凝汽器小球清洗装置优点 冷凝器自动清洗装置

环保、免停机清洁：自动在线清洗，冷凝器(蒸发器)无*积垢，腐蚀。不需要停机酸洗管道，化学剂量能被减少50，避免和空调主机运行时所出现的不正常压状态。
使用寿命长：冷凝器处于*换热效率状态，增加压缩机及管路使用寿命。
设计选型是根据冷凝器进出水管管径来确定，胶球大小、种类、比重由厂家人员负责确认。
在设计安装时，收球器与励进主机周围应留有600mm的检修空间。主机应水平安装，连接管道应横平竖直，尽量少弯道。
为清洗球顺利清洁管道不被杂物阻塞、划伤，至少从冷凝器进水管发球点到冷凝器出水管收球点这段管道内无大于3mm的焊渣、铁屑、锈渣等杂物，对于新系统，建议在冷凝器进水管设计机械过滤器，对于改造系统，要打开冷凝器前后端盖清掉两端杂物，刷洗换热器管道内壁的污垢，每根换热器管道洁净如新。
微生物腐蚀和集中细胞腐蚀是因为管壁结垢产生。因为冷凝器在线清洗系统可以防止管道结垢，这些腐蚀机理被，从而延长管道的寿命。
胶球质地选择*佳胶球需要考虑多方面因素，应该有利于胶球在收球网板上的回收、循环以及延长胶球使用寿命等。*常用的胶球硬度为"M"性中等硬度。
基本投球数量一般而言，每根管子的基本投球数量通常是凝汽器每回程官子总数的10左右。对多闪蒸海水淡化装置，基本投球数量为每个蒸发器官子总数的30-50。每一系统的基本投球数量有凝汽机每回程管子数量以及胶球循环一次的时间确定、建议每根管子的清洗时间为5分钟。
胶球寿命 胶球循环频率及换热管金属表面状况对胶球使用寿命的影响很大。根据实际经验，一般胶球的使用寿命为4-6周左右，但根据现场情况与胶球循环频率的不同，胶球使用寿命可以大大延长。换热馆内壁的结垢和腐蚀会重影响胶球的使用寿命。当胶球磨损严重时，应当考虑使用金刚砂球以平整粗糙的金属表面。
设备采用物理清洗方法，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器进水端，胶球随着水流进入每根换热管，依靠水压差擦洗换热管内壁。胶球在冷却水回水端随着水流进入收球器内，再将胶球回收至发球器内，完成一次清洗循环。
冷凝器在线自动清洗系统主要针对冷凝器的清洗。在良使用工况下，可*满足应用对象的清洁。但对于整个管道系统的除垢防锈，杀菌灭藻可配套使用化学清洗或其他物理处理等方法。
清洁球的换很大程度上取决于清洁的频率和水质的*点.绝大多数情况下，视磨损情况，清洁球在6个月之间换一次。在主机停用或换季停机的情况下，要让清洗球回到主机。
因为冷凝器在线清洗系统可以使冷凝管*地摆脱结垢，压缩机的运转从来不会过设计*，因此空调会在其*佳效率下运转。
因为压缩机运转从不过其设计*，设备的寿命被延长，因此提了空调的效用性和*。较少的维护还是*的。
当压缩机正以*功率运作的时候，空调却消耗较少的能源产生相同的输出。在一个典型的例子里，一个半导体制造厂的节能部门对一个800吨空调安装冷凝器在线清洗系统前后进行审计发现，使用冷凝器在线清洗系统每年可节省83,000元的能源，投资回收期为4个月。

冷凝器在线清洗系统是一种在制冷机组运行时，通过物理的办法自动在线清洗冷凝器换热管内壁的设备。通过对橡胶球体的喷注和回收，实现周期清洗换热管道。一旦安装该系统，可以减少水处理药剂的使用量，同时提机组的制冷效率，节约电能。
将海绵胶球从装球室手孔处放入装球室内，数量为凝汽器进水室冷却管数的7～13。然后启动胶球泵，打开系统中的控制阀门，在胶球泵的作用下，胶球就在比循环水进口压力略一些的水流带动下，送入循环水进水管，随着循环水的流动，胶球进入凝汽器水室。因胶球是一个微孔柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管，对冷却管内径进行一次擦洗，使管内壁污垢随水流带出，胶球通过凝汽器管后与循环水一起进入收球网，在收球网板的阻挡下，把胶球分离出来，随后被收球泵抽出，再进入装球室。如此循环，胶球连续自动擦洗凝汽器冷却管内壁使之保持清洁 。
为了避免安装过程的焊渣、焊条、金属碎屑、砂石、**织物以及运行过程产生的冷却塔填料、冷却管中锈蚀物等异物进入冷凝器和蒸发器，设计时需在冷水机组冷凝器(蒸发器)入水口前设置过滤孔径不大于1.5mm的过滤器，且过滤网过滤面积大于连接管道截面积的3倍以上，确滤器的水阻合理。
关于冷凝器(蒸发器)入口处建议设计安装P型过滤器的说明：由于许多冷水机组机房布置原因，循环水泵出口到冷水机组的入口距离较长，弯管、并联管、支管较多，安装时存在的焊渣、焊熘隐患较多，加之非制冷季系统后，管道内壁锈蚀物的脱落;所以尽管水泵入口处安装了合格的过滤器，往往冷水机组冷凝器(蒸发器)换热管内还有较大尺寸异物存在。所以为了避免以上情况发生，考虑经济性、定期清理过滤器内异物的方便性，烈建议设计安装过滤器。

冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法,利用系统自带水泵加压,将清洗胶球从发球器发送到冷凝器中,依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过收球器利用水流力学原理将球回收至发球机,从而完成一次清洗循环。控制器可设置清洗频率或时间,以及随空调主机的开启自动运行功能,实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净,从而提了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提*效,节省能源。
管刷在线清洗系统可在冷水机组不停机的情况下在线运行。该系统由尼龙刷、刷篮、四通换向阀和控制系统组成。尼龙刷，刷篮装于冷水机组换热器上，四通换向阀安装于水路。阀门工作时进行水流方向的切换，使换热器内部的水流方向发生改变，从而推动刷子往复运动清洗管壁，*坚韧的污垢都还在柔软的状态时被及时。系统不工作时，刷子位于刷篮内，处于静止状态。系统的清洗次数依照当地的工况决定，一般建议每四小时清洗一次。

经化设计，胶球不经过水泵叶轮，*水泵叶轮旋转对胶球的损伤。收球专门设置收球泵，与其他同类设备相比收球率达到*，其他方式不能收球率*。发球进出水口都在冷凝器进水端，收球进水出口都在冷凝器出水端，对冷却水温度没有影响，冷却，与同类产品相比节能5-8。采用水流开关对水泵启停进行控制，防止水泵无水运转，保护水泵。胶球经过管路采用PVC电动球阀和PVC管，内壁光滑，减小胶球运动阻碍，也不会刮伤或夹伤胶球。全自动电路控制，可设定每次清洗时间和次数。
空调作为宾馆、商场、商务大楼等商业、公共建筑的重要设施,其运行状况不但直接影响企业形象与经营,在工业领域空调是满足正常生产或工艺要求不可或缺的设备,但是它是公共建筑中*的耗能设备。在空调系统运行中,冷凝器不可避免发生结垢、腐蚀等问题,这都将导致耗能和维修、运行成本增加,并且缩短冷凝器、压缩机等设备的使用寿命。
传统的清洗方法是采用人工清洗,它不能实现对冷凝器的连续在线清洗,在清洗的间隔内,机组已经额外消耗了大量的能源;或者难以*冷凝器的腐蚀、结垢问题,同样存在热阻增大,额外耗能弊病。本公司生产的冷凝器自动在线清洗系统装置*专人操作,一劳永逸的解决您的问题,并且为您带来*的经济效益。

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