工作压力2.5~4.0kgf/cm2
疏水阀DN15
控制柜材质碳钢喷塑
动力接口过滤器Y型 铜质
工作温度-10~180℃
自动控制阀-阀内有永磁力作用下密封的进汽阀和排汽阀。两阀直接传动,当加压室内低水位时,浮球带动进汽阀关闭,同时排汽阀开启,加压蒸汽被隔断,同时加压室内余汽排出,凝结水受重力的作用下,从水箱通过止回阀进入加压室。加压室内水位上升,直**位时浮球又带动进汽阀打开,排汽阀关闭,加压蒸汽进入加压室,凝结水通过止回阀受压排出。
SZP东莞SZP疏水自动加压器露天安置时,水箱、加压室应加具有防雨性能的保温层壳。保温材料的厚度可与蒸汽管道的保温材料厚度相同。
SZP疏水自动加压器*点:
1、【SZP疏水自动加压器】无泵无电机,以蒸汽或压缩空气为动力,自动运行。
2、【SZP疏水自动加压器】能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用,从而大幅度提高回水率。一般情况下可节约蒸汽14%~22%,若以连续用汽量1吨/时计,每年可节约蒸汽1200吨。三个月既可收回设备费用。
3、【SZP疏水自动加压器】排出的凝结水为压力满流,不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小48%~67%,可节约管材1/3,并能减少管道的大气腐蚀。
4、东莞SZP疏水自动加压器体积小,可分散或集中设置于墙边或地坑中,土建工程量小,构造简单,安装方便,维修容易。
5、东莞SZP疏水自动加压器运行中无噪声、无震动、性能可靠。
加压室-加压室内装浮球,随加开启或关闭。当加压室装满凝结水时,在蒸汽或压缩空气的作用下将其加压输出。
汽动冷凝水回收
冷凝水自用汽设备靠重力或疏水阀背压流到储水器,在重力作用下通过止回阀进入加压器,到液位计上,装置控制器指令放气管上的电动阀关闭,蒸汽电动阀开启,蒸汽通过内部布汽器对冷凝水施加压力,连通管上的止回阀在蒸汽压力作用下自动关闭,这样加压器就成了闭式容器,内部冷凝水在蒸汽压力作用下通过出口止回阀流入冷凝水回水管,回到锅炉房或回收处理装置。新回收的冷凝水储存在储水器内。当冷凝水液位到液位计下,蒸汽电动阀关闭,放气电动阀开启,压力器保持和储水器连通,为常压状态,储水器内冷凝水顺利进入压力器。由于出水口设有止回阀,回水管道内冷凝水不能进入压力器。这样,就能完成冷凝水连续回收、间断压送的功能。
工作原理:该装置安装于蒸汽凝结水管道上,主罐上的排空电磁阀处于常开状态,当系统运行时,管道凝结水在其蒸汽管道余压的作用下自动流入该系统主凝结水储罐(下述简称主罐),主罐中的液位由磁翻转液位计来控制,当主罐内液位达到设定值上,蒸汽管路上的电磁阀打开,主罐上的排空电磁阀关闭,此时蒸汽进入主罐并在蒸汽压力的作用下将凝结水输送至软水箱;与此同时,由于主罐在蒸汽压力作用下压力大于凝结水管道压力,因此主罐前止回阀此时处于关闭状态;管道凝结水自动存储于中间存储罐 ( 下述简称付罐 ) 。当主罐液位达到设定值下,蒸汽电磁阀关闭,主罐排空电磁阀打开;凝结水输送过程便完成一次工作。整个系统工作过程为全自动控制。
1.如果泵前的水罐的液位(水泵停止时)泵体,只在水泵初次充水时排放一次即可。可不设自动排气。 2.定时启动要注意不要把水抽光,否则要每次排气。*好设为高位启泵,低位停泵。我设计回收泵站的都是这样。 3.关于冷凝水回收系统的经济效益,在不考虑用汽设备安装的疏水阀老化、误操作开旁通等造成蒸汽漏汽的因素下: 年节约热量经济效益=煤价*小时回收冷凝水量* (回收冷凝水温度-锅炉正常上水温度)* 年运行小时/锅炉热效率/煤发热值 年节约软化水的经济效益=软化水价*小时回收冷凝水量*年运行小时 年经济效益=年节约热量经济效益+年节约软化水的经济效益 -冷凝水回收系统年运行费用 计算时要*别注意量纲的变换。
汽动冷凝水回收装置介绍性能*点 适用范围广适合所有的压力工况,甚至真空状况也能排除和回收冷凝水。*别适合防爆等级要求较高的场所。
环保节能不需电力驱动,以蒸汽为动力。消耗的蒸汽部分热量被冷凝水吸收利用,节省运行费用。 自动化控制机组机电一体化,电动阀自动开关,系统故障自动报警,液位控制自动化,可实现无人值守,并可和DCS或BA系统连接。
快系统一次投资小,节能和环保效益大,运行稳定质量可靠,*期一般在2-6个月之间。
结构紧凑占地面积小,节省机房土建投资。 *
**好采取多项*保护措施,保证系统*运行。
制造标准化严格的制作流程保证机组的高品质。
对设计有排污口的设备,每年定期打开排污口,qin除杂物。
可根据用户要求订做不同回收量的凝结水回收器
疏水自动加压器(冷凝水自动泵)是一种新型凝结水输送装置,结构简单,不用电机作动力自动启停,运行可靠,使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低,具有较好的节能效果,值得推广。
疏水自动加压器产品*点
1、 凝结水自动加压器无泵无电机,以蒸汽或压缩空气为动力,自动进行冷凝水回收。
2、 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用,从而大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22%,若以连续用汽量1吨/时计,每年可节约蒸汽1200吨,半年即可收回设备费用。
3、 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流,不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67%,可节约管材1/3,并能减少管道的大气腐蚀。
疏水自动加压装置的安装位置不受限制,应尽量接近用汽设备。场地面积以疏水自动加压器各面轮廓尺寸增加0.5米为适宜。安装高度以系统凝结水能流入设备即可。(注:凝结水在有余压的情况下。自动加压器可用汽设备放置同一个平面或略用汽设备。)
疏水自动加压装置露天安置时,水箱、加压室应加具有防雨性能的保温层壳。保温材料的厚度可与蒸汽管道的保温材料厚度相同。
安装疏水自动加压装置,应使水箱水平于地面方向。可不做安装基础。
4、 凝结水自动加压器体积小,可分散或集中设置于墙边或地坑中,土建工程量小,构造简单,安装方便,维修容易。
5、凝结水自动加压器运行中无噪声,无振动、性能稳定可靠。
疏水自动加压器工作原理
疏水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水,并将凝结水输送给加压室。加压室中装有侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时,进气阀打开,随后排气阀关闭,加压气体进入,凝结水通过止回阀受压排出;当液位达到控制器低点时,进气阀关闭,随后排气阀打开,加压气体被隔断,同时管内余气排出,凝结水受重力作用,从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统,自动运行,无人看守。
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