暖效率有了大幅*。
微泡排气除污装置起到的净化水系统中的气泡和杂质的功能。由于这个整合的举动,*的气泡和*微小的杂质将会被*的脱除,保持系统不受气泡和杂质得困扰。
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螺旋空气分离器由自动排气阀及空气分离器组成。其*部分是位于空气分离器中的螺旋管,它能够脱除液态系统中的游离气体和微气泡。螺旋管是由不锈钢丝或铜丝焊接制成的立体网结构,这样的结构能够使大气泡被打散,小气泡聚集起来,同时流体在分离器上部产生一个相对静止区域,即使*微小的气泡也有足够时间从流体中分离。分离出来的气体汇集在气室内,通过自动排气阀放空,同时由于螺旋管的*结构,螺旋管产生的压损*小。
螺旋空气分离器具有脱气罐*的优势,其一是主动脱气,螺旋空气分离器串联安装在循环管路上,对流经的介质进行脱气;其二是脱气速度快,对介质中游离气体和微气泡单次脱除率达60~80%;其三是压力损失*,压力损失在0.01MPa以下;其四是纯水冷却设备采用不锈钢材质,*,且对介质*。
很多的采暖和空调系统,通常为一次/二次循环系统,简单的说,该系统就是在一次环路上通常有两个或更多的二次环路,二次环路适合于众多不同的热负荷。一次/二次循环系统,在国外应用*,*效果**,以空调系统为例,通常来说,一次循环空调系统是按照满负荷设计的,但实际运行中,满负荷运行的时间不足3%,空调设备*大部分时间内在远低于额定负荷的情况下运转。在部分负荷下,虽然冷水机组可以根据实际负荷调节相应的冷量输出,但是一次循环冷水系统在冷水机组的蒸发器侧的流量配置是固定的,系统的冷冻水流量并没有跟随实际的负荷变化而变化,冷冻水泵能耗也没有跟随实际负荷减少而降低。而在二次变流量循环系统中,系统的冷冻水流量不是按照满负荷的水量固定不变,而是在部分负荷时水流量减小,冷冻水泵的输送能耗随之减小,从而**降耗的目的。
在系统充水的过程中,由于气体密度较小,气体被排挤到系统点,此时,如果系统的排气阀关闭或存在故障,则聚集在点的气体不能被排放。这种情况下,聚集的部分空气会溶解到水里,导致气体在水中呈过饱和状态,所以在系统加热时,水的溶解度降低,在循环过程中便释放泡。
大游离气泡:存在于流动的水中
在水的流动过程中,水携带大量气泡,在通常情况下,管道内流体中气泡分离困难,如果要分离并收集这些气泡,在的装置中进行。
微小游离气泡:体积小但数量巨多
肉眼很难发现微小气泡,但微小游离气泡大量存在使水呈现乳白色。当水流动时,气泡以的方式被携带,我们只能通过的分离装置才能将它们分离。如果存在固体粒子,则形成较大的气泡。气体附着在固体表面使得分离过程变得困难,而且增加了危害。
溶解的气体:肉眼看不见
气体分子以一种的方式附着在水分子之间,此时只有在高倍显微镜下才可看见气体的存在。当压力降低或水温升高时,才被分离出来。由于在一个系统中,各个位置的温度和压力是不同的,因此,溶解的气体在循环过程中处于溶解与释放的不断变化中。
空气的危害
■ 锈蚀与腐蚀
空气随着系统补水进入系统中,空气中的氧分子与管道和设备的金属原子发生化学反应,生成氧化铁,即铁锈。这种化学反应一方面会导致腐蚀,腐蚀严重时会使水管、散热器、锅炉发生泄漏;另一方面腐蚀产物即铁锈随着液体的流动被带到系统的各个位置,沉积下来导致堵塞,阻塞设备零部件、控制阀、水泵、降低锅炉及换热器的换热性能。
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