定压补水排气装置工作原理
囊式定压补水装置利用气体的可膨胀性进行工作。它主要由囊式定压罐、水泵、压力开关、控制箱、安全阀、底座，以及连接管路等组成。当系统内温度升时水的体积增大时，系统压力增大，这时会有部分水进入囊式定压罐的胶囊中，胶囊囊膨胀会压缩罐内的气体，直到系统的压力和罐内的压力达到平衡为止。当系统中水的体积减小，系统压力降低时，罐内的气体膨胀将囊中的水压回系统。如果这些补水量仍不能满足系统需要水量，水泵启动补水。水泵的启动与停止动作由系统的电接点压力表及控制箱进行控制。电接点有两个设定压力点，一个是水泵启动压力P1，一个是水泵停止压力P2，P1、P2分别是系统低定压点及工作压力。当通过囊式定压罐补水后系统压力仍达不到P1时，控制箱控制水泵开启向系统补水，当补到系统压力和罐内压力大于P2时，水泵停止。
定压补水排气装置定压补水系统工艺流程图
当系统的容水量较大时，系统需安装容纳膨胀水的水箱和电磁泄水阀以其安全，软水箱要留足够的空间，容纳系统膨胀泄水。电磁泄水阀的推荐开启压力P=0.9P0（P0为系统的安全阀门开启压力）。
定压补水排气装置产品点
1、囊式定压罐严格按照压力容器设计制造，性能可靠;
2、可根据现场条件，设计设备布置与管路走向，便于安装及操作，占地面积小;
3、选用**的水泵，运行可靠，**命，无泄漏。
4、机组水泵安装减震装置，避免震动及引起的管路共振。
5、控制柜关键部件采用**，使用寿命长，稳定可靠。
6、机架采用型钢制作，设计合理，坚实牢固，外表做防锈处理，整体设计美观大方。
「定压补水机组】安装注意事项
1、安装机组的房间应有良的通风，且室内温度不5℃，不于40℃。安装在冻结危险的室外时，应考虑防风雨、防冻等措施。
2、机组与墙面或其它设备之间应留有不小于0.7m的间距。
3、机组安装后应进行水压度试验和严密性试验，按工程设计要求及有关规定执行。
4、气压罐水压度试验和严密性试验合格后应按工程设计要求进行调试。完成调试工作后，充气嘴部不漏气。
5、设备调试合格，投入运行后，可不设专人值班，但需要定期巡检。
「定压补水机组】选型注意事项
1、定压罐的容积分为总容积和可调容积两个参数，总容积指罐体内壁腔体可容纳体积，可调容积是*压罐工作状态下大可补充水量容积，应准确分清两种参数进行选型。
2、选型时需确定系统的工作压力及工作压力。
3、根据安装空间长度尺寸，可根据尺寸量身定做各式机组。
4、定压装置有同时吸纳膨胀量和补水定压及单一补水定压功效两种，确定可调容积时请根据系统设计，准确确定可调容积的数据。
定压补水循环系统内压力恒定在用户设定的压力范围内，循环系统内的水体体积因温度的升降而胀缩，而循环系统容纳水体的体积近乎是不变的，这就导致了系统压力的升降，影响系统的正常工作，利用定压设备可以消除因温度变化的影响，系统压力恒定系统的正常工作。
补水系统，补水是当循环系统发生泄漏时及向系统补水，泄漏一般分为少量泄漏和大量泄漏，当少量泄漏时，设备自动选择增压泵从脱气罐抽水补充，使系统压力恒定;当大量泄漏时，设备自动选择从系统外(如自来水或软水水箱)补水进入脱气罐，然后增压泵从脱气罐抽水补充，使系统压力恒定。当脱气罐的储水量少于设定值时，自动从系统外补给(如自来水或软化水)。
自动定压补水装置含有隔膜式压力罐、补水泵两台、控制箱、设备底架、电接点压力表或数字压力控制器、管道、止回阀，闸阀，避震接头等组装而成。
定压补水排气装置是空调热力系统的解决方案，它可以很的解决空调系统中需要排气的问题。我公司供应多种型号规格的定压补水装置，价格公道，且拥有完善的售后服务团队，有需求的客户可以来电咨询！
制冷剂在输送过程中遇热会沸腾，影响润滑油的正常输送。而距离油泵越远，问题就越越严重。如果电机端的轴承发生严重的磨损，曲轴可能向一侧沉降，容易导致定子扫堂及电机烧毁。
显然，回液不仅会引起液击，还会稀释润滑油造成磨损。磨损时电机的负荷和电流会大大增加，久而久之将引起电机故障。对于回液较难避免的制冷系统，安装气液分离器和采用抽空停机控制可以阻止或降低回液的危害。
采购定压补水排气装置过来看看原理：消除水泵气蚀，降低系统运行噪音。由于脱除了水中的氧气，将降低系统的有氧腐蚀，延长设备使用时间。由于脱除了水中的气体，换热器表面上不会附有气体气泡，提了供热效率。脱气机工作时间和周期可根据需要调节。定压补水排气装置利用气压罐的可调节能力，可自动调节用户水量的变化，当用水量减少或不用水时，可较长时间不启动水泵，达到节能目的。与水塔、位水箱相比可节省投资约40-60。该设备结构紧凑，与其他传统的供水装置相比减少了占地面积， 节省了土地资源。本设备全自动运行，*专人管理，工作可靠。 同时在水循环系统中：一方面存在大量气体，如果不加以脱除容易产生气阻，造成局部或整个系统的循环不畅且冷热不均，以及设备和管道的损坏；另一方面水中含有的氧气使得供热（制冷）设备、管道和钢制散热器等末端设备腐蚀，穿孔、漏水直接影响到整个系统的安全。该机组中的脱气设备根据享利定律即：在一定温度及压力下水中溶解一定数量的气体，当温度增加或压力降低时，水中溶解气体将会减少的原理；在不改变水温的情况下通过设备产生真空，将水中的游离气体和溶解气体释放出来，再通过自动排气阀排出系统。脱气后的不饱和水将吸收系统中的气体寻求气水平衡。如此循环，从而脱除系统水中气体，系统稳定安全运转。
引起带液启动的制冷剂是以“制冷剂迁移”的方式进入曲轴箱的。制冷剂迁移是指压缩机停止运行时，蒸发器中的制冷剂以气体形式，通过回气管路进入压缩机并被润滑油吸收，或在压缩机内冷凝后与润滑油混合的过程或现象。
起泡持续的时间长短与制冷剂的量有关，通常为几分钟或十几分钟。大量泡沫漂浮在油面上，甚至充满了曲轴箱。一旦通过进气道吸入气缸，泡沫会还原成液体（润滑油与制冷剂的混合物），很容易引起液击。显然，带液启动引起的液击只发生在启动过程。
采购定压补水排气装置过来看看点：自动定压，自动补水，自动泄水，自动脱除系统内游离气体、溶解气体。运行参数任意设定，适用于密闭定压补水场所。节约能源：自动读取系统信息，只在必要时才启动设备运行。脱气效率和脱氧效率 >.可大大缩短供热或冷却系统初次注水后的排气时间，有利于系统的初次调试运行。脱除系统中的气体，防止气阻，系统正常运行期间稳定可靠。
回气冷却型压缩机在启动时，曲轴箱内的润滑油剧烈起泡的现象叫带液启动。带液启动时的起泡现象可以在油视镜上清楚地观察到。带液启动的根本原因是润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂，在压力突然降低时突然沸腾，并引起润滑油的起泡现象。这种现象很像日常生活中人们突然打开可乐瓶时的可乐起泡现象。
当供暖系统中的水受热而膨胀时，系统管道的总容积不变，那么膨胀出来的水就要有空间容纳；另外温度的变化会导致压力剧烈变化（PV=nRT，管道容积是定值）这时系统的阀无法及时泄压，从而对系统造成冲击，也造成了阀和补水阀的频繁运作，降低了使用寿命，给后期运行增加了成本；如没有安装阀情况下，系统的压力会随着温度升而增，这时会导致管道、阀门或设备在压下运行，出现度破坏和疲劳损坏。这就是需要安装膨胀装置的原因。
膨胀定压补水装置用于闭式水循环系统中，起到容纳膨胀水、平衡水量及压力的作用，避免阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。
①定压罐工作原理
定压罐定压，是在膨胀水箱基础上发展起来的一类定压补水装置，其原理同闭式膨胀水箱。当系统水温变化或泄漏引起水的容积变化时，由于气压罐内气体压缩性的缓冲作用，使系统压力稳定在预设的压力范围内。如果系统压力下降至预设压力的下**，由电接点继电器动作启动补水泵，使之向系统供水，直至压力达到预定的的压力上限值时止。若系统压力过设定的压力值时，阀自行向软水箱或排水系统泄水降压。以维持系统的压力平衡。
该装置由气压罐、补水泵、阀、电接点压力表、控制箱等组合而成。
②系统中定压点压力确定
定压点压力的低要考虑两个因素，一个是系统运行时任一点都不压，二是系统停运时系统不倒空。如果定压点的压力过，系统中的每一点的压力也就相应的增，导致管道、阀门或设备等在压下运行，出现度破坏或疲劳损坏。压力设置太低，系统就会倒空出现气堵，而导致介质循环不畅。
膨胀水箱定压原理是通过水箱容积的缓冲调节作用，通过水箱低水位的控制，实现补水（溢流）的作用，以调节由于系统水温变化或泄漏引起的系统介质（水）的容积变化，保持其系统冷热媒介（水）压力的相对恒定。它是中小型系统和空调水系统常用的定压装置之一。
②膨胀水箱位置
膨胀水箱位置应该根据系统型式、作用半径、建筑物的度、供水温度等具体因素来选择。其安装位置及度不同，给系统产生的工况也不同。可靠的系统，其工况满足不汽化、不压、不倒空，并有足够循环动力的要求。
开式膨胀水箱将水箱设在系统的点，通常接在循环水泵吸水口的回水干管上。
它主要是连接在空调或者采暖的闭式水系统的水泵吸入口上，用来给该水系统定压，排气，并且缓冲系统的水膨胀。
其工作原理是:罐体的内部有一个囊[如下图]，当水系统压力增大时，膨胀罐系统连接在水系统的管路上的压力传感器探测获知，则泄水阀就打开，系统回水到膨胀罐体，如果系统压力继续增加，表现在膨胀罐上为液体重量上升过限值,则膨胀罐报警且泄压阀爆开，系统水排出到大气。
当系统压力降低时，如设定压力点P，则水泵就启动开始从罐内补水进入系统。
如果系统压力持续降低，且罐体的液位降低到一个确定液位低位，则外部的补水管路打开补水进入罐体。
有一个联通管，罐内压力和大气压力一致为常压。
注：此处需要注意的是，对于这种常压补水，泵组管路上有单向阀，因此泵即使在停止的时候，泵两侧的压力也是不同的，停止时泵的吸入口为常压，输出口为系统定压点压力
同时其**部有一个排气阀，进入罐体的水压力降低为常压，则可以分离出不凝性气体排出。
当一个水系统的水泵停止运行的时候，整个系统里面的水是静止的。这时如果系统里面的薄弱点，即压力低点的表压力[即压力-大气压]如果外部的大气压，也就意味着系统处于负压，这样外部的空气就会慢慢渗入到水系统中。导致系统进入不凝性气体，进而导致系统的水系统中混入空气，在水泵再次启动的时候，会对整个系统产生如下不利影响。
一种是如左图所示，将定压点接入A点，且A点的表压于外部气压至少0.05bar,即需要膨胀水箱的液面度比A点至少处0.5米。通常为了保险，绝大部分项目会使其出1-1.5米[下面的讲述按照1米为例]
我们来分析一下，当系统静止的时候,A点的压力[ 按照米计量]为1米，B点的压力为1米+AB点差；当系统运行的时候，A点的压力仍旧为1米，B点的压力为1米+AB点差-AB点的阻力损失。
假如有一个度为30米的建筑[即大约6-7层的大楼]，其AB点差为30米，而AB点阻力损失约为0.6-0.7米[阻力=30*0.02-0.025=6000-7500pa=0.6-0.75米]，则系统静止时候的B点的静压为31米，运行时的静压为30.3米。
系统的调节水量，这可以理解为缓冲水量，即当**供水或者软水不能在开始及时补水时，水箱中先存有若干分钟的补水量，其意义是为了满足补水初期的缓冲，一般是满足不少于3mins的补水泵或者上水的补充秒流量。并且为了膨胀水箱的缓冲水量不能过低，要满足水平面不200mm.
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