别名加药装置
又名示踪加药装置
生产厂家励进环保
别称全自动循环水加药装置
功能杀菌灭澡阻垢防垢
又称全自动示踪加药系统
全自动加药装置工作原理
通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统计量自动添加药剂。
通过以下三种控制模式来实现自动加药,
1、手动控制模式:人为操作控制计量泵的启动、停止来加药
2、时间控制模式:用微电脑时控开关控制计量泵的定时启闭,实现定时定量加药。
3、指标控制模式:用水质指标,如PH值、ORP、电导率(TDS)、余氯、浊度、污泥浓度等信号值的变化,控制计量泵的启闭。
全自动加药装置是我公司专为优化水处理系统而设计的实用新型设备,是吸收同类产品的优点研发成的新一代*水处理设备。它解决了客户不会安装搅拌机、加药装置、控制装置等的难题,用户购置回去后,即可投入使用,操作简单,维护方便,使用寿命长。
全自动一体化不加药装置设备的选型注意事项:
1、用户选用加药装置时,*先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、订购系统为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、系统是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的要求。
我公司的全自动一体化加药装置设备客户可根据自身需要,进行自由组合,,性价比高,售后服务好。
加药装置根据所需药剂浓度,搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、*简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置*的部件,实现自动远程控制等功能。
全自动加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制与一体的成套设备,被*应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,造纸、化工、给排水*加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、*灭藻剂等。
我公司是加药装置的生产厂家,可生产*型号及材质的加药装置,全自动一体化,半自动,普通的加药装置,碳钢,PE,不锈钢的加药装置等,可定制。我公司生产的加药装置可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加式等,使水质*标准,以*电厂*,经济地运行。
![加药系统生产厂家](//l.b2b168.com/2021/07/29/16/202107291634100138464.jpg)
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、*阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体”)。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。
全自动加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制与一体的成套设备,被*应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,造纸、化工、给排水*加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、*灭藻剂等。
我公司是加药装置的生产厂家,可生产*型号及材质的加药装置,全自动一体化,半自动,普通的加药装置,碳钢,PE,不锈钢的加药装置等,可定制。我公司生产的加药装置可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加式等,使水质*标准,以*电厂*,经济地运行。
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全自动加药装置工作原理
通过计量泵的机械脉冲作用和冲程调节原理来实现向系统计量自动添加药剂。
通过以下三种控制模式来实现自动加药,
1、手动控制模式:人为操作控制计量泵的启动、停止来加药
2、时间控制模式:用微电脑时控开关控制计量泵的定时启闭,实现定时定量加药。
3、指标控制模式:用水质指标,如PH值、ORP、电导率(TDS)、余氯、浊度、污泥浓度等信号值的变化,控制计量泵的启闭。
全自动加药装置工作原理
加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、*阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。
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全自动一体化不加药装置设备的选型注意事项:
1、用户选用加药装置时,*先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、订购系统为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、系统是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的*要求。
我公司的全自动一体化加药装置设备客户可根据自身需要,进行自由组合,厂家*,性价比高,售后服务好。
分类加药装置根据工艺流程向*系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为类。
1、 油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等*药液。
2、 锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、*等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
全自动加药装置工作原理全自动加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、*阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元。
全自动加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
全自动加药装置通过不同的工艺设计,配置*固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以**设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等*电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
全自动加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品, 计量泵的计量*度可*±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单调整。
加药装置中溶液箱的容积可由0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
自动加药装置包括冷却水自动加药系统,冷媒(热)水自动加药系统,锅炉水自动加药系统。
整套自动加药装置是以一个装用*控制器为核心,并配置1~3只加药桶、搅拌器、液位器、计量泵、检测探头、电磁阀等组成,以循环冷却水的电导率值(PH值、浊度、OPR)为检测对象,通过测定循环水的电导率值来衡量水质质量,发出加药信号,并通过外部设备完成加药或排污,从而实现系统的自动运行,在实现*菌灭藻、阻垢、缓蚀的同时能保持水体的浓缩倍数要求,主要部件均采用原装进口产品。
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