别名微泡排气除污器
别称螺旋微泡排气除污装置
材质碳钢
又称微气泡空气分离装置
又名螺旋空气杂质分离器
生产厂家励进环保
除污效率高,清污方便,取消以往除污器前后阀门及旁通管,阻力小且恒定不变等优点。结构简单,成本低廉,易于安装和操作,几乎不需要维护。增加了过滤单元(过滤精度可由用户选定),具有除砂率高,节省空间,对个别微小颗粒的漏捕率低,工作状态稳定等优点。
螺旋微泡除污器产品优点:系统运行时即可将污物排出,*停止系统运行。集中**污物*维护,不用安装备用过滤器。*旁通阀或*阀,压降很小,不会妨碍流体的流动。无论较大杂质还是细小颗粒均可*,*小*粒经可至数微米。
螺旋微泡除污器设备*水平安装,安装时注意箭头指示方向,箭头指示方向即为水流方向。由于该设备工作过程中无运动部件,免维护,因此设计、安装时可根据现场实际情况布置。设备进出口的管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。螺旋除渣器进出口均为国标法兰。设备进水口、出水口均需安装 阀门。
正常工作时,需开启进、出水阀门,关闭排污阀。排污时打开排污阀,直到流出清水。排污完毕后,关闭排污阀即可。如排污压力不足,可关闭出水口处的阀门。安装时应注意管道及水流方向。平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件,即该设备免维护。但需保持负荷稳定,排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。
螺旋脱气除污器建议安装在循环系统主管线上,且*好为系统中温度*高点,或压力*低点,对于供热系统,*佳位置是供热机组的出口,对于制冷系统,温度*高点在制冷机组的回水管上。温度越高,液体中的微气泡越容易释放,气体释放的过程是依据亨律原理:气体在液体中的溶解度与温度成反比,与压力成正比,当温度增加或压力降低时,由于溶解度的减小,液体中溶解的气体会重新释放出来,螺旋空气分离器巧妙地利用这一*征,在液态系统循环过程中持续脱气。
通过一个装置起到的净化水系统中的气泡和杂质的功能。由于这个整合的举动,*的气泡和*微小的杂质将会被*的脱除,保持系统不受气泡和杂质得困扰。它与传统的过滤器和除污器工作方式不同,维护很少。这个装置是否能够在供热系统里发挥它的作用取决于不同方面。我们的**会根据实际情况给予您解决方案。 脱水除污器*安装在主线上,而且*好为系统温度*高点。对于供热系统,*佳位置是供热机组的出口。对于制冷系统,温度*高点在制冷机组的回水管上。
螺旋空气杂质分离器不*能**系统内大于10um的颗粒,而且还可以*排除系统内的微气泡,除污过滤效果较全程综合水处理器更优,压降*且恒定;脱气效率较真空脱气机更快,纯物理方式不耗能,更能满足项目的*指标。
螺旋空气分离器目前*应用于大型电力纯水冷却设备中,如直流输电换流阀纯水冷却设备、柔流输配电晶闸管阀纯水冷却设备等密闭式纯水冷却设备。
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螺旋微泡排气阀优点:
*维护
可连续无间隙排气
放气口不易受到污染
能**大气泡
系统泄水时自动与大气连通
自动放气,节省维护费用
产品参数:
产品规格:DN20/25/40/50/65-DN600
主体材质:铸铁、黄铜/不锈钢/不锈钢,不锈钢
密封件材质:EPDM(三元乙丙橡胶)
适用介质:水,水/乙二醇混合系统,润滑油系统
适用水温:110℃(常规)
大工作压力:1.5Mpa
标准工作压力: 1.0Mpa
连接方式:螺纹连接
表面处理:喷漆产品详情。
除污装置_泡排气除污装置_微泡排气集污阀——微米级除污装置
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
*的结构使螺旋除污器能够在系统运行的同时*方便地*系统中的杂质污物。与传统除污器的清洁方式不同,螺旋除污器不需要系统停机,也*拆卸即可将分离的污物排除系统。安装螺旋除污器后,您的系统可以*保持在运行状态,不需要转备用除污器。内部结构能使*杂质都沉降到设备底部的沉渣室。除污器不受聚集污物的影响,可连续工作。与普通过滤器不同,流体流经螺旋除污器时,压降基本保持恒定。
根据离心沉降和密度差的原理,当水流在*的压力下从除砂器进水口切向进入设备后,产生强烈的旋*动,由于砂水密度不同,在离心力、向心力等力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由设备底部排污口排出。较目前市场上的除砂器,增加了过滤单元(过滤精度可由用户选定),具有除砂率高,节省空间,对个别微小颗粒的漏捕率低,工作状态稳定等优点。
平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件,即该设备免维护。但需保持负荷稳定,排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。
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根据离心沉降和密度差的原理,当水流在的压力下从除砂器进水口切向进入设备后,产生强烈的旋动,由于砂水密度不同,在离心力、向心力等力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由设备底部排污口排出。较目前市场上的除砂器,增加了过滤单元(过滤精度可由用户选定),具有除砂率高,节省空间,对个别微小颗粒的漏捕率低,工作状态稳定等优点。
平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件,即该设备免维护。但需保持负荷稳定,排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。
与传统杂质分离方法的区别: 螺旋除污器不受聚集脏物的影响,可连续工作。不同于普通过滤器,流经设备时,压降保持恒定。 经实验,即使小的颗粒也能除去。甚至说,*比重大于水的颗粒均能除去。
该产品的结构类似于螺旋脱气阀。设计的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位,它能在螺旋除渣器内产生一个静止区域,使*的大小颗粒有时间沉降至设备的底部,汇集到沉渣室。
颗粒从系统中分离出去时,螺旋除污器的压降保持不变,因此不会发生。系统正常运行时,可通过排污阀将杂质排出系统。该设备配备了一个很大的杂质室,*定期排污即可。
螺旋除污器(除渣器)可净化工作系统中的水。加热、冷却系统能否更*地运行,在很*上取决于工作系统的水是否清洁。系统中杂质颗粒的存在能引起很多问题,如:增加设备磨损、经常发生故障等。由于系统中存在的腐蚀、泵的磨损及效率的降低,将导致维护费用增加,引起客户不满。
在系统充水的过程中,由于气体密度较小,气体被排挤到系统点,此时,如果系统的排气阀关闭或存在故障,则聚集在点的气体不能被排放。这种情况下,聚集的部分空气会溶解到水里,导致气体在水中呈过饱和状态,所以在系统加热时,水的溶解度降低,在循环过程中便释放泡。
大游离气泡:存在于流动的水中
在水的流动过程中,水携带大量气泡,在通常情况下,管道内流体中气泡分离困难,如果要分离并收集这些气泡,在的装置中进行。
微小游离气泡:体积小但数量巨多
肉眼很难发现微小气泡,但微小游离气泡大量存在使水呈现乳白色。当水流动时,气泡以的方式被携带,我们只能通过的分离装置才能将它们分离。如果存在固体粒子,则形成较大的气泡。气体附着在固体表面使得分离过程变得困难,而且增加了危害。
溶解的气体:肉眼看不见
气体分子以一种的方式附着在水分子之间,此时只有在高倍显微镜下才可看见气体的存在。当压力降低或水温升高时,才被分离出来。由于在一个系统中,各个位置的温度和压力是不同的,因此,溶解的气体在循环过程中处于溶解与释放的不断变化中。
空气的危害
■ 锈蚀与腐蚀
空气随着系统补水进入系统中,空气中的氧分子与管道和设备的金属原子发生化学反应,生成氧化铁,即铁锈。这种化学反应一方面会导致腐蚀,腐蚀严重时会使水管、散热器、锅炉发生泄漏;另一方面腐蚀产物即铁锈随着液体的流动被带到系统的各个位置,沉积下来导致堵塞,阻塞设备零部件、控制阀、水泵、降低锅炉及换热器的换热性能。
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