别名疏水自动泵
又名疏水自动加压器
功能凝结水回收
处理量(t/h)1-20
材质碳钢、不锈钢
生产厂家励进环保
汽动冷凝水回收装置
汽动冷凝水回收装置(又名冷凝水回收泵)是一种新型冷凝水输送装置,结构简单,利用蒸汽作为驱动力,适合*压力工况,气蚀情况的发生。设备由储水器、加压器、电动阀门、液位计、控制系统和阀门、仪表等部分组成,为机电一体化、模块化成套装置。
汽动冷凝水回收
冷凝水自用汽设备靠重力或疏水阀背压流到储水器,在重力作用下通过止回阀进入加压器,到液位计上,装置控制器指令放气管上的
SZP疏水自动加压器的安装位置不受限制,应尽量接近用汽设备。场地面积以疏水自动加压器各面轮廓尺寸增加0.5米为适宜。安装高度以系统凝结水能流入设备即可。
冷凝水如果检测符合锅炉使用标准就可以直接回用。但是前期水处理没有除氧,很可能出现冷凝水的含氧量过高而形成氧腐蚀。可能造成含铁量高或PH值降低。如果水质检验不合格那就要针对不合格的指标进行相应的设备处理。
密闭式高温水回收装置是温水凝结水回收装置,它*应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、、商场、物业等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统。也可使用民用蒸汽采暖和*空调溴化锂制冷系统。
疏水自动加压器点:1、 凝结水自动加压器无泵无电机,以蒸汽或压缩空气为动力,自动进行冷凝水回收。
2、 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用,从而大幅度*回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22,若以连续用汽量1吨/时计,每年可节约蒸汽1200吨,半年即可收回设备费用。
3、 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流,不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67*,可节约管材1/3,并能减少管道的大气腐蚀。
4、 凝结水自动加压器体积小,可分散或集中设置于墙边或地坑中,土建工程量小,构造简单,安装方便,维修容易。
5、凝结水自动加压器运行中无噪声,无振动、性能稳定。
疏水自动加压器工作原理:疏水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水,并将凝结水输送给加压室。加压室中装有侧装液位控制显示器。当液位*控制器高点时,进气阀打开,随后排气阀关闭,加压气体进入,凝结水通过止回阀受压排出;当液位控制器低点时,进气阀关闭,随后排气阀打开,加压气体被隔断,同时管内余气排出,凝结水受重力作用,从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统,自动运行,无人看守。
冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中,它包含原蒸汽的20热能,将冷凝水加以回收利用是节约能源(热能),节约用水,减少水处理费用和维护保养费用的*途径,并且*的减轻换热设备的水锤、噪音和过度热表面腐蚀等现象。汽动冷凝水回收装置(汽动冷凝水回收泵)适用于*类型的汽-水热交换设备和使用蒸汽间接加热工艺流程产生的冷凝水的回收。
产品结构及工艺原理: 冷凝水集中疏水后回到汽动冷凝水回收装置,汽动凝结水回收装置由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分冷凝水,并将冷凝水输送给加压室。加压室中装有侧装磁翻板液位计。当液位*控制器高点时,进气阀打开,随后排气阀关闭,加压气体进入,冷凝水通过止回阀受压排出;当液位*控制器低点时,进气阀关闭,随后排气阀打开,加压气体被隔断,同时管内余气排出,冷凝水受重力作用,从水箱通过止回阀进入控制管。完成冷凝水输送操作。
应用范围:它应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、商场、物业等单位的蒸汽锅炉冷凝水回收系统。也可适用民用蒸汽采暖和*空调溴化锂制冷系统。
疏水自动加压器工作原理
疏水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水,并将凝结水输送给加压室。加压室中装有侧装液位控制显示器。当液位*控制器高点时,进气阀打开,随后排气阀关闭,加压气体进入,凝结水通过止回阀受压排出;当液位*控制器低点时,进气阀关闭,随后排气阀打开,加压气体被隔断,同时管内余气排出,凝结水受重力作用,从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统,自动运行,无人看守。
疏水自动加压器(冷凝水自动泵)是一种新型凝结水输送装置,结构简单,不用电机作动力自动启停,运行,使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低,具有较好的*效果。
根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制,化运行,可比原锅炉给水系统节省燃料10–30,适用于有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高,锅炉运行稳定性好。*降低工人的劳动强度。
当回水末端位于地面以上时,将回水管与该设备进水管接通;当回水管末端位于地下时,在管道末端安装回水爬高器,回水爬高器的排污管安装闸阀,出水管向上与设备进水管接通。
如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器,各冷凝水管是从高压向低压一次排列。
当流体由重力从止回阀进入泵体时,浮球因浮力上升。
随着浮球不断上升,推杆推动弹簧,当浮球上升到*位置,执行机构迅速动作,动力介质*阀打开,同时排气阀关闭,此时弹簧储存的能量*了动作的准确和迅速。
动力介质充入泵内,压力迅增,流体*止回阀关闭,并迫使流体从出口止回阀迅速排出。
随着泵体内流体液位下降,推杆拉动弹簧,执行机构立即动作,弹簧储存的能量打开排气阀,关闭动力介质*阀。
泵体内压力下降,流体重新通过*止回阀进入泵体,下一次循环动作开始。
疏水自动加压器结构型号和性能:
1、结构--疏水自动加压器一般由水箱、加压室和自动控制阀三部分组成。(材料为碳钢、不锈钢)①水箱-用于汽水分离和储存一部分凝结水,并将其供应给加压室。②加压室-加压室内装浮球,随加开启或关闭。当加压室装满凝结水时,在蒸汽或压缩空气的作用下将其加压输出。③自动控制阀-阀内有永磁力作用下密封的进汽阀和排汽阀。两阀直接传动,当加压室内低水位时,浮球带动进汽阀关闭,同时排汽阀开启,加压蒸汽被隔断,同时加压室内余汽排出,凝结水受重力的作用下,从水箱通过止回阀进入加压室。加压室内水位上升,直**位时浮球又带动进汽阀打开,排汽阀关闭,加压蒸汽进入加压室,凝结水通过止回阀受压排出。
2、型号--疏水自动加压器为系列产品,型号有SZP-1、2、4、6、8、10、15七种规格。其中,SZP表示产品名称-疏水自动加压器,1、2、4、6、8、10、15分别表示排水量为:1吨/小时、2吨/小时、4吨/小时、6吨/小时、8吨/小时、10吨/小时、15吨/小时。
3、性能--SZP-1~15型是以饱和蒸汽或压缩空气作为加压汽(气)体。其它性能及*数据参见后续有关图表。
疏水自动加压器选用方法:
1、加压蒸汽压力:P1≥P2+ 0.5kgf/cm2。 式中P1为加蒸汽压力,P2为排出口压力。*佳工作压力为:2.5~4.0kgf/cm2.
2、排出口压力:P2=0.1(H+h)+Px kgf/cm2。 式中H为疏水自动加压器后管道*高高度(m),h为疏水自动加压器后管道阻力(mH2O)。Px为水箱(回水箱、给水箱、除氧水箱)的压力(kgf/cm2)。式中h值机由设计决定,也机参考下式计算:
h=1.4RL。式中R为摩阻,L(m)为管长,1.4为局部阻力系数。
依式计算出的P2应小于4kgf/cm2(40米水柱),若P2≥4.0kgf/cm2。
应重新选择管径或者设置二级加压。
3、排水量:Q≥0.80...米2/小时。式中:Q...为用汽设备*大凝结水量(米2/小时)。
若单台不能及时排完用汽设备*大凝结水量可多台并联使用。
疏水自动加压器使用条件:疏水自动加压器的加压汽(气)体压力*大不得大于 4.2kgf/cm2。*过4.2kgf/cm2压力,则应在蒸汽*前加装蒸汽减压阀,以*设备正常*运行。
冷凝水自用汽设备靠重力或疏水阀背压流到储水器,在重力作用下通过止回阀进入加压器,到液位计上,装置控制器指令放气管上的电动阀关闭,蒸汽电动阀开启,蒸汽通过内部布汽器对冷凝水施加压力,连通管上的止回阀在蒸汽压力作用下自动关闭,这样加压器就成了闭式容器,内部冷凝水在蒸汽压力作用下通过出口止回阀流入冷凝水回水管,回到锅炉房或回收处理装置。新回收的冷凝水储存在储水器内。当冷凝水液位到液位计下,蒸汽电动阀关闭,放气电动阀开启,压力器保持和储水器连通,为常压状态,储水器内冷凝水顺利进入压力器。由于出水口设有止回阀,回水管道内冷凝水不能进入压力器。这样,就能完成冷凝水连续回收、间断压送的功能。
汽动冷凝水回收装置介绍性能*点 适用*适合*的压力工况,甚至真空状况也能排除和回收冷凝水。别适合防爆等级要求较高的场所。 不需电力驱动,以蒸汽为动力。消耗的蒸汽部分热量被冷凝水吸收利用,节省运行费用。 自动化控制机组机电一体化,电动阀自动开关,系统故障自动报警,液位控制自动化,可实现无人值守,并可和DCS或BA系统连接。 快系统一次投资小,和效益大,运行稳定质量,期一般在2-6个月之间。 结构紧凑占地面积小,节省机房土建投资。 **好采取多项保护措施,系统运行。
工作原理:该装置安装于蒸汽凝结水管道上,主罐上的排空电磁阀处于常开状态,当系统运行时,管道凝结水在其蒸汽管道余压的作用下自动流入该系统主凝结水储罐(下述简称主罐),主罐中的液位由磁翻转液位计来控制,当主罐内液位*设定值上,蒸汽管路上的电磁阀打开,主罐上的排空电磁阀关闭,此时蒸汽进入主罐并在蒸汽压力的作用下将凝结水输送至软水箱;与此同时,由于主罐在蒸汽压力作用下压力大于凝结水管道压力,因此主罐前止回阀此时处于关闭状态;管道凝结水自动存储于中间存储罐 ( 下述简称付罐 ) 。当主罐液位*设定值下,蒸汽电磁阀关闭,主罐排空电磁阀打开;凝结水输送过程便完成一次工作。整个系统工作过程为全自动控制。
1.如果泵前的水罐的液位(水泵停止时)泵体,只在水泵初次充水时排放一次即可。可不设自动排气。 2.定时启动要注意不要把水抽光,否则要每次排气。好设为高位启泵,低位停泵。我设计回收泵站的都是这样。 3.关于冷凝水回收系统的经济效益,在不考虑用汽设备安装的疏水阀老化、误操作开旁通等造成蒸汽漏汽的因素下: 年节约热量经济效益=煤价小时回收冷凝水量(回收冷凝水温度-锅炉正常上水温度)年运行小时/锅炉热效率/煤发热值 年节约软化水的经济效益=软化水价*小时回收冷凝水量*年运行小时 年经济效益=年节约热量经济效益+年节约软化水的经济效益 -冷凝水回收系统年运行费用 计算时要*别注意量纲的变换。
气动冷凝水回收装置
①机构调整和维护。
②全不锈钢内件使用寿命长;
③内部采用的压缩弹簧,受压弹簧机构长使用寿命
④进,排气阀芯经过严密密封;
⑤经过制造的浮球和进汽阀密封环表面的硬化处理使用寿命
⑥可用于高背压,低压和真空系统,适用于酸及其它苛刻工艺介质;
⑦无故障工作 ;
⑧每台泵的性能稳定,与合资工厂相比质量;
⑨使用压缩空气或蒸汽作为动力源,适合在远距离及危险场合泵送液体
如何选型(包括气动泵和集水罐选型)?
选择正确的气动冷凝水回收装置以满足实际工况要求,需要以下具体数据:
① 凝结水回水量。
② 可使用的驱动压力(蒸汽, 压缩空气或其它惰性气体)。
③ 总扬程或回水箱的压力,管线,管件中的摩擦阻力损失。
④ 可供应用的压头(建议0.3m)自动泵。
使用条件:
SZP疏水自动加压器的加压汽(气)体压力大不得大于 4.2kgf/cm2。过4.2kgf/cm2压力,则应在蒸汽*前加装蒸汽减压阀,以*设备正常*运行。
产品结构及工艺原理: 冷凝水集中疏水后回到汽动冷凝水回收装置,汽动凝结水回收装置由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分冷凝水,并将冷凝水输送给加压室。加压室中装有侧装磁翻板液位计。当液位*控制器高点时,进气阀打开,随后排气阀关闭,加压气体进入,冷凝水通过止回阀受压排出;当液位*控制器低点时,进气阀关闭,随后排气阀打开,加压气体被隔断,同时管内余气排出,冷凝水受重力作用,从水箱通过止回阀进入控制管。完成冷凝水输送操作。
应用范围:它*应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、、商场、物业等单位的蒸汽锅炉冷凝水回收系统。也可适用民用蒸汽采暖和*空调溴化锂制冷系统。
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