别称自清洗水过滤器
别名全自动自清洗过滤器
材质碳钢、不锈钢
控制方式时间、压差
过滤精度(um)100-3000
生产厂家励进环保
楔形滤网 滤筒 筛筒 筒筛 过滤筒、不锈钢过滤网、刮刀式过滤器滤网、自动排污过滤器滤网、过滤细格栅、反卷滤筒、转鼓细格栅、糖厂筒筛、不锈钢楔形滤网、螺旋压榨机楔形丝滤网、固液分离机滤网、V型丝滤篮
衡水广兴滤材生产的楔形丝滤筒由绕条缠绕托条焊接而成,具有焊接强度高,缝隙均匀,精度高,耐腐蚀,使用寿命长,滤筒内部表面光滑,具有的圆度。我公司生产的过滤筒应用与大中型过滤设备,如自动清洁过滤器,刮刀式过滤器,自动排污过滤器,旋转式细格栅过滤机、转鼓细格栅、转筒筛、离子交换器等固液分离设备。楔形丝滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm,结构设计合理,使用寿命长,是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L,也可按照客要求设计、生产。
衡水广兴滤材生产的滤筒滤筒外部有多条纵向和横向加强筋,的加强了筛筒的抗挤压强度,特别适合筛筒内部有旋转叶片的挤压机。同时,由于筛筒有梯形丝焊接绕条缠绕托条焊接而成,滤筒的空隙成内小外大,故筛筒不易堵塞,的了生产效率。筛筒内径误差在0.1mm以内,与滤筒内部旋转装置不存在摩擦,配合恰到好处。滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm,结构设计合理,使用寿命长,是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L,也可按照客要求设计、生产。
刮刀式自清洗过滤器是一种利用滤网直接水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体, 由于化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀自动排污。
安装注意事项
1. 设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。
2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。
3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为阀)。
自清洗过滤器相对于传统的过滤器来说具有很多的优势。它了原来的结构设计模式, 使其不可以对原水进行过滤,同时还可以自动的清洗、排污,并且还可以不间断的供水。但自清洗过滤器在使用时会因过滤效果问题而使用户烦恼,那么究*哪些原因限制了自清洗过滤器的过滤效果呢?励进公司的结合多年的现场实践经验,就自清洗过滤器过滤效果不好这个问题进行深入分析,现在分享一下经验。
先通过几种类型的自清洗过滤器原理来分析下:
1、刷式自清洗过滤器:
待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:
电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。设备安装后,由人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:
电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。
2、吸式自清洗过滤器
吸式自清洗过滤器的水由进入,先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,过滤器电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。
吸污器轴向运动与旋*动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个冲洗过程数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。自清洗过滤器开始准备下一个冲洗周期。
3、反冲洗自清洗过滤器
反冲洗自清洗过滤器的水由进水口进入过滤器,先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差预设值时,过滤器将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经过滤器水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋*动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,自清洗过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。
通过以上的因素分析,结合实际情况,发现造成自清洗过滤器运行不正常的主要原因有:
1.自清洗过滤器滤料的选择。滤料采用无烟煤和石英砂,选择这样级配的滤料,由于粒径小而增加了运行阻力,在反洗不*的情况下易发生滤料板结现象。
2.自清洗过滤器反洗强度。反洗强度=反洗水量(L)/过滤面积(m2)×冲洗时间(s)。反洗强度要求既不能过上层滤料(无烟煤)所允许的冲洗强度,又要下层石英砂有足够的反洗时间,以便冲洗干净,太大容易跑料,太小反洗不*。
3.自清洗过滤器滤头。由于滤头所选塑料材质,强度不够,导致其损坏,从而使滤料流失。
4.自清洗过滤器滤料板结、跑料严重,过滤效果差,每6个月至1年须更换一次滤料,并且出水水质波动大,油的效果不好。
自清洗过滤器工作原理:
脏水水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。设备安装后,由人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。
自清洗过滤器性能参数表
单套处理水量范围:15-2800t/h
*小工作压力:0.1Mpa
*大工作压力:1.0/1.6/2.5/4.0Mpa
压力损失:≤0.01Mpa
滤元精度:100-3000um (楔形网)800um-5000um(钻孔网)
常规压力:1.0Mpa、1.6Mpa、(2.5Mpa、4.0Mpa按*殊规格定制)
壳体材质:CS、304、316
滤网材质:304、316L
滤元形式:不锈钢楔形网(高精度)、不锈钢钻孔网(低精度)
温度:0-85℃(85℃-200℃需按需方实际现场情况定制)
控制电箱:继电器控制、PLC控制(含远程信号)
控制方式:手动、压差、时间
额定操作电压:三相,220V,380V,50HZ
安装按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上.
设计、安装时应尽量考虑排污口在下部,便于杂物的顺利排放;
排污管就近接入排水沟,且应保持排污顺畅;
为便于观察系统工况和日常操作,应在进、出口安装压力表和手动阀门;
排污时,应根据排污情况,通过开关阀门,对滤网冲洗10-20秒;
出水压力值设定方法:系统运行后,观察设备进水压力值,然后将出水电接点压力表的数值调整为小于进水压力值0.06-0.08MPa.如:进水压力为0.4MPa,则出水电接点压力表的数值调整为0.32-0.34MPa之间即可。
然后接通微电脑电源,并将控制面板上的电源开关打开。
如果此时出水压力低于设定压力值,则设备保持在工作状态,工作指示灯亮,自动执行器开启阀板,排污电磁阀(或电动阀)关闭。
如果出水压力低于设定压力值,则设备进入反冲洗状态,反洗指示灯亮,自动执行器关闭阀板,排污电磁阀(或电动阀)打开。反洗过程*2-4分钟后,返回工作状态。如果此时出水压力**设定压力值,则设备保持正常出水状态;如果出水压力仍旧低于设定压力值,则设备工作2-4分钟,反洗2-4分钟,如此不断反复,直到出水压力值**设定压力值。
反冲洗执行闸板轴与设备筒体为双橡胶圈密封(或四氟填料),若使用过程中发生漏水的现象,可用小扳手将压盖上面的三个螺丝适当均匀的拧紧几圈,以水为准。若压盖被压紧到底部仍不能解决漏水现象,则需要更换新的密封圈或填料(密封圈规格型号以随机备用型号为准)。
全自动自清洗过滤器不能过滤江河湖中的水源,而且在造纸过后排除的污水也可以进行回收再利用。这样就形成了一个良性循环。造纸厂引取*水源,经过全自动自清洗过滤器过滤,在对其排除的污水进行循环过滤使用不减少对水资源的需求量,同时保护了水资源。更重要的是大大的了企业的经济效益。
全自动反冲式过滤器适用于*供水系统,工艺水系统及工业冷却水系统,*别是连续运行的不停机系统,可以滤去水中的*机械杂质,确保系统设备的*运行。
自动反冲式过滤器主要有*碳钢筒体,*殊结构的不锈钢契形滤网,蝶阀及排污装置所组成。当过滤器工作时,蝶阀处于开启状态,水流由进入过滤器,经过滤网过滤到出口。当过滤器需要排污时,关闭蝶阀,打开排污阀,水流经滤网前半段过滤,部分水流有出口流入系统,剩余水流由滤网后半段外侧流入内侧,经排污口排出,起到反向自动冲洗滤网的作用。整个冲洗过程系统可正常工作,停机。
全自动反冲式过滤器宜水平或垂直安装,当垂直安装时,水流方向应该是自上而下,安装时应注意外壳上箭头方向*与水流一致,正常运行时,蝶阀处于开启状态,当需要排污时,关闭蝶阀,打开排污阀直至排出水质变清为止。关闭排污阀,开启蝶阀,即完成排污过程,设备进入正常运行状态。
应用领域
刮刀式过滤器,与反冲型自清洗水过滤器不同,刮刀过滤器不但用于水过滤,更适用于溶剂、酸碱液、聚合物、涂料等黏性物料的自清洗过滤,效率更高,精度范围30-3000微米,可以处理黏度800,000厘泊的液体,应用于水处理、石化、冶金、电力、精细化工、涂料、油墨、造纸、食品饮料、制、金属加工等行业。环刮式过滤器,全自动运转,过滤精度高,性能稳定,是取代传统手动过滤器或使用抛弃式滤材过滤器的效益之选,在许多领域可以替代传统的滤心式过滤器、袋式过滤器、篮式过滤器、振动筛过滤器等。
水由进入,先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋动的结合将整个滤网内表面清洗干净。整个冲洗过程数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。设备安装后,由人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。
自清洗过滤器滤网是自清洗过滤器的重要部分,可以直接水中的杂质,水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体, 由于化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀自动排污。
产品特点
1、过滤精度高:对水中悬浮物的率可达95以上,对大**物、病、、胶体、铁等杂质有的作用,经过良好的混凝处理的被处理水,进水为10NTU时,出水1NTU以下;
2、过滤速度快:一般为40m/h,可达60m/h,是普通砂滤器的3倍以上;
3、纳污量大:一般为15~35kg/m3,是普通砂滤器的4倍以上;
4、反洗耗水率低:反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2;
5、加量低,运行费用低:由于滤床结构及滤料自身的特点,絮凝剂投加量是常规的1/2~1/3。周期产水量的,吨水运行费用也随之减少;
6、占地面积小:制取相同的水量,占地面积为普通砂滤器的1/3以下。
7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;
8、滤料经久,用寿命20年以上。
楔形滤网 滤筒 筛筒 筒筛 过滤筒、不锈钢过滤网、刮刀式过滤器滤网、自动排污过滤器滤网、过滤细格栅、反卷滤筒、转鼓细格栅、糖厂筒筛、不锈钢楔形滤网、螺旋压榨机楔形丝滤网、固液分离机滤网、V型丝滤篮
衡水广兴滤材生产的楔形丝滤筒由绕条缠绕托条焊接而成,具有焊接强度高,缝隙均匀,精度高,耐腐蚀,使用寿命长,滤筒内部表面光滑,具有的圆度。我公司生产的过滤筒应用与大中型过滤设备,如自动清洁过滤器,刮刀式过滤器,自动排污过滤器,旋转式细格栅过滤机、转鼓细格栅、转筒筛、离子交换器等固液分离设备。楔形丝滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm,结构设计合理,使用寿命长,是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L,也可按照客要求设计、生产。
全自动自清洗过滤器产品概述:
全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以过滤器的工作状态,自动化程度很高.
全自动自清洗过滤器产品结构:
全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显著缩小了过滤器体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时,浊液经进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔,大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,*后从出口送出。
含杂质的水由进入过滤器,先流经粗滤网①进行粗过滤,然后进入细滤网②内腔进行细过滤,过滤后的净水由出口流出。过滤出来的杂质吸附在细滤网上,并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差设定值时(比如0.5 Bar时),压力传感器传送信号给控制器,控制器打开排污阀④从排污口排出,结果使得水力马达腔和杂质收集器③和⑤室的压力下降,从而产生了类似于真空清洗原理的负压抽吸,滤网表面 的杂质随着反冲洗水通过集污器和水力马达⑦排到污水腔⑥,经过排污孔排出。排水使水力马达和杂物收集器旋转,以使整个滤网得以冲洗。大尺寸的过滤器还带有驱动缸⑧以控制杂质收集器的纵向移动,并其移动过快,使整个滤网能被喷嘴冲洗。整个反冲洗过程自动控制,数秒,在自清洗过程中不会造成主水流的中断。
全自动过滤器主要用于净化水用途,可用于工业、农业、电力、电子、、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸,煤矿,游泳池,景观,绿化等各行各业的水过滤、水处理、水改造*别是对水质要求较高的微滤领域,全自动过滤器有很可水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子、**物及其它微小颗粒等杂质,水质净化的目的。
自清洗过滤器设备应采用安装:以便设备在不停机状态下检修与。本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备*按方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。设备进水口、口、排污口均应加装阀门(排污阀应为阀)。设备之间净距离不小于1500mm;设备与墙体净距离不小于1000mm,设备与四周应留出不小于500mm的空间。设备进出口管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
自清洗过滤器参数:(主要性能参数、工程参数、设备参数、电气参数、参数)控制腐蚀率≤0.070mm/a(碳钢)≤0.005mm/a(不锈钢、铜)防垢除垢效率>98灭藻率>99参数:过滤效率73~99过滤精度50-3000μm循环水流速≥0.9m/s(管程)≥0.3m/s(壳程)压力损失0.01~0.03Mpa(初阻力)工作压力1.0MPa1.6Mpa2.0Mpa(供货时力选型)介质温度:0~95℃B级:0~70℃C级:70~90℃参考平均无故障时间50000小时工作电压AC220V±10、50Hz,AC3800V±10、50Hz(适用液压阀全自动全程处理器缘电压5000V工作温度0℃~55℃相对温度<95(25℃)。
自清洗过滤器产品用途:*别是对水质要求较高的微滤领域,过滤器要功能可水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子、**物及其它微小颗粒等杂质,水质净化的目的。全自动自清洗过滤器*点1、全自动反冲洗过滤器过滤精度高,水质。2、通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不的水质波动,人工干3、全自动反冲洗过滤器控制反应灵敏,运行,可以根据不同水源和过滤精度灵4、清洗、,可恢复性强,滤网可*使用,更换。5、全自动反冲洗过滤器反冲洗的同时不中断正常产水,连续运行,。6、全自动反冲洗历时短,反洗水耗为正常产水量的0.001~0.002,省水、省电,节约能源。7、全自动反冲洗过滤器结构设计紧凑合理,面积小,安装灵活方便。8、设备易损件少,无耗材,运行费用低,操作简单。9、全自动反冲洗过滤器应用领域广,可适用不同原水水质和用水要求。
自清洗过滤器规范操作注意事项:
1.自清洗过滤器只能按铭牌上面所标示的额定电压/频率使用。
2.每隔一段时间就应对过滤器进行保养。清洗及保养之前,请务*将自清洗过滤器电源断开。
3.请确保电线插头不要在清洗是弄湿否则在重新接通电源前*将插头擦干。
4.不能用湿手拔掉电源线插头。
5.自清洗过滤器只限于室内箱中使用。
6.如果过滤器损坏,*别是电源线损坏时不能使用。
7.请确保自清洗过滤器在正确的水位中工作,过滤器不能在无水情况下使用。
8.请勿私自拆解或维修,以避免造成危险或对机体造成损坏,维修应由人士,上面是对自清洗过滤器运行不稳定原因的介绍,希望对大家有所帮助。自清洗过滤器器的功能不于此,它的适用范围也不尽于此。该自清洗过滤器适用于各行各业,更多相关知识,可以咨询我们的线上客服。
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