性能点
1、自动化程度，加药均匀准确。通过微电脑加药控制器（计量泵）控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，无须人工操作，节约了大量人力，加药量准确。
2、使用寿命长。与药液接触部分采用PE工程塑料，耐酸、碱，耐老化。驱动装置不与药液直接接触，泵体全封闭，一次注塑成型，不存在药液泄漏问题。
3、 用户根据需求可选配：搅拌器、PLC、温度、PH值和电导率在线监测等功能。
加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、和现场投运提供了可靠的。
加药装置是什么
加药装置主要由溶液箱、计量泵、过滤器、阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成的一种加药系统，溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。
加药装置类型
可以根据客户的要求定做，主要类型有单罐单泵、单罐双泵、双罐双泵等，控制方式有手动和全自动。
加药装置用途
主要用在锅炉除垢、加磷酸盐、加联氨、水处理、油田方面，火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统，石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统，**给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒，工业循环水、工业废水处理的消毒，其他相关行业液体投加系统。
加药装置是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水锅炉给水油田地面集输脱水处理系统,石油化工加药系统和废水处理系统,如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂菌灭藻剂等。
分类加药装置根据工艺流程向系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、 油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等药液。
2、 锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
全自动加药装置工作原理全自动加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。
全自动加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等点。
1. NQ型定时定量加药
用于敞开式或密闭式定时定量加药的场合，人空调循环水系统、工业循环水系统、游泳池循环水、喷水池水处理等，它可按预定的时间、预定的加药量自动启闭加药泵。
全自动加药设备的控制方式
采用时间程序控制，此控制方式*仪表的支持，先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。
在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到理想，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在这种装置中，JY智能型全自动加药设备主要由加药桶(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。其结构简单、安装方便。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将加药桶、计量泵、自动控制系统安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、加药桶进出水口与进水管等连接，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错，地工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。
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