别名加药装置
又名示踪加药装置
生产厂家励进环保
别称全自动循环水加药装置
功能杀菌灭澡阻垢防垢
又称全自动示踪加药系统
一、工艺原理
锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温下发生化学反应或者浓缩结晶,生成不溶的水垢,牢固附着在锅炉受热面上。这种水垢是然良导体,会阻碍热传导,严重时可能发生锅炉爆管事故;另外还会加剧垢下金属化学腐蚀,危害相当严重。
虽然锅炉凝结水、给水都经过严格软化、除盐处理,但仍有少量钙、镁炉水,如果不对这部分进行处理,也会结垢对锅炉运行造成威胁。目前炉水加盐是为适宜处理,生成物(碱式钙)是一种的水渣,易随锅炉排污排除,且不会粘附在锅内变成水垢。
加药装置主要包括药液溶配、计量投加、、控制等四部。固体盐加入溶药箱内,然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解,再由计量泵投加投加到锅炉汽包内。投加控制采用手动,也可依据输出的进行随动控制自动投加。
二、加药装置分类及结构
加药装置包括:给水加氨装置、加联氨装置、炉水加盐装置、凝结水加氨装置等。一般分为:一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱一四泵。
加药装置组成结构:溶液箱、液位计、计量箱、搅拌器、加药计量泵、阀、压力表、控制柜、阀门及管路集中布置,各部件材质主要分不锈钢和碳钢衬胶。
三、加药装置特点
1、加药装置配置的溶液箱、计量泵以及管路均根据需要采用了防腐设计,寿命长。
2、具备手动、自动和手(自)动等多种控制,限度的市场要求。
3、根据用户要巧以实现定期配药,定期搅拌。
四、加药装置定购须知
1、提供化学溶液为何种,
一体化加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、加联氨、磷酸三钠、磷酸盐、废水等处理,也可用于石油、化工、*、供水系统等行业。
加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、*阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。
用户*将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、*和现场投运提供了*的*。
*一,一体化加药装置介绍
转为*殊场合实际的建议加药装置,*、经济、方便、时效的进行加药处理。
加药装置用途
加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备,它被*应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工*加药系统和废水处理系统。
如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、*菌灭藻剂等。
二、
加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、*简单、操作使用简便等*点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置*要的部件,实现自动远程控制等功能。
三、 加药装置选型注意事项
1、 用户选用加药装置时,*先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一用一备"的方式)。
2、 根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
在给水、排水处理过程中,常常投加*化学药剂作为阻垢、*菌灭藻、混凝、絮凝用,以*净化水的目的。这些药剂有固体颗粒、液体,在投加过程中*须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得*佳效果,所以加药装置是一种集投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备。一般用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、*菌剂的循环水系统,进行水质处理药剂的准确投加与计量。*应用于空调循环冷却水、中水回用系统、废水系统、钢铁、石化、火电、造纸、微电子、等行业的工艺循环冷却水系统。
加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、Y型过滤器等组成。加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置*要的部件,实现自动远程控制等功能。
1)阀尺寸G3 /8"和G1/2" 。
2)管路连接尺寸DN25。
3)客户可以选用电导率在线控制仪、PH值在线监测仪、腐蚀实时在线监测仪、电磁排污阀、脉冲流量仪等。
4)自动化程度高,加药均匀准确。通过微电脑加药控制器(计量泵)控制加药量,除了定期向溶药桶内投加药剂外,无须*人工操作,节约了大量人力,加药量更准确。
5)使用寿命长。与药液接触部分*采用PE工程塑料,耐强酸、强碱,耐老化。
6)用户根据需求可选配:搅拌器、PLC、温度计、PH仪、在线腐蚀率检测仪和电导率在线监测仪等。
1、初次加药应先清洗加药箱:清洗时关闭加药箱底部排污阀,注水清洗后打开排污阀把水排空,清洗两遍后开始加药。
2、调整计量泵的加药冲程:逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
3、配药:检查关闭加药箱底部排污阀,根据加药箱内的*体积和计量泵的实际工作出力,计算出阻垢剂的加入量。从加药箱的加加入药剂,打开进水阀稀释**液位刻度处,关闭补水阀。
4、打开加药箱搅拌电机,将药剂搅拌均匀后,停电机。
5、打开计量泵进出口阀门,打开计量泵开关,药剂加在保安过滤器之前。RO停运后,关闭计量泵
6、定期巡查加药系统有无泄漏,有泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确,加药箱溶液位下降与计量泵计算加入量是否一致,若不一致及时计算调整。
7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配。
8、加药箱补水时注意不要*过高液位。
9、加药箱设置有低液位报警时,中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。*次配置阻垢剂溶液时,加药箱的体积以实际容积计算。
加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统,通过跟踪热力系统水汽品质的变化,加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统,使系统水汽品质处于良好工况,*机组*运行。
加药装置中,要定期对*阀,压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄漏*。使用泵或多泵加药应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。
全自动一体化不加药装置设备的选型注意事项:
1、用户选用加药装置时,*先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、订购系统为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、系统是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的*要求。
我公司的全自动一体化加药装置设备客户可根据自身需要,进行自由组合,厂家*,性价比高,售后服务好。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等*药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、*等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
工作原理加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、*阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体”)。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。
加药装置是什么
加药装置主要由溶液箱、计量泵、过滤器、*阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成的一种加药系统,溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。
加药装置类型
可以根据客户的要求定做,主要类型有单罐单泵、单罐双泵、双罐双泵等,控制方式有手动和全自动。
工作原理
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、
加药装置
液位计、*阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体”)。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。
加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计,*配置*固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以**设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等*电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
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