全程综合水处理器工作原理：
全程综合水处理器是有碳刚筒体、316不锈钢网、电晕场发生器及排污装置组成。通过活性铁质滤膜，机械变孔径阻挡及电晕效应场三为一体过滤体，吸附、浓缩在实际运行工况下各种硬度物质及复合垢，降低浓度达到控制水质的目的。并通过换能器将特定频率能量转换给被处理的介质-水，形成电磁化水，使成垢间的分子结构发生扭曲变形，水温升高到一定程度时，被处理后的水需经过一段时间才能恢复到原来的状态态从而达到防垢目的。同时金属器壁的离子受到抑制形成水膜此水膜有效的保护器壁减缓腐蚀。此外电磁化水有效的破坏生物的生存环境（破坏细胞核），抑制微生物的繁殖从而达到灭藻的目的。所以全程综处理器在不停机的况下，完成系统的防垢、防腐、、灭藻、净过滤控制水质的综合功能。
防垢除垢：当水流经过换能器时，使成垢间的分子结构发生扭曲变形，水温升高到一定程度时，被处理后的水需经过一段时间才能恢复到原来的状态态从而达到防垢目的；对结构的老系统换能器处理过偶距的水分子，容易与器壁上的垢分子水合，使硬垢变软、疏松、块垢龟裂、脱落，直至除去积垢从而达到除垢目的。
灭藻功能：水经过释能器时形成电磁化水有效的破坏生物的生存环境（破坏细胞核），抑制微生物的繁殖从而达到灭藻的目的。此水膜有效的保护器壁减缓腐蚀从而达到防腐果。
全程综合水处理器原理工作原理：
全程综合水处理器原理主要由碳钢筒体、结构的不锈钢网、高频电磁场发生器、电 晕场发生器及排污装置等组成。通过活性铁质滤膜，全自动机械过滤器变径孔阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体，吸附、浓缩在实际运行工况下各种水系统形成的硬度物质及复合垢，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通过换能器将特定频率能量转换给被处理的介质——水，形成电磁化水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形,当水温升高到一定程度时，处理的水需经过一段时间方能恢复到原来的状态。在此阶段，成垢的机率很底,因而达到控制形成硬度垢的目的。同时器壁金属离子受到抑制，对无垢系统具有防腐蚀作用。此外，电磁化水还可有效地杀灭水中的菌类、澡类等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，在系统正常运行状态下，可以完成防结垢、防腐，，灭藻，净过滤，控制水质的综合功能。
根据水系统中普遍存在的结垢、腐蚀、菌藻以及水质恶化等问题，将“射频水处理器”和“黄锈水过滤器”结合，利用领域差转屏蔽与多点阵列组合技术解决不同频谱间相互干扰，利用机械墙挡式过滤、多级活性铁质滤膜杂质着床及电晕场静电吸附效应三重复合过滤体系净过滤。
全程综合水处理器原理?应用范围：
1、空调、冷水机组、制冷机；冷却、冷冻循环水系统。
2、采暖系统：在供暖、供热的热水循环系统。
3、工业、民用、冷却水；在工业、民用、工艺冷却循环水系统。
4、公寓、酒店：生活洗浴热水循环系统、餐饮、洗衣房、游泳池等。
5、地热水系统：利用地热水进行洗浴、采暖的循环系统。
全自动全程综合水处理器设备概述：
全程综合水处理器是工泉公司研发的新一代除垢灭藻全滤产品，全程水处理器分为（手动、自动）两种运行方式。自动化全程具**电一体化的设计，纯物理方式处理，*化学剂，阻力低，流量大，运行费用低，管理操作简单，维护方便，特别适用于民用循环水系统的水质处理。
自动全程水处理器工作原理：
工泉水处理设备公司生产的全程综合水处理器是利用变频高频发生器所产生的交变电磁场对水进行处理，使原有的大蒂合状态水的结合键被打断，解离成活性很强的单或小蒂合状态的水，从而改变了水的物理结构与特性，增强了水的性，了水的偶矩，阻止了水垢的形成。在变频高频电磁场作用下水垢得以控制和去除，变频高频电磁场的不断作用，使得水中溶解氧和水不易析出，从而抑止氧化腐蚀和原电池腐蚀的发生，起到了良好的防腐阻锈的作用。另外，变频高频电磁场使、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在变频高频电磁场的作用下形成了一定量的O3、H2O2等对、藻类具有强杀伤力的物质，起到了、灭藻的作用。
对循环水中的悬浮物，可以在电式处理的同时进行过滤，达到控制水质浊度的目的。
全程综合水处理器中过滤部分选用的约翰逊滤元，可将水中的悬浮物、固体杂质净过滤，可有效降低水质浊度，提高水质清洁度。反冲洗采用强制外力清洗，除污力强，冲洗排水少，符合节约用水的产业政策。
结构与特点
全程综合水处理器主要由碳钢筒体、结构的不锈钢网、高频电磁场发生器、电晕场发生器及排污装置等组成。是针对各种循环水系统中普遍存在的问题：腐蚀、结垢、菌藻、水质而研制的综合处理器，由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。
它应用高科技——差转屏蔽效应及多点阵列组合。巧妙地解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、、灭藻、净过滤功能。利用紫外线的强力、灭澡、功能，弥补了射频技术在高温、高湿、水质恶劣等环境下灭藻的不足之处。
1．防垢除垢原理
水经加热升温后形成水垢，其主要组成成分是由硬度构成物质，Ca2+、Mg2+、Si2+、Fe3+及悬浮物，沉淀物组成。即在实际运行工况下各种水系统形成的水垢，均为复合垢。通过换能器将特定射频能量转换给被处理介质----水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形。
当水温升高时，处理后的水需经过一段时间才能恢复到原来的状态。在此阶段，成垢的机率很低，从而达到控制形成硬度垢的目的。
2．防腐除锈原理
水与金属接融所产生的腐蚀，从原理上讲是电化学腐蚀，即“微电池效应”，全程处理器工作原理就是利用削弱抑制原电池效应原理，在管内壁形成动态的负电荷富态层，逐渐削弱、抑制电化学腐蚀产物Fe2O3，转化为稳态的Fe3O4，达到以锈制锈效果。
3．灭藻原理
水中菌类、藻类生存，繁殖需要一定的环境，“全程综合水处理器”通过其净过滤的功能。将水中的悬浮物、杂质、部分微生物，腐殖质等浓缩、排污，能有效降低水质浊度及COD、BOD。使菌藻繁殖的环境恶化，达到抑制其繁殖的目的。其次是利用“电子射频”特定频谱的高频电磁波，破坏带负电的细胞表面，利用其很强的穿透力，透过的细胞壁，直接破坏生存繁殖的酶系统，从而阻止吸收，停止其新陈代谢，使，达到的目的。
4．净过滤原理
利用活性铁质滤膜，机械变孔径阻挡层及电晕效应场三位一体形成的综合过滤体系。它能过滤吸附水中的铁离子、悬浮物、沉淀物及其它杂质，达到有效控制水质浊度、色度、收集排放杂质的目的。
它是工业、民用给排水系统不可缺少的过滤设备。它净化效率高，设备阻力小，对水质、环境无污染，不需要换综合滤体。可以单台设备替代多台通用的过滤产品，如角式、Y式过滤器。实现系统连续运行状态下的过滤、收集、浓缩、排污，滤体的全过程。
“全程综合水处理器”的工作原理是通过控制硬度垢及污垢二方面综合来解决复合水垢的问题。故“全程综合水处理器”在系统正常运行状态下，可完成防垢除垢，防锈缓蚀、灭藻、净过滤，控制水质的全过程处理。
产品技术参数：
（1）全程综合水处理器的控制腐蚀率小于：碳钢的腐蚀速率0.125mm/a；不锈钢、铜合金的腐蚀速率0.005mm/a；过滤精度200～3000微米，防垢除垢效率>95%，灭藻>97%。
（2）压力损失：<0.016～0.03MPa
（3）工作电压：交流220V（±5%）/50Hz（±2%）
（4）绝缘电压：5000V
（5）工作环境要求：-25℃～+50℃ 相对湿度：<95%
（6）工作温度（被处理介质温度）-25℃～+90℃
（7）平均无故障工作时间：不小于50000小时
（8）适用介质：自来水、冷却水、冷冻水、热水、工业用水、地表水、地下水、游泳池用水等。
（9）根据用户需求，全程综合处理器可分为全自动型、手动型、常规型三种。
（10）根据用户需要，全自动型设备可安装TDS检测仪表，触摸屏等，可设定水质控制范围，压自动反冲洗、标声光功能。由用户选配。
应用范围：
全程综合水处理器是当今水处理领域新的技术产品之一，广泛应用于：
1、空调冷水机组、热交换器、热水锅炉、供暖锅炉、茶浴炉。
2、高炉冷却水系统、油冷机、大型电动机冷却、电厂凝汽器冷却、硅整流器冷却、空压机冷却、制氧机冷却。
3、洗浴水、游泳池水的灭藻处理。
4、石化、钢铁、医、电子、冶金等行业的冷却循环水系统防垢处理。
5．主要适用于循环水、自来水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、热水的水质处理及控制；
6．可广泛适用于石油、化工、钢铁、发电、空调、锅炉采暖、地源热泵、及其它工矿企业的循环水、源水及污水处理等。
一、全程综合水处理器简介
全程综合水处理器主要由碳钢筒体、结构的不锈钢滤网、高频电磁场发生器及排污装置等组成，自动型(Z型)在手动型基础上增设了控制单元、传感器和电动排污装置，可实现自动化运行，*人工干预。自动清洗型(ZS型)在自动型的基础上加装有自清洗装置，能够自行清洗水处理器过滤单元，使得处理器的功能加完善。
二、全程综合水处理器功能
全程综合水处理器是针对各种循环水系统中普遍存在的问题：腐蚀、结垢、菌藻、水质恶化而研制的综合型水处理器，由单台设备代替需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。具有对水质综合优化处理，防垢除垢、防腐阻锈、灭藻、净过滤功能。机电一体化的设计、纯物理方式处理，*化学剂，阻力小、流量大，而且运行费用低，操作简单，维护方便，是各种水系统的理想选择。
全程综合水处理器主要由碳钢筒体、结构的不锈钢滤网、高频电磁场发生器及排污装置等组成，自动型(Z型)在手动型基础上增设了控制单元、传感器和电动排污装置，可实现自动化运行，*人工干预。自动清洗型(ZS型)在自动型的基础上加装有自清洗装置，能够自行清洗水处理器过滤单元，使得处理器的功能加完善。
三、全程综合水处理器应用范围
1、空调、制冷循环水系统，热交换系统及冷却水系统，采暖、地源热泵、游泳池用水、热水锅炉、自来水、地表水、地下水等。
2、石油、化工、钢铁、造纸、发电、橡胶、及其它工矿企业的冷却水、循环水、源水及污水处理等。
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