别名微泡排气除污器
别称螺旋微泡排气除污装置
材质碳钢
又称微气泡空气分离装置
又名螺旋空气杂质分离器
生产厂家励进环保
螺旋微泡除污器设备水平安装,安装时注意箭头指示方向,箭头指示方向即为水流方向。由于该设备工作过程中无运动部件,免维护,因此设计、安装时可根据现场实际情况布置。设备进出口的管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。螺旋除渣器进出口均为国标法兰。设备进水口、出水口均需安装 阀门。
正常工作时,需开启进、出水阀门,关闭排污阀。排污时打开排污阀,直到流出清水。排污完毕后,关闭排污阀即可。如排污压力不足,可关闭出水口处的阀门。安装时应注意管道及水流方向。平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件,即该设备免维护。但需保持负荷稳定,排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。
微泡在系统温度高点得到大限度的释放。根据亨利定律所述,气体在水中的溶解度与温度成反比。当温度升高或压力降低时,由于溶解度减少,水中溶解的气体会重新释放出来。所以安装此设备时,应当安装在系统主管线上温度较高点。对于供热系统,佳位置是锅炉的出口管线;对于制冷系统,位置是冷却器的回水管线上。对于杂质污物的*,设备安装位置不是重要的,安装时应考虑微泡分离的效果。
■ 压力波动、循环不畅
空气中的氮气及其他气体分子在水中若以游离气泡的形式存在,对系统循环将造成不利影响。一方面,游离气泡使系 统中的水量相对降低,压力波动;另一方面,在紊流条件下,某些靠热压工作的部件可能失效,使水泵性能降低或失效,会控制阀不能正常工作,别在系统低负荷运行状态下,情况为严重。
■ 噪音
系统中的游离气体会随着水流在设备、管道和散热器中流动而产生较大噪音。
■ 降低供热制冷效率
气泡附着在散热面上,阻止热的传导、辐射,从而降低设备的换热传热性能。如果气体过度聚集,终将导致循环停止,并使散热器无法传递热量。
排气除污器产品点
■ 可安装在系统主管道进行排气和*杂质;
■ 可分离水系统中的游离态气体和溶解气体等微小气泡;
■ 除掉水系统中比重大于水的固体颗粒;
■ 大运行压力:10bar、16bar、25bar;
■ 小运行压力:0.5bar;
排气除污器应用范围
■ 适用于供热、制冷和太阳能系统;
■ 适用于含乙二醇*50%的系统;
■ 设备流速建议2m/s;
工作原理:
1、除污原理:
微小的污物颗粒被流体带到系统内腔。这些颗粒在大直径的腔体内速度下降并被安放在其中的具有*殊的丝网编织的筒状滤芯分离出来,集中到腔体下部的收集区域。这个收集区域可以定期很方便的在系统停止运行时用排放阀排空。而且,收集区域容量很大,不*经常进行排空。这个分离和收集的区域可以在检修时被*拆开。
2、排气原理:
装置过水部分的尺寸远远大于连接管,这会大大降低热交换介质(水或者混合液)的流速。这时流经的液体中携带的微小气泡会被其中*制的网格滤芯捕捉到,这些气泡合在一起后上升到*部的集气空腔,并从此处自动通过自动排气阀排入周围的大气中。
*参数:
1、不同型号对应不同外形尺寸
2、外壳材料为钢质
3、垂直或者水平安装
4、连接方式有丝口连接、挤压密封、法兰连接和焊接
5、操作压力:16bar
6、操作温度:110℃(*殊型号耐温可达180℃)
优点:
1、排除循环系统中的游离气泡
2、排除3μm(=0.003mm)以上5mm以下的污物
3、全自动连续工作
4、操作时间*需5秒
5、系统运行时也能进行排污
6、系统充水后的*排气稳压
7、*加装截止阀或者旁通管
8、在1m/s的流速下,压降不*过3kPa,在1.5m/s的流速下,压降不*过7 kPa
9、产品规格*,涵盖不同的操作压力和介质
10、接管尺寸从DN50到DN600以上,*殊规格可以定制。
在解决一次定流量泵循环和二次变流量泵循环的压力、流量、流速以及温度的问题上,客户进行了传统平衡罐和水力平衡器的对比:在未使用我们的螺旋水力平衡器之前,客户使用的是平衡罐。经过一个周期的对比,客户体会到;螺旋水力平衡器比较于平衡罐来讲,效果**,功能*多样化。既实现了(一次/二次系统)将系统发展为多区域*多种水温的混合系统;又实现了系统脱气、除污功能,螺旋水力平衡器能*脱除系统中的游离气体和微气泡及大于5微米的颗粒物,脱气效率和除污精度*了*的高度。
在系统脱气方面,客户给我们讲了个实例,在某小型行政办公楼采暖项目初期试运行期间,初次注水后系统失压严重,补水之后,系统又迅速失压,这是他们以前*遇到的,相关人员仔细检查了整个系统,包括隐蔽项目,都毫无问题。*终才发现原来是:系统循环水流经螺旋水力平衡器时,系统里的大量气体被*,造成了系统压力陡降。经过数次循环后,系统里的气体基本脱除,系统压力稳定,采暖效率有了大幅*。
微泡排气除污装置起到的净化水系统中的气泡和杂质的功能。由于这个整合的举动,*的气泡和*微小的杂质将会被*的脱除,保持系统不受气泡和杂质得困扰。
水通过排气阀组件一次气体的脱出率为80%;
系统运行4-6小时,系统中的气体含量可降为初始时的一半以下;
经过一段时间的运行后,系统中气体的含量可降至0.4%;
在排气同时能够分离污垢集结后排出;
50个循环之后(流速为0.5m/s)污垢含量减少至原来4%以下;
适合冷冻液含量达50%的系统;
小*的气泡10μm,小*杂质颗粒为5μm;
产品符合PED/DEP 97/23/EC(CE)标准;
通用结构,内置不锈钢菱网滤芯,筒体为碳钢材质,表面粉末喷涂,部排气阀为黄铜材质;
压力损失很小,不影响水流速度。
增加了过滤单元(过滤精度可由用户选定),具有除砂率高,节省空间,对个别微小颗粒的漏捕率低,工作状态稳定等优点。
与传统杂质分离方法的*区别:螺旋除污器不受聚集脏物的影响,可连续工作。不同于普通过滤器,流经设备时,压降保持恒定。 经*TNO实验,即使*小的颗粒也能除去。甚至说,*比重大于水的颗粒均能除去。
全自动螺旋除污器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,*缩小了过滤器体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时,浊液经进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔,大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,*后从出口送出。
过去人们在系统中安装筛子或过滤设备来解决杂质问题,该类设备需经常维护,否则会导致压损的,并逐渐造成堵塞现象。 螺旋除污器(除渣器)具有*的装置,能将系统中*小的颗粒脱除,使系统*不存在杂质。
经试验,即使小的颗粒该产品**。甚至可以说,*比重大于水的固体颗粒均能*。
系统运行时即可将污物排出,*停止系统运行。
集中**污物*维护,不用安装备用过滤器。
*旁通阀或*阀,压降很小,不会妨碍流体的运动。
无论较大杂质还是小颗粒都可*。
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