循环旁流水处理器F、G系列循环水旁流水处理器是在原有全流水处理器的基础上研制开发出来的,该水处理器采用频振荡电场的原理,根据水质自动调节处理信号,并仅需采用旁流式处理。该项技术的研制成功,在上处于水平。产品适用于循环水系统、灭藻、除垢处理并去除水中的悬浮物。
由于开式冷却水系统和闭式循环水系统存在差异(如下表所示),因此针对各自的点采用不同的水处理器进行水质处理。F型水处理器时专为开式冷却水循环系统设计的。G型水处理器是专为闭式冷却水循环系统设计的。
开式冷却水系统按系统输水总管通径选择F型水处理器,即水处理器的适用通径与系统输水总管通径一致。
闭式循环水系统按系统输水总管通径选择G型水处理器,即水处理器的适用通径与系统输水总管通径一致。
推荐安装方式:系统水泵进出水总管旁路安装。此安装方式*另配水泵,较经济,仅旁流系统流量的
1-3。
可选安装方式:冷却塔水池或系统水池自循环安装。此安装方式需另配循环水泵。
设备安装时,系统水泵附近应预留安装位置。旁流水处理器的进水口与系统水泵的出水管相连接,系列旁流水处理器的出水口与系统水泵的进水管相连接。
设备安装时应在四周留出不小于600mm的检修空间。
对于新系统,在系统正式启用前,冲洗整个管道系统,排除系统中的焊渣、铁丝、钢管氧化皮等杂质,排尽系统中的黄锈水。对于结垢严重(垢厚>2mm)的老系统,安装旁流水处理器之前应积垢以防老垢脱落堵塞管道。
旁流综合水处理器是运用物理法处理手段来解决循环水系统中的 藻类、繁殖、细菌滋生、结垢锈蚀及淤泥等问题。具有使用简单、解 决、不改变原来水系统等点。旁流水处理器采用微电解原理,当处理水通过由电场作用下的 阴阳两时水即刻被电解,使水中溶解的氯离子,氣分子及水分子 产生氣化性物质,这些物质可杀灭水中的细菌、藻类等微生 物,并在管壁内生成氧化膜使其不被腐蚀。另外被电离后水的溶解 性增大,将直接提升水的水合能力和纳垢能力。对于已结成的水垢, 氣化性物质将破坏分子间的电子吸引力改变其结构,使垢松软, 逐渐溶解或脱落。同被电解后的水中悬浮物和胶体物质一起沉淀由 排污口排出管道系统,使水系统得到清洁净化。

地区产品: 山西旁流式综合水处理器 ,山东旁流式综合水处理器 ,陕西旁流式综合水处理器 ,湖北旁流式综合水处理器 ,内蒙古旁流式综合水处理器 ,四川旁流式综合水处理器 ,江苏旁流式综合水处理器 ,安徽旁流式综合水处理器 ,北京旁流式综合水处理器 ,天津旁流式综合水处理器 。
旁流综合水处理器是以自动过滤与的微电场水处理技术为结合的集成化设备。能去除悬浮物、生物粘泥、碳酸盐等微笑颗粒,具有滤速、纳污量大、使用寿命长、自动排放水垢、自动化程度等点;是一款具有防垢、除垢、、灭藻、防腐蚀的多功能水处理器。使用该款设备就*添加化学药剂,没有二次污染。
产品广泛应用于易滋生细菌、藻类、易产生水垢、易产生悬浮物的水系统,能够全面解决空调系统、工业循环水系统困扰已久的水处理难题,达到净化、节能的目的。HPLⅡ-B型旁流综合水处理器属于开式冷却水系统型,适用于空调循环水系统、工业循环冷却水系统、热交换系统。
循环水旁流处理器,利用材料制成的金属电,在适当的外加电压作用下,使流经的水产生微电解,使水中溶解的氯离子、氧分子及水分子产生以下氧化性物质:二氧化氯(CLO2)、活性氧(O)、双氧水(H202)、分子氯(CL2)、次氯酸(HClO)等。
工作原理
这些氧化性物质通过水的流动,扩散到水经过的地方,杀灭水系统中的细菌、藻类细胞。 流经水处理器的水中细菌、藻类细胞,因在电流作用下,被直接,活性氧在管道上生成氧化膜,保护设备不被进一步腐蚀,微生物腐蚀、沉积腐蚀被抑制。
水经处理后,水分子聚合度降低,结构发生变化,水的偶距增大,性增加,这些变化,都增加了水的水合能力和溶垢能力。对于已结垢的系统,活性氧将破坏分子间的电子结合力,改变其晶体结构,使坚硬老垢变为疏松软化,积垢逐渐溶解或成碎屑脱落。水中所含的盐类离子Ca2+、Mg2+、CO32-、SO42-等因受到微电流的作用,分别趋向于不同的电并被重新排列,难于趋向器壁积聚,从而防止水垢生成。

微晶旁流水处理器运行说明把“关 开”打到开的位置;“手动(停)自动”开关打到自动的位置,设备自动工作运行。
出厂设置排污时间为每天排污清洗一次,每次排污一分钟,用户如需重新设置,设置时间按照微电脑时控说明书自行设置。
旁流水处理器,利用殊材料制成的金属电,在适当的外加电压作用下,使流经的水产生微电解,使水中溶解的氯离子、氧分子及水分子产生以下氧化性物质:二氧化氯(CLO2)、活性氧(O)、双氧水(H202)、分子氯(CL2)、次氯酸(HClO)等。
这些氧化性物质通过水的流动,扩散到水经过的地方,灭水系统中的、藻类细胞。 流经水处理器的水中、藻类细胞,因在电流作用下,被直接死,活性氧在管道上生成氧化膜,保护设备不被进一步腐蚀,微生物腐蚀、沉积腐蚀被抑制。
备安装时,系统水泵附近应预留安装位置。旁流水处理器的进水口与系统水泵的出水管相连接,系列旁流水处理器的出水口与系统水泵的进水管相连接。
对于新系统,在系统正式启用前,冲洗整个管道系统,排除系统中的焊渣、铁丝、钢管氧化皮等杂质,排尽系统中的黄锈水。对于结垢严重(垢厚>2mm)的老系统,安装旁流水处理器之前应积垢以防老垢脱落堵塞管道。
防垢除垢,提系统换热效率;
菌灭藻,冷却水水质指标全面达到工业循环水水质(50050-95);
防腐除锈,在碳钢输水管内壁形成Fe3O4致密保护膜,解决黄锈水问题,降低设备腐蚀率;
去除悬浮物、生物粘泥等杂质;
去除碱度、硬度或含盐量;
去除其他有害污染物质、油类污染物等。
采用浓缩水处理模式,旁流水处理流量为系统流量的1-5;
设备体积小、安装简便;
*要化学药剂,**次污染,绿色环保;
智能化全自动运行。
自动控制:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,还可手动制排污。
手动控制:手动打开排污阀,进行排污。
设计安装时,系统水泵附近应给旁流水处理器留安装位置。旁流水处理器的进水口与系统水泵的出水管相连接,出水口与系统水泵的进水管相连接;
设备安装时应在四周留出不小于600mm的检修空间;
旁流水处理器应安装在通风较的室内,如在室外安装应加装防雨装置;安装和搬运过程中,不要使电控器受压、受潮;
旁流水处理器的进出水口附近应设置压力表,进出水口的水压可反映水处理器的工作状况;
对于新系统,在系统正式启用前,冲洗整个管道系统,排除系统中的焊渣、铁丝、钢管氧化皮等杂质,排尽系统中的黄锈水。对于结垢严重(垢厚>2mm)的老系统,安装旁流水处理器之前应积垢以防老垢脱落堵塞管道。
循环旁流水系列水处理器用于微生物(如菌藻)滋生水质的净化处理,其原理在于水流经循环旁流水处理器时,水中的和藻类的生态环境发生变化,生存条件丧失而死亡。
水处理工作压力常规有1.0MPa和1.6MPa两种,订货时需注明,殊系统可根据用户需要进行设计。
设计时,系统水泵附近应给SCII-F、G预留安装位置。SCII-F、G的进水口与系统水泵的出水管相连接,SCII-F、G的出水口与系统水泵的进水管相连接。
SCII-F、G的进出水口附近设置压力表,水处理器的进出口水压可反映水处理器的工作状况。
水处理器的智能控制电源为220V,50Hz,水处理器应安装在有较通风的室内。
对于新系统,在系统正式启用前,冲洗干净系统管道,排除系统中的焊渣、铁丝、钢管氧化皮等杂质,排尽系统中的黄锈水。
对于结垢严重(垢厚>3mm)的老系统,安装SCII型旁流水处理之前,应预先清洗整个系统,以防止老垢脱落堵塞管道。
设备排污管路延伸接至排污沟,延伸管路管径与设备原管路管径一致。

水经过处理器后,水分子聚合度降低,结构发生变形,产生一系列物理化学性质的微小弹性变化,如水偶矩增大,性增加,因而增加了水的水合能力和溶垢能力。
定的能场改变CaCO3结晶过程,抑制方解石产生,提生文石结晶的能量。
在电作用下,处理器产生大量具有异防垢功能的微晶,微晶可将水中易成垢离子先去除,形成疏松的文石,经自动阀排出至系统外的集垢捅内,便于观察除垢。除垢看得见。
广谱、灭藻
电场处理水过程中,溶解氧得到活化,产生O2-、middot;OH、H2O2以及1O2等活性氧(O2-是氧阴离子自由基,middot;OH是羟基自由基,H2O2是过氧化氢)。活性氧自由基对微生物机体产生灭作用,是造成微生物衰老的主要原因。(1).O2-可损伤重要的生物大分子,造成微生物机体损伤;(2).O2-增加微生物集体膜脂过氧化,加速衰老。
能灭的微生物(类、)
嗜肺军团、衣原体、支原体、大肠杆、金黄色葡萄球、枯草杆、黑色变种芽孢、痢疾杆、脑膜炎双球、结核杆、肝炎、呼吸道等。
能灭的藻类
绿藻:小球藻、栅列藻、裸藻、团藻、实球藻、针连藻、弯月藻、叉星鼓藻、角棘藻;
蓝藻:螺旋藻、微囊藻、硅藻等。
氧化被膜防腐蚀
活性氧在管道壁上生成氧化被膜,阻止管道腐蚀,运行中活性氧对
水管壁持续镀膜、钝化。
微生物腐蚀、沉积腐蚀被抑制。
水经过循环旁流水处理器后,水分子聚合度降低,结构发生变形,产生一系列物理化学性质的微小弹性变化,如:水偶矩增大,性增加,因而增加了水的水和能力和溶垢能力。
水中所含盐类离子如Ca2+、Mg2+受到电场引力作用,排列发生变化,难于趋向管壁积累,从而防止垢类生成。定的能场改变CaCO3结晶过程,抑制方解石产生,提生文结晶的能量。
水中悬浮粒子及胶体经过处理后其表面Zeta电位发生变化,脱稳絮凝而趋于沉淀析出。沉淀被水流冲走或排污去除,使水得到净化。
处理后水中产生活性氧。活性氧参杂结晶过程,加速胶体脱稳。对于已结垢的系统,活性氧将破坏垢分子间的电子结合力,改变其晶体结构,使坚硬老垢变为疏松软垢,这样积垢逐渐剥落,乃至成碎片、碎屑脱落,达到除垢。
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