别称叠片式过滤器
又称叠片过滤器
过滤精度(um)20-200
材质碳钢
生产厂家励进环保
叠片式过滤器是近期发展起来的一种新型过滤器,其过滤元件由一组压紧的带有微细流道的环状塑料片组成,清水由片间的小流道通过,而污物则截留在叠片四周及片间。其优点是结构简单、维护方便、寿命长,适用于**物含量较高的水质。冲洗时需将压紧的叠片松开,将叠片之间滞留的污物终于冲洗干净,当然用热水、加点去污粉冲洗速度快,效果好。
过滤器有水头损失,在选用时应比管道大一个规格,如D25管道选用D40、D40管道选用D50过滤器。目前国内叠片式过滤器规格不全,*别是大流量叠片式过滤器依赖进口,价格较贵。在系统流量较大时,可选择几个小流量过滤器并联使用,以降低成本。
以上就是离心网式过滤器和叠片式过滤器区别的介绍,想要了解多关于离心网式过滤器和叠片式过滤器的内容,请在励进环保平台内搜索。
叠片除砂滤器是由一组两面带沟槽的盘片组成,沟槽棱边形成的交叉点可以把水中固体物截留,由于同时具有了表面和深度凝聚的作用,大大提高了过滤效果。同时由于叠片式过滤系统具有*反洗,全自动连续运行,自耗水低,占地面积小,运行可靠的*点,过滤系统的反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间自动切换,可确保连续出水,系统压损小,因此叠片式过滤系统的技术优势**。
为了达到叠片除砂滤器的自动反清洗的任务,大流量的叠片过滤站均使用多单元组合而成。
单体由高耐压的聚酰胺结合增强玻璃纤维材料注塑成壳体,使用开启方便的不锈钢卡箍锁定。
滤芯架为复杂而精密的伸缩式柱形结构,经一次注塑成形。液压动作机构均位于密封性*的柱体结构内,可有效地防止堵塞失效,延长使用寿命。
聚丙烯材质的高强度叠片在滤芯体的压紧下,形成牢固的柱形体过滤体系,从而为*精度的过滤要求提供可靠过滤效果。
过滤站的进出水管有喷塑碳钢管、不锈钢管和纯塑聚乙烯管供用户选择。
叠片除砂滤器过滤系统运行
过滤系统有两种运行状态:过滤状态和反冲洗状态
过滤模式:在过滤状态下,浊水从滤芯外面通过叠片,过滤叠片在弹簧力和液力的作用下被紧紧地压在一起,杂质颗粒截留在叠片交叉点,经过过滤的净水从过滤器中流出。
反冲模式:当到达*的压差时或时间,系统自动进入反洗状态,控制器控制阀门改变水流方向,反冲水压使弹簧收紧使叠片被松开,位于滤芯支柱上的喷嘴沿切线喷射,使叠片旋转,将截留在叠片上的杂质冲洗甩出。
全自动叠片过滤器设备*点
1. 全自动叠片过滤器系统采用凹槽式的过滤片作为过滤器的元件,均到达*标准。过滤可针对不同种 类的悬浮杂质,颗粒均有效。
2. 全自动叠片过滤器系统的各个过滤单元芯和接口的可换性保证了过滤器组合的多样性,用户可按需取舍、灵活多变,以保证达到你的使用的要求,系统紧凑
3. 全自动叠片过滤器系统的反冲洗单元需要20-30 秒内即可以完成,一般情况下反冲洗消耗水量过滤水量的 0.5%(50L-100L 单个过滤单元一次反洗耗水),对于粘性杂质也可以达到*冲洗,适用范围广。
4. 全自动叠片过滤器系统自动利用其他过滤单元的过滤后清水冲洗。由于耗水量小,对设备出水量无*的影响。
5. 系统的过滤和反冲洗系统同时进行,系统自动维护产生的压力损失和流量损失小。一个一个轮流反冲洗,其它正常工作。这样就提高了系统的工作效率
6. *过滤可根据用水要求选择不同精度的过滤盘片有20μ、50μ、100μ、130μ、200μ、400μ等多种规格。
叠片式过滤器是现在水过滤体系中遍及运用的一种反洗过滤设备,因其显著的遭到越来越多工艺用水企业的喜爱。磁性过滤器但在实际操作运用中,怎样合理的装置运用?装置中需留意哪些问题?都值得我们关注,以上问题为我们做出技术经历回答。
(1)装置运用时,应留意对控制箱、传感器及传动部分的维护,避免损坏。
叠片过滤器的滤芯叠片为杂质处理载体,它由一组双面带不同方向沟槽的塑料盘片相叠加构成,其相邻面上的沟槽棱边便形成许许多多的交叉点,这些交叉点构成了大量的空腔和不规则的通路,这些通路由外向里不断缩小。过滤时,这些通路导致水的紊流,*终促使水中的杂质被在各个交叉点上。如把盘片叠加安装在过滤芯骨架上,在弹簧和进水的压力作用下就形成了一个外松内紧的过滤单元。每个过滤单元中被弹簧和水压压紧的叠片便形成了无数道杂质颗粒无法通过的滤网,叠片宽度为 12-14 mm,叠片材质为*工程塑料,*性*。辅以不锈钢弹簧支撑,结构坚固。反冲水流沿叠片内壁切线方向自内向外冲洗叠片表面粘附的*杂质,叠片在反冲洗水流的作用下作旋转,保证所有污物均被有效洗净并排出。可使用时间间隔和压力差控制反冲洗的所有步骤。一旦设定完毕,即可长期使用。自动反冲洗过滤器在不中断工作的情况下在数秒内完成整个自动反冲洗过程。采用这种过滤原理的过滤器在过滤和反冲洗时叠片间隙动态可变,对提高过滤性能、过滤水质非常有利,又可大大减少反洗用水量,通常自耗水量约为 0.25% 。盘片上沟槽的不同深浅和数量确定了过滤单元的过滤精度。
过滤阶段的工作原理
水流通过过滤进水口进入过滤器内,通过过滤叠片时过滤叠片在弹簧力和水力的作用下被紧紧地压在一起,杂质颗粒被截留在叠片交叉点,经过过滤的水从过滤器主通道中流出,此时单向膈膜阀处于开启状态。
电源连接
(1)整体撬装设备在出厂时,控制系统与反洗阀之间的电缆已经连接好,在安装时只需要将控制箱留出的电源线连接好即可。
(2)在连接电源时,请根据功率选择合适的电源线连接,本设备外接电源为AC220V/50Hz。
手动清洗过滤单元流程:
1. 关闭进水口阀门,打开排污阀排空过滤系统中积水。
2. 打开卡箍锁把手,卸下卡箍,打开过滤器上下壳体。
3. 手握滤芯帽,逆时针旋下滤芯总成。
4. 清洗叠片:双手握住滤芯总成两端,逆时针旋开碟片骨架,将骨架与骨架内芯向两端拉开,使叠片*松开,放入水中反复冲洗从而将吸附在叠片上的杂质*清洗干净,再按拆卸时的逆向程序装回,顺时针旋紧在上壳体上,注意检查确认滤芯总成上四个挂钩确实与上壳体安装合格后即可。
5. 安装上下壳体时请检查密封胶圈是否完好,如有断裂请及时换。
6. *后安装卡箍,扣紧把手(卡箍锁紧把手后如果太松,可调整上面的调节螺栓)。
7. 投入使用前先打开进水阀门检查确认无水滴漏现象,即可正常使用。
薄薄的*定颜色的塑料叠片两边刻有大量*微米尺寸的沟槽。一迭同种模式的叠片压在*别设计的内撑上。通弹簧和液体压力压紧时,叠片之间的沟槽交叉,从而制造出拥有一系*过滤通道的深层过滤单元,这个过滤单元装在一个*性能工程塑料滤筒中形成过滤器。
在过滤时,过滤叠片通过弹簧和流体压力压紧,压差越大,压紧力越强。保证了自锁性*过滤。液体由叠片外缘通过沟槽流向叠片内缘,经过18~32个过滤点,从而形*的深层过滤。过滤结束后通过手工或液压使叠片之间松开进行手工清洗或自动反冲洗。
过滤过程:1、待处理的污水自进水口进入过滤单元 2、水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧 3、水流在经过环状棱构成的通道时,粒径大于棱高度的颗粒被下来,储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内 4、滤后清水进入环状滤盘内部,经出口引出。
盘式过滤单元由增强聚酰胺塑料成形制造,防腐,可承受工作压力1 MPa,过滤盘材质为聚丙烯塑料EPDM密封,进出水及排水管路有碳钢聚酯涂衬、工程塑料和不锈钢三种;阀门有塑料阀或金属阀;系统配套提供多功能控制盘。
盘式过滤器在发达的应用已相当普遍,因其能够在相当苛刻的使用条件下*稳定地工作并很少需要维护而被广泛用于灌溉、废水处理、污水再生、**供水、自来水厂、大型发电厂、化工企业、及应急情况过滤等领域。
叠片式过滤器,薄薄的*定颜色的塑料叠片两边刻有大量*微米尺寸的沟槽。一迭同种模式的叠片压在*别设计的内撑上。通弹簧和液体压力压紧时,叠片之间的沟槽交叉,从而制造出拥有一系*过滤通道的深层过滤单元,这个过滤单元装在一个*性能工程塑料滤筒中形成过滤器。
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