别名微泡排气除污器
别称螺旋微泡排气除污装置
材质碳钢
又称微气泡空气分离装置
又名螺旋空气杂质分离器
生产厂家励进环保
除污效率高,清污方便,取消以往除污器前后阀门及旁通管,阻力小且恒定不变等优点。结构简单,成本低廉,易于安装和操作,几乎不需要维护。增加了过滤单元(过滤精度可由用户选定),具有除砂率高,节省空间,对个别微小颗粒的漏捕率低,工作状态稳定等优点。
螺旋微泡除污器产品优点:系统运行时即可将污物排出,*停止系统运行。集中**污物*维护,不用安装备用过滤器。*旁通阀或*阀,压降很小,不会妨碍流体的流动。无论较大杂质还是细小颗粒均可*,*小*粒经可至数微米。
螺旋微泡除污器设备*水平安装,安装时注意箭头指示方向,箭头指示方向即为水流方向。由于该设备工作过程中无运动部件,免维护,因此设计、安装时可根据现场实际情况布置。设备进出口的管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。螺旋除渣器进出口均为国标法兰。设备进水口、出水口均需安装 阀门。
正常工作时,需开启进、出水阀门,关闭排污阀。排污时打开排污阀,直到流出清水。排污完毕后,关闭排污阀即可。如排污压力不足,可关闭出水口处的阀门。安装时应注意管道及水流方向。平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件,即该设备免维护。但需保持负荷稳定,排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。
螺旋空气分离器由自动排气阀及空气分离器组成。其*部分是位于空气分离器中的螺旋管,它能够脱除液态系统中的游离气体和微气泡。螺旋管是由不锈钢丝或铜丝焊接制成的立体网结构,这样的结构能够使大气泡被打散,小气泡聚集起来,同时流体在分离器上部产生一个相对静止区域,即使*微小的气泡也有足够时间从流体中分离。分离出来的气体汇集在气室内,通过自动排气阀放空,同时由于螺旋管的*结构,螺旋管产生的压损*小。
螺旋空气分离器具有脱气罐*的优势,其一是主动脱气,螺旋空气分离器串联安装在循环管路上,对流经的介质进行脱气;其二是脱气速度快,对介质中游离气体和微气泡单次脱除率达60~80%;其三是压力损失*,压力损失在0.01MPa以下;其四是纯水冷却设备采用不锈钢材质,*,且对介质*。
很多的采暖和空调系统,通常为一次/二次循环系统,简单的说,该系统就是在一次环路上通常有两个或更多的二次环路,二次环路适合于众多不同的热负荷。一次/二次循环系统,在国外应用*,*效果**,以空调系统为例,通常来说,一次循环空调系统是按照满负荷设计的,但实际运行中,满负荷运行的时间不足3%,空调设备*大部分时间内在远低于额定负荷的情况下运转。在部分负荷下,虽然冷水机组可以根据实际负荷调节相应的冷量输出,但是一次循环冷水系统在冷水机组的蒸发器侧的流量配置是固定的,系统的冷冻水流量并没有跟随实际的负荷变化而变化,冷冻水泵能耗也没有跟随实际负荷减少而降低。而在二次变流量循环系统中,系统的冷冻水流量不是按照满负荷的水量固定不变,而是在部分负荷时水流量减小,冷冻水泵的输送能耗随之减小,从而**降耗的目的。
水通过排气阀组件一次气体的脱出率为80%;
系统运行4-6小时,系统中的气体含量可降为初始时的一半以下;
经过一段时间的运行后,系统中气体的含量可降至0.4%;
在排气同时能够分离污垢集结后排出;
50个循环之后(流速为0.5m/s)污垢含量减少至原来4%以下;
适合冷冻液含量达50%的系统;
*小*的气泡10μm,*小*杂质颗粒为5μm;
产品符合PED/DEP 97/23/EC(CE)标准;
通用结构,内置不锈钢菱网滤芯,筒体为碳钢材质,表面*粉末喷涂,*部排气阀为黄铜材质;
压力损失很小,不影响水流速度。
应用领域:
适用于采暖供热、生活热水、地热利用、热电厂集中供热、锅炉区域供热、蓄冰空调系统蓄冰及制冷换热等系统;
适用于电力行业、石化行业、钢铁冶金、造纸、纺织行业、食品生产、**工业、船舶行业、汽车行业及民用采暖(制冷)等各行各业;
用于保护上述系统中压力较低或者因热装置容易产气且对污垢较为敏感的设备。
过去人们在系统中安装筛子或过滤设备来解决杂质问题,该类设备需经常维护,否则会导致压损的,并逐渐造成现象。 螺旋除污器(除渣器)具有的装置,能将系统中小的颗粒脱除,使系统不存在杂质。
能够迅速*的*系统中游离的气体、微气泡、溶解气体,同时能够持续收集循环系统中的污垢,减缓管道内的积污。*解决系统存在的气阻现象、氧腐蚀以及减少采暖和空调系统中设备磨损问题,延长设备的使用寿命。别针对于系统的完善及旧系统的改造增加,可*的原系统中的气体问题及污垢问题。
它的*部分是螺旋管,它能够脱除系统中游离气体和微气泡。螺旋管是由铜丝或不锈钢丝焊接制成的立体网结构,这样的结构能够使流体在阀内产生一个相对静止区域,即使微小的气泡也有足够时间从流体中分离。分离出来的气体汇集在气室内,通过自动放气阀放空,同时,螺旋管产生的压损小。阀体侧面的阀门可以出去悬浮杂质。
螺旋脱气除污器建议安装在循环系统主管线上,且好为系统中温度高点,或压力低点,对于供热系统,佳位置是供热机组的出口,对于制冷系统,温度高点在制冷机组的回水管上。温度越高,液体中的微气泡越容易释放,气体释放的过程是依据亨律原理:气体在液体中的溶解度与温度成反比,与压力成正比,当温度增加或压力降低时,由于溶解度的减小,液体中溶解的气体会重新释放出来,螺旋空气分离器巧妙地利用这一征,在液态系统循环过程中持续脱气。
通过一个装置起到的净化水系统中的气泡和杂质的功能。由于这个整合的举动,*的气泡和微小的杂质将会被的脱除,保持系统不受气泡和杂质得困扰。它与传统的过滤器和除污器工作方式不同,维护很少。这个装置是否能够在供热系统里发挥它的作用取决于不同方面。我们的*会根据实际情况给予您解决方案。 脱水除污器安装在主线上,而且好为系统温度高点。对于供热系统,佳位置是供热机组的出口。对于制冷系统,温度高点在制冷机组的回水管上。
空气在水中存在形式
空气的聚集:气体停滞在点
在系统充水的过程中,由于气体密度较小,气体被排挤到系统点,此时,如果系统的排气阀关闭或存在故障,则聚集在点的气体不能被排放。这种情况下,聚集的部分空气会溶解到水里,导致气体在水中呈过饱和状态,所以在系统加热时,水的溶解度降低,在循环过程中便释放泡。
大游离气泡:存在于流动的水中
在水的流动过程中,水携带大量气泡,在通常情况下,管道内流体中气泡分离困难,如果要分离并收集这些气泡,*在*的装置中进行。
微小游离气泡:体积小但数量巨多
肉眼很难发现微小气泡,但微小游离气泡大量存在使水呈现乳白色。当水流动时,气泡以*的方式被携带,我们只能通过*的分离装置才能将它们分离。如果存在固体粒子,则形成较大的气泡。气体附着在固体表面使得分离过程变得困难,而且增加了危害。
溶解的气体:肉眼看不见
气体分子以一种*的方式附着在水分子之间,此时只有在高倍显微镜下才可看见气体的存在。当压力降低或水温升高时,才被分离出来。由于在一个系统中,各个位置的温度和压力是不同的,因此,溶解的气体在循环过程中处于溶解与释放的不断变化中。
空气的危害
■ 锈蚀与腐蚀
空气随着系统补水进入系统中,空气中的氧分子与管道和设备的金属原子发生化学反应,生成氧化铁,即铁锈。这种化学反应一方面会导致腐蚀,腐蚀严重时会使水管、散热器、锅炉发生泄漏;另一方面腐蚀产物即铁锈随着液体的流动被带到系统的各个位置,沉积下来导致堵塞,阻塞设备零部件、控制阀、水泵、降低锅炉及换热器的换热性能。
■ 压力波动、循环不畅
空气中的氮气及其他气体分子在水中若以游离气泡的形式存在,对系统循环将造成不利影响。一方面,游离气泡使系 统中的水量相对降低,压力波动;另一方面,在紊流条件下,某些靠热压工作的部件可能失效,使水泵性能降低或失效,会控制阀不能正常工作,*别在系统低负荷运行状态下,情况更为严重。
■ 噪音
系统中的游离气体会随着水流在设备、管道和散热器中流动而产生较大噪音。
■ 降低供热制冷效率
气泡附着在散热面上,阻止热的传导、,从而降低设备的换热传热性能。如果气体过度聚集,*终将导致循环停止,并使散热器*无法传递热量。
排气除污器产品*点
■ 可安装在系统主管道进行排气和*杂质;
■ 可分离水系统中的游离态气体和溶解气体等微小气泡;
■ 除掉水系统中比重大于水的固体颗粒;
■ *大运行压力:10bar、16bar、25bar;
■ *小运行压力:0.5bar;
排气除污器应用范围
■ 适用于供热、制冷和太阳能系统;
■ 适用于含乙二醇*50%的系统;
■ 设备流速建议2m/s;
在系统充水的过程中,由于气体密度较小,气体被排挤到系统点,此时,如果系统的排气阀关闭或存在故障,则聚集在点的气体不能被排放。这种情况下,聚集的部分空气会溶解到水里,导致气体在水中呈过饱和状态,所以在系统加热时,水的溶解度降低,在循环过程中便释放泡。
大游离气泡:存在于流动的水中
在水的流动过程中,水携带大量气泡,在通常情况下,管道内流体中气泡分离困难,如果要分离并收集这些气泡,在的装置中进行。
微小游离气泡:体积小但数量巨多
肉眼很难发现微小气泡,但微小游离气泡大量存在使水呈现乳白色。当水流动时,气泡以的方式被携带,我们只能通过的分离装置才能将它们分离。如果存在固体粒子,则形成较大的气泡。气体附着在固体表面使得分离过程变得困难,而且增加了危害。
溶解的气体:肉眼看不见
气体分子以一种的方式附着在水分子之间,此时只有在高倍显微镜下才可看见气体的存在。当压力降低或水温升高时,才被分离出来。由于在一个系统中,各个位置的温度和压力是不同的,因此,溶解的气体在循环过程中处于溶解与释放的不断变化中。
空气的危害
■ 锈蚀与腐蚀
空气随着系统补水进入系统中,空气中的氧分子与管道和设备的金属原子发生化学反应,生成氧化铁,即铁锈。这种化学反应一方面会导致腐蚀,腐蚀严重时会使水管、散热器、锅炉发生泄漏;另一方面腐蚀产物即铁锈随着液体的流动被带到系统的各个位置,沉积下来导致堵塞,阻塞设备零部件、控制阀、水泵、降低锅炉及换热器的换热性能。
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