别名微泡排气除污器
别称螺旋微泡排气除污装置
材质碳钢
又称微气泡空气分离装置
又名螺旋空气杂质分离器
生产厂家励进环保
微泡排气除污装置也叫微米级除污装置,微泡排气装置,微泡排气除污器,自动排气阀螺旋微泡排气阀,螺旋杂质分离器,微泡排气除污装置等多重叫法。微泡排气除污装置集排气和排除污物功能于一身。产品用来排除污物和气泡,流经管网的水质,将螺旋除污装置和螺旋微泡排气装置结合在一起,这个的设计使两者的优势和点在一起,一次安装到位。
微泡排气除污装置采用的无网过滤*,与传统过滤设备相比,由于没有滤网,在除污过程中不会对管网产生阻力,可将水中3微米至5毫米小颗粒杂质除去,*形成的生物粘泥粘附在板换造成的板片堵塞,热计量表堵塞等情况,**换热器换热效率,减少煤、气等燃料的使用,同时减少燃烧产生的废气、二氧化*、烟尘、氮氧化物等*的产生,的排污阀设计,在排污时避免了大量失水的情况,排气功能可以排空管网中存在的空气,*管网腐蚀、生锈、老化,延长管网的使用寿命。
螺旋微泡集污器供热空调水循环系统中存在大量的空气杂质,对系统的运行造成很大的障碍,排除系统空气和杂质能**系统运行*,*,畅通。
供热和空调水循环系统中存在气体是有害的,但这也是不可避免的。
在系统*注水、启动以及试运行时,日常的安装、运行中,存在气体都会对系统正常运行造成很大的影响,常见的问题是系统产生气阻造成局部供热效果不*,系统设备产生严重的氧腐蚀。
此外,许多现有的安装组件(如其中的地板采暖系统和天花板制冷系统)对于系统水中存在的气体也相当敏感。
设备在启动时脱气效果*,在一个*注水并试运行的系统中,恰当的脱气*重要,它能使设备发挥佳;通过在系统中使用脱气产品,*可能扰乱系统运行的气体都会被脱气设备*。
1、系统水中的气体
系统循环水中存在气体是不可避免的,但是气体应该被迅速*的除去。水循环系统中存在气体的危害主要有:
噪音
水循环系统发生故障—气阻
氧腐蚀
降低泵的性能-流量、扬程
造成泵的损坏-气蚀
维护及修理费用高-频繁换零部件及设备本体
2、气体的种类
大气泡(游离气体)
大气泡在流动的液体中是无法测量的,因为其数量和形态多种多样。大气泡是形成气阻的主要原因。
微气泡(<0.5mm)
微气泡存在于换热器表面,大量的微气泡的存在对热交换的传导效率影响很大。
溶解性气体
在*的温度和压力下,气体会根据溶解性系数溶解于水中,溶解性气体的存在是引起氧腐蚀的原因。
3、脱除供热空调水循环系统中空气的方法
根据亨利定律:在*的压力下,气体在水中的溶解度与温度成反比,即温度升高,气体在水中溶解度降低。在*的温度下,气体在水中的溶解度与压力成正比,即压力降低,气体在水中溶解度降低。
利用温差效应,使用螺旋微气泡分离器进行脱气:
螺旋微气泡分离器的*部件是螺旋网立体结构,它能够脱除系统中的游离气体和微气泡,基于螺旋网的*结构,即使微小的气泡也能够被脱除,分离出来的气体汇集到集气室内,通过排气装置排除。
一般安装于系统的温度高点,对于供热系统,选择换热设备的出口,对于空调水系统,选择冷却器的回水管路上。
螺旋空气杂质分离器不*能**系统内大于10um的颗粒,而且还可以*排除系统内的微气泡,除污过滤效果较全程综合水处理器优,压降*且恒定;脱气效率较真空脱气机快,纯物理方式不耗能,能满足项目的*指标。
螺旋空气分离器目前*应用于大型电力纯水冷却设备中,如直流输电换流阀纯水冷却设备、柔流输配电晶闸管阀纯水冷却设备等密闭式纯水冷却设备。
螺旋空气分离器由自动排气阀及空气分离器组成。其*部分是位于空气分离器中的螺旋管,它能够脱除液态系统中的游离气体和微气泡。螺旋管是由不锈钢丝或铜丝焊接制成的立体网结构,这样的结构能够使大气泡被打散,小气泡聚集起来,同时流体在分离器上部产生一个相对静止区域,即使微小的气泡也有足够时间从流体中分离。分离出来的气体汇集在气室内,通过自动排气阀放空,同时由于螺旋管的结构,螺旋管产生的压损*小。
螺旋空气分离器具有脱气罐的优势,其一是主动脱气,螺旋空气分离器串联安装在循环管路上,对流经的介质进行脱气;其二是脱气速度快,对介质中游离气体和微气泡单次脱除率达60~80%;其三是压力损失*,压力损失在0.01MPa以下;其四是纯水冷却设备采用不锈钢材质,*,且对介质。
正常工作时,需开启进、出水阀门,关闭排污阀。
排污时打开排污阀,直到流出清水。
排污完毕后,关闭排污阀即可。
如排污压力不足,可关闭出水口处的阀门。
安装时应注意管道及水流方向。
平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件,即该设备免维护。但需保持负荷稳定,排污阀开闭用力均匀,避免人为损坏。
该产品的结构类似于螺旋脱气阀。*设计的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位,它能在螺旋除渣器内产生一个静止区域,使*的大小颗粒有时间沉降至设备的底部,汇集到沉渣室。
颗粒从系统中分离出去时,螺旋除污器的压降保持不变,因此不会发生阻塞。系统正常运行时,可通过排污阀将杂质排出系统。该设备配备了一个很大的杂质室,*定期排污即可。
系统运行时即可将杂质排出;
系统*维护或备用过滤器,就可除去*的杂质;(可代替传统的除污器)
*旁通阀或*阀,压降很小,不会妨碍流体的流动;
较大杂质及细小颗粒均可除去;
除污效率高,清污方便,取消以往除污器前后阀门及旁通管,阻力小且恒定不变等优点。
结构简单,成本低廉,易于安装和操作,几乎不需要维护。
螺旋空气分离器由自动排气阀及空气分离器组成。其*部分是位于空气分离器中的螺旋管,它能够脱除液态系统中的游离气体和微气泡。螺旋管是由不锈钢丝或铜丝焊接制成的立体网结构,这样的结构能够使大气泡被打散,小气泡聚集起来,同时流体在分离器上部产生一个相对静止区域,即使*微小的气泡也有足够时间从流体中分离。分离出来的气体汇集在气室内,通过自动排气阀放空,同时由于螺旋管的*结构,螺旋管产生的压损*小。
螺旋空气分离器具有脱气罐*的优势,其一是主动脱气,螺旋空气分离器串联安装在循环管路上,对流经的介质进行脱气;其二是脱气速度快,对介质中游离气体和微气泡单次脱除率达60~80%;其三是压力损失*,压力损失在0.01MPa以下;其四是纯水冷却设备采用不锈钢材质,*,且对介质*。
很多的采暖和空调系统,通常为一次/二次循环系统,简单的说,该系统就是在一次环路上通常有两个或多的二次环路,二次环路适合于众多不同的热负荷。一次/二次循环系统,在国外应用*,*效果,以空调系统为例,通常来说,一次循环空调系统是按照满负荷设计的,但实际运行中,满负荷运行的时间不足3%,空调设备*大部分时间内在远额定负荷的情况下运转。在部分负荷下,虽然冷水机组可以根据实际负荷调节相应的冷量输出,但是一次循环冷水系统在冷水机组的蒸发器侧的流量配置是固定的,系统的冷冻水流量并没有跟随实际的负荷变化而变化,冷冻水泵能耗也没有跟随实际负荷减少而降低。而在二次变流量循环系统中,系统的冷冻水流量不是按照满负荷的水量固定不变,而是在部分负荷时水流量减小,冷冻水泵的输送能耗随之减小,从而**降耗的目的。
工作原理:
1、除污原理:
微小的污物颗粒被流体带到系统内腔。这些颗粒在大直径的腔体内速度下降并被安放在其中的具有*殊的丝网编织的筒状滤芯分离出来,集中到腔体下部的收集区域。这个收集区域可以定期很方便的在系统停止运行时用排放阀排空。而且,收集区域容量很大,不*经常进行排空。这个分离和收集的区域可以在检修时被*拆开。
2、排气原理:
装置过水部分的尺寸远远大于连接管,这会大大降低热交换介质(水或者混合液)的流速。这时流经的液体中携带的微小气泡会被其中*制的网格滤芯捕捉到,这些气泡合在一起后上升到*部的集气空腔,并从此处自动通过自动排气阀排入周围的大气中。
*参数:
1、不同型号对应不同外形尺寸
2、外壳材料为钢质
3、垂直或者水平安装
4、连接方式有丝口连接、挤压密封、法兰连接和焊接
5、操作压力:16bar
6、操作温度:110℃(*殊型号耐温可达180℃)
优点:
1、排除循环系统中的游离气泡
2、排除3μm(=0.003mm)以上5mm以下的污物
3、全自动连续工作
4、操作时间*需5秒
5、系统运行时也能进行排污
6、系统充水后的*排气稳压
7、*加装截止阀或者旁通管
8、在1m/s的流速下,压降不*过3kPa,在1.5m/s的流速下,压降不*过7 kPa
9、产品规格*,涵盖不同的操作压力和介质
10、接管尺寸从DN50到DN600以上,*殊规格可以定制。
螺旋微气泡分离器的*部件是螺旋网立体结构,它能够脱除系统中的游离气体和微气泡,基于螺旋网的结构,即使微小的气泡也能够被脱除,分离出来的气体汇集到集气室内,通过排气装置排除。
一般安装于系统的温度高点,对于供热系统,选择换热设备的出口,对于空调水系统,选择冷却器的回水管路上。
微泡排气除污装置工作原理:
1、除污原理:
微小的污物颗粒被流体带到系统内腔。这些颗粒在大直径的腔体内速度下降并被安放在其中的具有的丝网编织的筒状滤芯分离出来,集中到腔体下部的收集区域。这个收集区域可以定期很方便的在系统停止运行时用排放阀排空。而且,收集区域容量很大,不*经常进行排空。这个分离和收集的区域可以在检修时被拆开。
2、排气原理:
装置过水部分的尺寸远远大于连接管,这会大大降低热交换介质(水或者混合液)的流速。这时流经的液体中携带的微小气泡会被其中制的网格滤芯捕捉到,这些气泡合在一起后上升到部的集气空腔,并从此处自动通过自动排气阀排入周围的大气中。
空气在水中存在形式
空气的聚集:气体停滞在点
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