1、 用户选用加药装置时,先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一用一备"的方式)。
2、 根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
在给水、排水处理过程中,常常投加各类化学药剂作为阻垢、菌灭藻、混凝、絮凝用,以达到净化水的目的。这些药剂有固体颗粒、液体,在投加过程中须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得佳,所以加药装置是一种集投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备。一般用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、菌剂的循环水系统,进行水质处理药剂的准确投加与计量。广泛应用于空调循环冷却水、中水回用系统、废水系统、钢铁、石化、火电、造纸、微电子、医药等行业的工艺循环冷却水系统。
加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、Y型过滤器等组成。加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或*系统中输送所配制的溶液。可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置要的部件,实现自动远程控制等功能。
1)注射阀尺寸G3 /8"和G1/2" 。
2)管路连接尺寸DN25。
3)客户可以选用电导率在线控制仪、PH值在线监测仪、腐蚀实时在线监测仪、电磁排污阀、脉冲流量仪等。
4)自动化程度,加药均匀准确。通过微电脑加药控制器(计量泵)控制加药量,除了定期向溶药桶内投加药剂外,无须人工操作,节约了大量人力,加药量准确。
5)使用寿命长。与药液接触部分采用PE工程塑料,耐酸、碱,耐老化。
6)用户根据需求可选配:搅拌器、PLC、温度计、PH仪、在线腐蚀率检测仪和电导率在线监测仪等。
本公司塑料容器产品分为4个级别,分为,B级,级,UL级介绍如下:
:主要是室内储蓄水用。
B级:主要是存饮用水储水,工业用低酸,低碱用(在的基础上增加厚度)。
级:主要是工业用低浓度酸碱用(在B级的基础上增加厚度)。
UL级:主要是工业用浓度酸碱用(在级的基础上增加厚度)。
全自动加药设备这种加药装置结构简单、安装方便。全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行全自动加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂。
循环水处理的主要项目:缓蚀增加系统相关设备及管道的寿命;阻垢、防垢、除垢;调节水质,使循环水处于良性的循环状态。循环水处理的要性循环水系统大约为几种,空调、热水采暖及循环冷却水系统,水中易形成水垢的有害钙、镁及二氧化硅等物质,工作方式: 开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵,用软管将药液从药液桶内抽入储药箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵体灌注液体.储药箱注满药液后即可调定加药量,药量调节后即可投药运行。
自动加药设备”利用药剂改变水分子共价键角度,增大在水中的溶解度,从而起到防垢的目的。 由于水的温度适合一些有生菌藻体的生存、繁殖,也间接的导致了管道中结垢的原因。菌灭藻剂穿透水中菌藻的细胞壁,直接破坏生存繁殖的酶系统,从而防止吸收葡萄糖的细胞壁,停止其,达到菌、灭藻的目的。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、
液位计、阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体”)。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。
聚合氯化铝也称碱式氯化铝代号PAC,通常也称作净水剂或混凝剂。在水处理、化工、印染等行业中,需要在水中或其他液体中经常遇到要按比例投加另一种溶液,由于生产过程中是连续的,这种投加工作须同样是连续的。如水 处理中投加混凝剂,助滤剂,消毒。冷却塔投加阻垢剂,化工、印染中定时、 定量投加量的化学药剂、酸碱等。这些都需要一种既能配置溶液,又能定 量定时投加药剂的设备,而这正是我们的佳源系列加药装置所具备的基本功能。
药装置适用范围:
造纸工业,工业废水处理及市政污水处理厂。
冷却水、循环水中投加阻垢剂等。
化工、印染中,投加酸、碱溶液与其他溶液。
需要使用投加絮凝剂溶液的行业。
加药装置点:
计量泵及系统管件根据需要采取了防腐设计,使用寿命长。
外形美观,结构紧凑,占地面积小。
操作方便,维修简单,投加能量大。
可根据用户实际需要定制加药装置。
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