定压补水循环系统内压力恒定在用户设定的压力范围内，循环系统内的水体体积因温度的升降而胀缩，而循环系统容纳水体的体积近乎是不变的，这就导致了系统压力的升降，影响系统的正常工作，利用定压设备可以消除因温度变化的影响，系统压力恒定系统的正常工作。
补水系统，补水是当循环系统发生泄漏时及向系统补水，泄漏一般分为少量泄漏和大量泄漏，当少量泄漏时，设备自动选择增压泵从脱气罐抽水补充，使系统压力恒定;当大量泄漏时，设备自动选择从系统外(如自来水或软水水箱)补水进入脱气罐，然后增压泵从脱气罐抽水补充，使系统压力恒定。当脱气罐的储水量少于设定值时，自动从系统外补给(如自来水或软化水)。
自动定压补水装置含有隔膜式压力罐、补水泵两台、控制箱、设备底架、电接点压力表或数字压力控制器、管道、止回阀，闸阀，避震接头等组装而成。
定压补水排气装置是空调热力系统的解决方案，它可以很的解决空调系统中需要排气的问题。我公司供应多种型号规格的定压补水装置，价格公道，且拥有完善的售后服务团队，有需求的客户可以来电咨询！
定压补水装置设备采用系统静压作为膨胀水箱内的设计初始压力水头，采用系统内热水不汽化的压力作为膨胀水箱内动行终端压力水头。初始运行时先启动补水泵向系统及气压罐内的水室中充水，系统充满后多余的水被挤进胶囊内。
能调节空调水系统由于温度变化而引起的体积膨胀及收缩。使空调水系统压力设**压力恒定；通过压力传感器实时检测系统压力，并输出信号给微处理中心，开启溢流电磁阀减压或开启定压泵补压，从而稳定系统压力，空调系统的稳定的工作。
微机自控变量恒压热网补水装置。它是在热网补水管道上安有传感器,在水泵电机和传感器间安装有控制拒和变频调速器,用控制拒和变频调速器作为控制水泵电动机起动停止及转速的变速调速装置，也是通过ABB变频控制,电动机的转速随热网失水量(即补给水量)的大小而变,补水压力恒定且自动控制,与目前国内的位膨胀水箱,恒速补给水泵及气压补水装置相 比具有结构简单、性能可靠、体积小等点,尤其在节能和可靠性方面具有的点,是集中供热补水系统中不可缺少的装置，工泉牌定压补水装置质量，占地少，操作面板人性化。
压循环水在排气过程中进入常压罐进行减压，气水分离，析出气体经排气阀排入大气，不仅能排出系统中的气体还能排出补水中的气体；
安装方便 传统的定压补水机组一般散件运输，现场安装，施工难度加大，设备的可靠性差。而稳压膨胀机组整机出厂，现场仅需接进出水口和电源就可，简单快捷。
本产品具有调节压、欠压、过载、短路、断相、低液位等功能。
调节精度，一般可达到0.01MPa，系统压力始终维持在设定值不变。
设备结构紧凑，占地面积小，维护方便。
适用于生产、消防、生活系统加压供水、空调系统及*循环水系统。
工业与民用锅炉循环系统的定压补水装置。
热水采暖系统得定压补水装置及热水循环系统。
地热才暖系统，水源热泵等。
锅炉自动稳压膨胀装置（气压罐等）的改造。
热水采暖自动稳压膨胀装置（气压罐、膨胀水箱等）的改造。
工程设计时只要算出系统水体的膨胀容积 V O (升)及提出要求的定压点设定值 P O 即可从规格表中选型。
系统水体的膨胀容积： V O ＝ 0.0006 Δ t V A 1.1～1.2
式中 : 0.0006 ── 水的体积膨胀系数。
Δ t──系统水体正常运行时温度波动范围，建议取10℃。
V A ──加热设备、系统配管及末端装置总的水容量(升)建议按实计算。
1.1～1.2──低限贮水量10～20％。
定压点设定值P d 由工程设计者酌情确定。
全自动补水定压装置，是由补水泵、隔膜气压罐、控制柜、电接点压力表及管路附件组成。补水管路依次通过进水管路、蝶阀、补水泵、止回阀、出水管路连接于补水点；泄水管路通过出水管路和进水管路连通。由电接点压力表将管路内的压力信号传输给控制系统，通过程序控制自动定压补水、低压启动水泵，压水泵停止，压力控制在一个范围内，此设备性能稳定，结构紧凑，安装简便。
系统中的氧气会造成系统的氧腐蚀。腐蚀导致系统使用寿命降低，直接影响整个系统的*。
常压排气--能够大量脱除循环系统水中的游离气体和溶解气体。
膨胀水存储--能够对系统的膨胀谁进行存储，便于对系统的膨胀水及其能量进行再次利用。
罐体内部带有气泡破除装置，可脱除系统水中的气体。
在封闭的系统中，自动析除系统中的气体。
罐体采用环氧树脂喷涂和金属烤漆工艺，具有抗腐蚀性，美观大方。
能够对系统的膨胀水进行调节和存储。
设备可置于系统中的*处或*一个角落，他都能出色的去除气体。
析除管内气体，可解决系统气阻、噪音、磨损、汽蚀、降低传热效率等一系列问题，减少维修维护，延长设备寿命，降低运行成本。
设备定压精度，可达±0.2bar。
具有隔离补水功能，带压补水，不会出现补水水压不稳造成的系统压力过的现象。
单台实用体系容量大可达150m3；可多台并联利用。
占地面积小，安装利用方便，全主动运行，宁静可靠，易于维修保养。
自动控制,使用方便,运行可靠。
全自动空压排气补水装置是封闭式循环水系统补水、排气和定压功能结合在一起的一种供水装置。可替代位膨胀水箱或水塔。
应考虑有足够的维修空间，*别是罐**部应留有1.5米空间，以便换隔膜囊体方便，如果**部空间不够，需考虑能将罐体放倒的空间。
安装基础平整，四周有排水沟，无积水。 室外置放的设备应对管道作防冻保暖措施，控制柜及水泵电机应避免阳光直射。
投入正常运行后，应有专职管理人员进行日常监运和保养。
电接点压力表：除了法定的压力表检验之外，经常观察对比隔膜罐上的压力表与电接点压力表，两表压力值误差是否在允许范围内。
配有微处理机，控制功能多。精度，定压点控制精度可达Δ P ＝± 0.01MPa 。
设定值可根据工程需要调整：
定压值 Pd ──如建筑加层 6m ，只要将 Pd 调 0.06MPa 即可 ;
定压精度Δ P ──可调到± 0.01Mpa 或± 0.02Mpa 或± 0.03Mpa …；
冬季主要解决水升温膨胀，可将隔膜腔水位设定在低位。反之夏季设定在位；
罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管，故隔膜腔内水亦处于常压，便于补水及排气。
罐体容积率达 90 ％──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故容积率，致使外形小，而充氮隔膜罐一般容积率仅 30 ％，即外形要大三倍。
隔膜柔性*，挠曲疲劳试验达 45 万次，允许持续温度 70 ℃以下，短时间允许达
120 ℃。
水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能，当压力下降，稳定几秒(可设定)后水泵再予开动。
水泵还设有制起动──如 24 小时内水泵不运转，就会自动制短时运转，亦可手动制运转。
补水配管中设有隔离阀──可补水不致逆流污染水源。比常用的止回阀为
连续不断的排气功能──使系统循环水中含气不断析出，系统正常运行。
自动补水──水量达下限，水泵有断电保护，补水电磁阀打开适量补水后，水泵才可运行。
所配定压泵*低耗运行平稳无振动，节能*，并设有备用泵，两台水泵可互为备用，提了设备的运行*性。
运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。
大限度地采暧系统处于密闭状态，防止促使腐蚀的空气侵入采暧系统。
工厂化组装，方便施工安装，现场只要接线接管即可。
*阀：在设定的压力值时，*阀是否打开泄压。
一年一次须对隔膜罐进行清洗。清洗基本步骤如下：关闭隔膜罐底下的蝶阀，打开旁边的小球阀将水排净。读取隔膜罐压力表的压力值并记录备案。如果小于初始设定值，则*充入氮气始设定值。关闭小球阀，打开蝶阀重新投入系统运行。要注意的是打开蝶阀时，应缓慢开启，防止过的水压对隔膜的冲击而造成不*的损坏。
水中存在的空气会对供暖及制冷水循环系统带来很多不利影响，积聚的气体产生气阻，造成系统阻力不均衡，系统循环不畅，产生噪音、气蚀、气堵，这些问题会降低水泵的扬程和运行效率，降低设备及管网的使用寿命，换热器表面附有的气泡会降低其传热效率，系统气阻造成系统调试困难，且在运行期间经常需要人工排气。
将模拟量输出作为给定送入PLC，经PLC的PI调节后输出给变频器，使变频器根据压力的大小自动调节输出频率以控制电动机转速，从而达到恒压供水的目的。同时，在压力显示表上取出所需的压力上限1.0Mpa，下限为0.8Mpa，可使变频器在管网压力下**自动启动消防泵电机，在管网压力上**自动停止消防泵电机转动。
基本的功能是定压和补水，智能控制系统使水泵和各类电磁阀**的配合起来，在各类传感器的检测下，实现定压和自动补水。此外，自动补水排气定压装置具有的排气能力，其根据物理的原理，通过将系统的压力水释放到常压隔膜罐中，达到排气的功能，的解决循环水中的气体问题。
系统设置一个手/自动转换开关。在正常状态下，手/自动转换开关设置为自动方式，消防泵电机是由PLC自动控制。当变频器出现故障或泵体出现故障，则将手/自动转换开关转为手动方式，此时变频器不参与控制，由手动按钮来启、停消防泵和稳压泵。
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