SZP-2疏水自动泵安装说明

气动冷凝水回收泵设计用于不使用电力来泵送冷凝液、油和其他高温液体等的场合，*维护，能将大量凝结水和其它液体从低位、低压或真空场所泵送到高处及高压区域。与传统电泵相比，气动冷凝水回收泵可以泵送99℃以上的高温冷凝水，由于没有高速旋转的密封结构，电机和泵叶轮，因此，没有泄漏和气蚀问题。应用于远距离输送、低压或真空系统、高背压凝结水系统、大泵液量场合、不需要电力的场合、易燃易爆及有害介质场合、潮湿肮脏的环境、用于排放开放式蓄水槽和集水池中冷凝水*选择。
SZP疏水自动加压器结构型号和性能：
1、结构--疏水自动加压器一般由水箱、加压室和自动控制阀三部分组成。（材料为碳钢、不锈钢）①水箱-用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将其供应给加压室。②加压室-加压室内装浮球，随加开启或关闭。当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气的作用下将其加压输出。③自动控制阀-阀内有永磁力作用下密封的进汽阀和排汽阀。两阀直接传动，当加压室内低水位时，浮球带动进汽阀关闭，同时排汽阀开启，加压蒸汽被隔断，同时加压室内余汽排出，凝结水受重力的作用下，从水箱通过止回阀进入加压室。加压室内水位上升，直**位时浮球又带动进汽阀打开，排汽阀关闭，加压蒸汽进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出。
2、型号--东莞SZP疏水自动加压器为系列产品，型号有SZP-1、2、4、6、8、10、15七种规格。其中，SZP表示产品名称-疏水自动加压器，1、2、4、6、8、10、15分别表示排水量为：1吨/小时、2吨/小时、4吨/小时、6吨/小时、8吨/小时、10吨/小时、15吨/小时。
3、性能--SZP-1~15型是以饱和蒸汽或压缩空气作为加压汽（气）体。其它性能及技术数据参见后续有关图表。
气动冷凝水回收泵的工作原理液体经由止回阀，在重力作用下进入泵内，使浮球上升。当浮球上行至其上限位置时，供气阀打开，蒸气或压缩空气进入泵体内，从而在泵内逐步建立起压力，直至达到足以克服反压力的状态，增压液体**开出口止回阀，开始排放液体。当浮球下行至其下限位置时，供气阀关闭，切断蒸气或压缩空气，并同时打开排气阀，泵内压力降低。此时液体重新注满泵腔。
 气动冷凝水回收装置气动冷凝水回收泵由气动冷凝水回收泵、集水罐和其它设备组成，紧密的安装在一个金属框架内。气动冷凝水回收泵是间断工作的，动力源进入泵内排液时，泵内压力升高，进口止回阀关闭，不能接收液体，如果液体是以连续方式排向自动泵，则需要安装足够容积的收集罐，这样，可以收集自动泵在排液时所积存的冷凝水。

疏水自动加压器性能及特点
疏水自动加压器 （冷凝水自动泵）是一种新型凝结水输送装置，结构简单，不用电机作动力自动启停，运行可靠，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的节能效果，值得推广。
设备自配控制箱，自控制箱悬于离地面1.2米左右的墙壁上，设备的控制线为五芯集束电缆，千米线阻小于3欧姆，截面0.2-1.0方毫米。
在凝结水系统投入正式运行之前，*对整个系统进行全面污垢清洗。
设备运行前，须先打开凝水前阀门和两台泵后的截止阀(如液位计与罐体间有阀门也须打开)，关闭设备时，操作与前面相反。
设备运行只须打开自控箱内空开，按下控制面板上的电源开关按钮，将手自动开关旋至自动档，设备就会自动运行，无须专人看管，只须定期巡视和注意峰呜器报警即可。
当凝结水系统开始运行时，先打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭。当回水有少量硬性杂质或油污进，应每3-5天打开排污阀排污一次;以后递减至一个月排污一次即可。
以蒸汽余压为动力，将凝结水及闪蒸汽输送到回水点。
余压回收：用汽设备疏水压力较高时，利用蒸汽疏水阀排放凝结水的余压，克服管道系统阻力，直接回收到下游收集装置的方式。

安装疏水自动加压器，应使水箱水平于地面方向。可不做安装基础。
SZP疏水自动加压器安装、使用及维护：
1、安装尺寸：详见后续各型号安装尺寸图。
2、SZP疏水自动加压器的安装位置不受限制，应尽量接近用汽设备。场地面积以疏水自动加压器各面轮廓尺寸增加0.5米为适宜。安装高度以系统凝结水能流入设备即可。
（注：凝结水在有余压的情况下。自动加压器可用汽设备放置同一个平面或略用汽设备。）
3、SZP东莞SZP疏水自动加压器露天安置时，水箱、加压室应加具有防雨性能的保温层壳。保温材料的厚度可与蒸汽管道的保温材料厚度相同。
4、安装疏水自动加压器，应使水箱水平于地面方向。可不做安装基础。
5、接管前后，严禁杂物掉入设备管道中，若不慎掉入，应对疏水自动加压器内部进行冲洗，以*管道和设备内部的杂物。
6、对设计有排污口的设备，每年定期打开排污口，*杂物。
加压蒸汽压力：P1≥P2+ 0.5kgf/cm2。 式中P1为加蒸汽压力，P2为排出口压力。佳工作压力为：2.5~4.0kgf/cm2.
排出口压力：P2=0.1（H+h）+Px kgf/cm2。 式中H为疏水自动加压器后管道高高度（m）,h为疏水自动加压器后管道阻力（mH2O）。Px为水箱（回水箱、给水箱、除氧水箱）的压力（kgf/cm2）。式中h值机由设计决定，也机参考下式计算：
h=1.4RL。式中R为摩阻，L（m）为管长，1.4为局部阻力系数。
依式计算出的P2应小于4kgf/cm2（40米水柱），若P2≥4.0kgf/cm2。
应重新选择管径或者设置二级加压。
排水量：Q≥0.80...米2/小时。式中：Q...为用汽设备大凝结水量（米2/小时）。
若单台不能及时排完用汽设备大凝结水量可多台并联使用。
使用条件：
东莞SZP疏水自动加压器的加压汽（气）体压力大不得大于 4.2kgf/cm2。过4.2kgf/cm2压力，则应在蒸汽进口前加装蒸汽减压阀，以保证设备正常可靠运行。
SZP疏水自动加压器安装、使用及维护。
SZP疏水自动加压器操作规程：
1、使用前先要检查加压蒸汽阀门及蒸汽管道是否有泄漏。
2、检查凝结水进口法兰连接是否有泄漏。
3、检查凝结水出口及管路是否畅通。
4、打开加压蒸汽阀门。
5、打开凝结水进口阀门。
注：严禁用户在管路系统打压试验时与该设备一起连接打压试验。

加压室-加压室内装浮球，随加开启或关闭。当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气的作用下将其加压输出。
汽动冷凝水回收
冷凝水自用汽设备靠重力或疏水阀背压流到储水器，在重力作用下通过止回阀进入加压器，到液位计上**，装置控制器指令放气管上的电动阀关闭，蒸汽电动阀开启，蒸汽通过内部布汽器对冷凝水施加压力，连通管上的止回阀在蒸汽压力作用下自动关闭，这样加压器就成了闭式容器，内部冷凝水在蒸汽压力作用下通过出口止回阀流入冷凝水回水管，回到锅炉房或回收处理装置。新回收的冷凝水储存在储水器内。当冷凝水液位到液位计下**，蒸汽电动阀关闭，放气电动阀开启，压力器保持和储水器连通，为常压状态，储水器内冷凝水顺利进入压力器。由于出水口设有止回阀，回水管道内冷凝水不能进入压力器。这样，就能完成冷凝水连续回收、间断压送的功能。
工作原理：该装置安装于蒸汽凝结水管道上，主罐上的排空电磁阀处于常开状态，当系统运行时，管道凝结水在其蒸汽管道余压的作用下自动流入该系统主凝结水储罐（下述简称主罐），主罐中的液位由磁翻转液位计来控制，当主罐内液位达到设定值上**，蒸汽管路上的电磁阀打开，主罐上的排空电磁阀关闭，此时蒸汽进入主罐并在蒸汽压力的作用下将凝结水输送至软水箱；与此同时，由于主罐在蒸汽压力作用下压力大于凝结水管道压力，因此主罐前止回阀此时处于关闭状态；管道凝结水自动存储于中间存储罐 ( 下述简称付罐 ) 。当主罐液位达到设定值下**，蒸汽电磁阀关闭，主罐排空电磁阀打开；凝结水输送过程便完成一次工作。整个系统工作过程为全自动控制。
1.如果泵前的水罐的液位（水泵停止时）泵体，只在水泵初次充水时排放一次即可。可不设自动排气。 2.定时启动要注意不要把水抽光，否则要每次排气。*好设为高位启泵，低位停泵。我设计回收泵站的都是这样。 3.关于冷凝水回收系统的经济效益，在不考虑用汽设备安装的疏水阀老化、误操作开旁通等造成蒸汽漏汽的因素下： 年节约热量经济效益=煤价*小时回收冷凝水量* （回收冷凝水温度-锅炉正常上水温度）* 年运行小时/锅炉热效率/煤发热值 年节约软化水的经济效益=软化水价*小时回收冷凝水量*年运行小时 年经济效益=年节约热量经济效益+年节约软化水的经济效益 -冷凝水回收系统年运行费用 计算时要*别注意量纲的变换。
汽动冷凝水回收装置介绍性能*点 适用范围广适合所有的压力工况，甚至真空状况也能排除和回收冷凝水。*别适合防爆等级要求较高的场所。
环保节能不需电力驱动，以蒸汽为动力。消耗的蒸汽部分热量被冷凝水吸收利用，节省运行费用。 　　 　自动化控制机组机电一体化，电动阀自动开关，系统故障自动报警，液位控制自动化，可实现无人值守，并可和DCS或BA系统连接。 　　 　　
快系统一次投资小，节能和环保效益大，运行稳定质量可靠，*期一般在2－6个月之间。 　　 　　
结构紧凑占地面积小，节省机房土建投资。 　　 　　*
**好采取多项*保护措施，保证系统*运行。 　　 　　
制造标准化严格的制作流程保证机组的高品质。
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