工作压力2.5~4.0kgf/cm2
疏水阀DN15
控制柜材质碳钢喷塑
动力接口过滤器Y型 铜质
工作温度-10~180℃
凝结水自动加压器无泵无电机,以蒸汽或压缩空气为动力,自动进行冷凝水回收。
在此过程中,凝结水未与空气相接触,而因降压产生的闪蒸汽助推着凝结水汽水混合态输送。
优点:系统结构简单,相对投资低廉,没有闪蒸汽损失,回收凝结水温度高。同时避免了空气及杂质的侵入。
缺点:系统运行条件高。*别是对多路共用凝结水回收总管时,各支路疏水阀的完好率(配备率×合格率)应满足*标准,达到90%以上,且各支路压力差不宜大于0.3MPa。
凝结水铁离子污染的主要原因:
1、氧腐蚀:给水中的溶解氧大部分从沸腾的锅水中逸出进入蒸汽系统及凝结水中,多而在管道金属表面进行腐蚀反应。
2、二氧化碳:给水中的碳酸盐阻垢剂,在高温的锅水中碳酸盐受热分解,释放游离的二氧化碳进入凝结水中,与凝结水结合形成碳酸,从而破坏金属表面引起酸性腐蚀。
3、氧和二氧化碳的共同腐蚀,在凝结水中若同量出现氧和二氧化碳,将显著加速管道和泵的金属腐蚀,使凝结水中的含铁量迅速增高;出现“黄水”,严重使管道腐蚀穿孔。
电动离心泵式凝结水回收工艺流程:多路收集器收集凝结水→凝结水在集 水罐进行汽水分离→集水罐内液位上升至规定高度→电子式液位信号传输至 PLC→PLC 指令泵启动压送凝结水→罐内凝结水液位下降不规定液位→电子式 液位信号传输至 PLC→PLC 指令泵行业→凝结水持续流入集水罐,罐内液位上 升,开始下一个泵的启停工作循环。
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安装疏水自动加压器,应使水箱水平于地面方向。可不做安装基础。
SZP疏水自动加压器安装、使用及维护:
1、安装尺寸:详见后续各型号安装尺寸图。
2、SZP疏水自动加压器的安装位置不受限制,应尽量接近用汽设备。场地面积以疏水自动加压器各面轮廓尺寸增加0.5米为适宜。安装高度以系统凝结水能流入设备即可。
(注:凝结水在有余压的情况下。自动加压器可用汽设备放置同一个平面或略用汽设备。)
3、SZP东莞SZP疏水自动加压器露天安置时,水箱、加压室应加具有防雨性能的保温层壳。保温材料的厚度可与蒸汽管道的保温材料厚度相同。
4、安装疏水自动加压器,应使水箱水平于地面方向。可不做安装基础。
5、接管前后,严禁杂物掉入设备管道中,若不慎掉入,应对疏水自动加压器内部进行冲洗,以*管道和设备内部的杂物。
6、对设计有排污口的设备,每年定期打开排污口,*杂物。
加压蒸汽压力:P1≥P2+ 0.5kgf/cm2。 式中P1为加蒸汽压力,P2为排出口压力。佳工作压力为:2.5~4.0kgf/cm2.
排出口压力:P2=0.1(H+h)+Px kgf/cm2。 式中H为疏水自动加压器后管道高高度(m),h为疏水自动加压器后管道阻力(mH2O)。Px为水箱(回水箱、给水箱、除氧水箱)的压力(kgf/cm2)。式中h值机由设计决定,也机参考下式计算:
h=1.4RL。式中R为摩阻,L(m)为管长,1.4为局部阻力系数。
依式计算出的P2应小于4kgf/cm2(40米水柱),若P2≥4.0kgf/cm2。
应重新选择管径或者设置二级加压。
排水量:Q≥0.80...米2/小时。式中:Q...为用汽设备大凝结水量(米2/小时)。
若单台不能及时排完用汽设备大凝结水量可多台并联使用。
使用条件:
东莞SZP疏水自动加压器的加压汽(气)体压力大不得大于 4.2kgf/cm2。过4.2kgf/cm2压力,则应在蒸汽进口前加装蒸汽减压阀,以保证设备正常可靠运行。
SZP疏水自动加压器安装、使用及维护。
SZP疏水自动加压器操作规程:
1、使用前先要检查加压蒸汽阀门及蒸汽管道是否有泄漏。
2、检查凝结水进口法兰连接是否有泄漏。
3、检查凝结水出口及管路是否畅通。
4、打开加压蒸汽阀门。
5、打开凝结水进口阀门。
注:严禁用户在管路系统打压试验时与该设备一起连接打压试验。
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对设计有排污口的设备,每年定期打开排污口,qin除杂物。
可根据用户要求订做不同回收量的凝结水回收器
疏水自动加压器(冷凝水自动泵)是一种新型凝结水输送装置,结构简单,不用电机作动力自动启停,运行可靠,使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低,具有较好的节能效果,值得推广。
疏水自动加压器产品*点
1、 凝结水自动加压器无泵无电机,以蒸汽或压缩空气为动力,自动进行冷凝水回收。
2、 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用,从而大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22%,若以连续用汽量1吨/时计,每年可节约蒸汽1200吨,半年即可收回设备费用。
3、 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流,不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67%,可节约管材1/3,并能减少管道的大气腐蚀。
疏水自动加压装置的安装位置不受限制,应尽量接近用汽设备。场地面积以疏水自动加压器各面轮廓尺寸增加0.5米为适宜。安装高度以系统凝结水能流入设备即可。(注:凝结水在有余压的情况下。自动加压器可用汽设备放置同一个平面或略用汽设备。)
疏水自动加压装置露天安置时,水箱、加压室应加具有防雨性能的保温层壳。保温材料的厚度可与蒸汽管道的保温材料厚度相同。
安装疏水自动加压装置,应使水箱水平于地面方向。可不做安装基础。
4、 凝结水自动加压器体积小,可分散或集中设置于墙边或地坑中,土建工程量小,构造简单,安装方便,维修容易。
5、凝结水自动加压器运行中无噪声,无振动、性能稳定可靠。
疏水自动加压器工作原理
疏水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水,并将凝结水输送给加压室。加压室中装有侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时,进气阀打开,随后排气阀关闭,加压气体进入,凝结水通过止回阀受压排出;当液位达到控制器低点时,进气阀关闭,随后排气阀打开,加压气体被隔断,同时管内余气排出,凝结水受重力作用,从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统,自动运行,无人看守。
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使用条件:
SZP疏水自动加压器的加压汽(气)体压力大不得大于 4.2kgf/cm2。过4.2kgf/cm2压力,则应在蒸汽进口前加装蒸汽减压阀,以保证设备正常可靠运行。
产品结构及工艺原理: 冷凝水集中疏水后回到汽动冷凝水回收装置,汽动凝结水回收装置由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分冷凝水,并将冷凝水输送给加压室。加压室中装有侧装磁翻板液位计。当液位达到控制器高点时,进气阀打开,随后排气阀关闭,加压气体进入,冷凝水通过止回阀受压排出;当液位达到控制器低点时,进气阀关闭,随后排气阀打开,加压气体被隔断,同时管内余气排出,冷凝水受重力作用,从水箱通过止回阀进入控制管。完成冷凝水输送操作。
应用范围:它广泛应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、、商场、物业等单位的蒸汽锅炉冷凝水回收系统。也可适用民用蒸汽采暖和*空调溴化锂制冷系统。
汽动冷凝水回收装置是新型*节能环保设备,它优于目前市场上同类产品,与现有同类型其他产品相比具有以下*点:
1、汽动冷凝水回收装置无泵无电机,以蒸汽或压缩空气为动力,自动运行,*人员看守;
2、汽动冷凝水回收装置能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体,可在多种条件下把冷凝水加压送回锅炉房或再利用,从而大幅度提高回水率。一般情况下可节约蒸汽14%~22%,若以连续用汽量1吨/时计,每年可节约蒸汽1200吨,三个月既可收回设备费用;
3、汽动冷凝水回收泵排出的冷凝水压力满流,**次蒸汽,凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50%,节约管材,减少管道的大气腐蚀;
4、汽动冷凝水回收泵体积小,可分散集中设置于墙边或地坑中,建筑工程量小,构造简单,安装方便,维修容易;
5、汽动冷凝水回收泵运行中无噪声、无震动、性能可靠;
6、汽动冷凝水回收泵整个操作机构为内部机械机构,不产生静电荷火花。
疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。
水 室:用于汽水分离和储存一部分凝结水,并将凝结水输送给加压室。
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