别名微泡排气除污器
别称螺旋微泡排气除污装置
材质碳钢
又称微气泡空气分离装置
又名螺旋空气杂质分离器
生产厂家励进环保
螺旋微泡除污器设备水平安装,安装时注意箭头指示方向,箭头指示方向即为水流方向。由于该设备工作过程中无运动部件,免维护,因此设计、安装时可根据现场实际情况布置。设备进出口的管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。螺旋除渣器进出口均为国标法兰。设备进水口、出水口均需安装 阀门。
正常工作时,需开启进、出水阀门,关闭排污阀。排污时打开排污阀,直到流出清水。排污完毕后,关闭排污阀即可。如排污压力不足,可关闭出水口处的阀门。安装时应注意管道及水流方向。平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件,即该设备免维护。但需保持负荷稳定,排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。
微泡在系统温度高点得到大限度的释放。根据亨利定律所述,气体在水中的溶解度与温度成反比。当温度升高或压力降低时,由于溶解度减少,水中溶解的气体会重新释放出来。所以安装此设备时,应当安装在系统主管线上温度较高点。对于供热系统,佳位置是锅炉的出口管线;对于制冷系统,位置是冷却器的回水管线上。对于杂质污物的*,设备安装位置不是重要的,安装时应**考虑微泡分离的效果。
空气在水中存在形式
空气的聚集:气体停滞在点
在系统充水的过程中,由于气体密度较小,气体被排挤到系统点,此时,如果系统的排气阀关闭或存在故障,则聚集在点的气体不能被排放。这种情况下,聚集的部分空气会溶解到水里,导致气体在水中呈过饱和状态,所以在系统加热时,水的溶解度降低,在循环过程中便释放泡。
大游离气泡:存在于流动的水中
在水的流动过程中,水携带大量气泡,在通常情况下,管道内流体中气泡分离困难,如果要分离并收集这些气泡,*在*的装置中进行。
微小游离气泡:体积小但数量巨多
肉眼很难发现微小气泡,但微小游离气泡大量存在使水呈现乳白色。当水流动时,气泡以*的方式被携带,我们只能通过*的分离装置才能将它们分离。如果存在固体粒子,则形成较大的气泡。气体附着在固体表面使得分离过程变得困难,而且增加了危害。
溶解的气体:肉眼看不见
气体分子以一种*的方式附着在水分子之间,此时只有在高倍显微镜下才可看见气体的存在。当压力降低或水温升高时,才被分离出来。由于在一个系统中,各个位置的温度和压力是不同的,因此,溶解的气体在循环过程中处于溶解与释放的不断变化中。
空气的危害
■ 锈蚀与腐蚀
空气随着系统补水进入系统中,空气中的氧分子与管道和设备的金属原子发生化学反应,生成氧化铁,即铁锈。这种化学反应一方面会导致腐蚀,腐蚀严重时会使水管、散热器、锅炉发生泄漏;另一方面腐蚀产物即铁锈随着液体的流动被带到系统的各个位置,沉积下来导致堵塞,阻塞设备零部件、控制阀、水泵、降低锅炉及换热器的换热性能。
■ 压力波动、循环不畅
空气中的氮气及其他气体分子在水中若以游离气泡的形式存在,对系统循环将造成不利影响。一方面,游离气泡使系 统中的水量相对降低,压力波动;另一方面,在紊流条件下,某些靠热压工作的部件可能失效,使水泵性能降低或失效,会控制阀不能正常工作,*别在系统低负荷运行状态下,情况更为严重。
■ 噪音
系统中的游离气体会随着水流在设备、管道和散热器中流动而产生较大噪音。
■ 降低供热制冷效率
气泡附着在散热面上,阻止热的传导、,从而降低设备的换热传热性能。如果气体过度聚集,*终将导致循环停止,并使散热器*无法传递热量。
排气除污器产品*点
■ 可安装在系统主管道进行排气和*杂质;
■ 可分离水系统中的游离态气体和溶解气体等微小气泡;
■ 除掉水系统中比重大于水的固体颗粒;
■ *大运行压力:10bar、16bar、25bar;
■ *小运行压力:0.5bar;
排气除污器应用范围
■ 适用于供热、制冷和太阳能系统;
■ 适用于含乙二醇*50%的系统;
■ 设备流速建议2m/s;
![运城螺旋集气排污器](//l.b2b168.com/2018/05/16/13/201805161320198577644.jpg)
作用
● 脱除循环系统中的气泡和气团;
● 大幅减少系统*次注水后的调试时间,不需要额外的排气阀;
● 可在系统运行的情况下排除污物;
● 可以脱除小至5微米(=0.005MM)的污物杂质;
● 不会造成不*的系统停机;
● *适用于不同压力,温度和材质;
所谓的微泡,指的是水系统中的细小的气泡,*小的气泡直径是10μm,这些气泡会在水系统中不断随着水流游走,会影响设备能量交换,或者对设备、管道造成“气蚀”,损坏设备。故此需要从系统中除去。
除污,是指水系统中较微小的污垢颗粒,*小的颗粒直径5μm,这些颗粒体积较小,一般过滤器很难过滤,如果目数太多,又会影响流速,故此需要除去这些污垢需要装置。
微泡排气集污装置的作用就是在不影响流速、流量的情况下可以*除去微拍和微颗粒。*除去杂质和排气的作用。一般都是内部的有*的螺旋结构才能*这种效果。目前市场上做这个装置的不多,如果想鉴别是否是真的排气集污阀也简单,看装置的滤芯就能明白——既能*除污排气,又能不影响流量和流速。
微泡排气装置能够迅速*的*系统中游离的气体、微气泡、溶解气体,*解决系统中由于气体引起的气堵、气鸣、影响系统*性和热经济性等问题。
*点:
水通过排气阀组件一次气体的脱出率为80%;
系统运行4-6小时,系统中的气体含量可降为初始时的一半以下;
经过一段时间的运行后,系统中气体的含量可降至0.4%;
适合冷冻液含量达50%的系统;
*小*的气泡10μm;
![运城螺旋集气排污器](//l.b2b168.com/2021/07/26/14/202107261446485076144.jpg)
微泡排气除污装置也叫微米级除污装置,微泡排气装置,微泡排气除污器,自动排气阀螺旋微泡排气阀,螺旋杂质分离器,微泡排气除污装置等多重叫法。微泡排气除污装置集排气和排除污物功能于一身。产品用来排除污物和气泡,*流经管网的水质,将螺旋除污装置和螺旋微泡排气装置结合在一起,这个*的设计使两者的优势和*点在一起,一次安装到位。
微泡排气除污装置采用*的无网过滤*,与传统过滤设备相比,由于没有滤网,在除污过程中不会对管网产生阻力,可将水中3微米至5毫米小颗粒杂质除去,*形成的生物粘泥粘附在板换造成的板片堵塞,热计量表堵塞等情况,**换热器换热效率,减少煤、*气等燃料的使用,同时减少燃烧产生的废气、二氧化*、烟尘、氮氧化物等*的产生,*的排污阀设计,在排污时避免了大量失水的情况,排气功能可以排空管网中存在的空气,*管网腐蚀、生锈、老化,延长管网的使用寿命。
微泡排气除污装置工作原理:
1、除污原理:
微小的污物颗粒被流体带到系统内腔。这些颗粒在大直径的腔体内速度下降并被安放在其中的具有*的丝网编织的筒状滤芯分离出来,集中到腔体下部的收集区域。这个收集区域可以定期很方便的在系统停止运行时用排放阀排空。而且,收集区域容量很大,不*经常进行排空。这个分离和收集的区域可以在检修时被*拆开。
2、排气原理:
装置过水部分的尺寸远远大于连接管,这会大大降低热交换介质(水或者混合液)的流速。这时流经的液体中携带的微小气泡会被其中*制的网格滤芯捕捉到,这些气泡合在一起后上升到*部的集气空腔,并从此处自动通过自动排气阀排入周围的大气中。
![运城螺旋集气排污器](//l.b2b168.com/2021/07/26/14/202107261446497574874.jpg)
工作原理:
1、除污原理:
微小的污物颗粒被流体带到系统内腔。这些颗粒在大直径的腔体内速度下降并被安放在其中的具有*殊的丝网编织的筒状滤芯分离出来,集中到腔体下部的收集区域。这个收集区域可以定期很方便的在系统停止运行时用排放阀排空。而且,收集区域容量很大,不*经常进行排空。这个分离和收集的区域可以在检修时被*拆开。
2、排气原理:
装置过水部分的尺寸远远大于连接管,这会大大降低热交换介质(水或者混合液)的流速。这时流经的液体中携带的微小气泡会被其中*制的网格滤芯捕捉到,这些气泡合在一起后上升到*部的集气空腔,并从此处自动通过自动排气阀排入周围的大气中。
*参数:
1、不同型号对应不同外形尺寸
2、外壳材料为钢质
3、垂直或者水平安装
4、连接方式有丝口连接、挤压密封、法兰连接和焊接
5、操作压力:16bar
6、操作温度:110℃(*殊型号耐温可达180℃)
优点:
1、排除循环系统中的游离气泡
2、排除3μm(=0.003mm)以上5mm以下的污物
3、全自动连续工作
4、操作时间*需5秒
5、系统运行时也能进行排污
6、系统充水后的*排气稳压
7、*加装截止阀或者旁通管
8、在1m/s的流速下,压降不*过3kPa,在1.5m/s的流速下,压降不*过7 kPa
9、产品规格*,涵盖不同的操作压力和介质
10、接管尺寸从DN50到DN600以上,*殊规格可以定制。
工作原理:
*除污器主要由碳钢筒体、结构的不锈钢楔形滤网、转向阀及排污装置所组成。当过滤器正常工作时,水流转向阀为开启状态,需处理的水通过滤网后利用惯性原理而将水中的细小颗粒杂质及悬浮由于惯性作用沉积在排污口附近。
适用范围:
可*应用于空调系统、工业冷却水系统、热交换系统、热水锅炉系统及其他供水管道系统,别是二十四小时连续运行的不停机系统。可以滤去水中的机械杂质,* 系统设备的*运行。
性能与点:
1、*除污器运行管理方便过滤速度高、冲洗简便*、不需动力、反冲洗能力强、*。
2、反冲洗排污可在全流量下正常工作,既保持系统高的流量,以具有很低的压力降(小于0.05~0.1m水柱),避免了由于流速低而造成的表面污渍。
3、过滤网筒是整体固体联接于管体上刚性强度好,无易损件,使用寿命长。
4、过滤网精度有:3.0mm\\2.5mm\\2.0mm\\1.2mm,也可根据用户要求选材。
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