应用领域：
适用于采暖供热、生活热水、地热利用、热电厂集中供热、锅炉区域供热、蓄冰空调系统蓄冰及制冷换热等系统；
适用于电力行业、石化行业、钢铁冶金、造纸、纺织行业、食品生产、航天工业、船舶行业、汽车行业及民用采暖（制冷）等各行各业；
用于保护上述系统中压力较低或者因热装置容易产气且对污垢较为敏感的设备。
微泡排气除污装置、微泡排气除污阀
螺旋排气阀|螺旋脱气阀|螺旋空气分离器|自动排气阀|压气阀的详细描述：
在供暖或制冷系统中由于水温的变化，系统里会释放大量的气体，气体的存在会造成系统热效率降低、系统噪音、管道腐蚀、局部过热或不热、元件损坏等.而系统内的气体往往以气泡的形式存在，并没有*分解为气体。目前在锅炉或冷水机出水口货主管道上使用普通的自动排气阀，不能排除这些饱含大量气体的气泡.螺旋微泡排气阀针对以上问题设计，能连续地自动排除系统内存在的气体.同时阀体外层配备保温壳，能适应于供暖及制冷的隔热需求.
螺旋微泡排气阀工作原理：
该阀部分是矩型的金属网状结构，此结构可阻截水流造成湍流。湍流状态使水流的速度及压力产生变化并释放出气泡，气泡由于分子力作用大量积聚在金属网*。气泡大量聚积在金属网*由于体积增大而脱离金属网上升到排气舱，排气舱上端有浮球自动排气阀将空气排出 .
螺旋微泡排气阀*点：
可大大缩短系统内初次注水后的启动时间，且无须放空。
*脱除微气泡和大量游离气体，保持*佳的热传递状态。
延长设备使用寿命
解决系统的氧腐蚀或泵气蚀问题。
系统运行时无噪音。
螺旋微泡排气阀点：
*维护
可连续无间隙排气
放气口不易受到污染
能快速去除大气泡
系统泄水时自动与大气连通
*自动放气，节省维护费用
产品参数：
产品规格：DN20/25/40/50/65-DN600
主体材质：铸铁、黄铜/不锈钢/不锈钢，不锈钢
密封件材质：EPDM（三元乙丙橡胶）
适用介质：水，水/乙二醇混合系统，润滑油系统
适用水温：110℃（常规）
*大工作压力：1.5Mpa
工作压力： 1.0Mpa
连接方式：螺纹连接
表面处理：喷漆产品详情。
除污装置_泡排气除污装置_微泡排气集污阀——微米级除污装置
微米级除污装置，真空喷射式排气定压装置，微泡排气装置，微泡排气除污装置，自动排气阀螺旋微泡排气阀，螺旋杂质分离器，微泡排气除污装置（DN300）
螺旋空气分离器具有脱气罐*的势，其一是主动脱气，螺旋空气分离器串联安装在循环管路上，对流经的介质进行脱气；其二是脱气速度快，对介质中游离气体和微气泡单次脱除率达60~80；其三是压力损失低，压力损失在0.01MPa以下；其四是纯水冷却设备采用不锈钢材质，抗腐蚀，且对介质*。
很多的采暖和空调系统，通常为一次/二次循环系统，简单的说，该系统就是在一次环路上通常有两个或多的二次环路，二次环路适合于众多不同的热负荷。一次/二次循环系统，在国外应用广泛，节能，以空调系统为例，通常来说，一次循环空调系统是按照满负荷设计的，但实际运行中，满负荷运行的时间不足3％，空调设备绝大部分时间内在远额定负荷的情况下运转。在部分负荷下，虽然冷水机组可以根据实际负荷调节相应的冷量输出，但是一次循环冷水系统在冷水机组的蒸发器侧的流量配置是固定的，系统的冷冻水流量并没有跟随实际的负荷变化而变化，冷冻水泵能耗也没有跟随实际负荷减少而降低。而在二次变流量循环系统中，系统的冷冻水流量不是按照满负荷的水量固定不变，而是在部分负荷时水流量减小，冷冻水泵的输送能耗随之减小，从而达到节能降耗的目的。
在解决一次定流量泵循环和二次变流量泵循环的压力、流量、流速以及温度的问题上，客户进行了传统平衡罐和水力平衡器的对比：在未使用我们的螺旋水力平衡器之前，客户使用的是平衡罐。经过一个周期的对比，客户体会到；螺旋水力平衡器比较于平衡罐来讲，加*，功能加多样化。既实现了（一次/二次系统）将系统发展为多区域多功能多种水温的混合系统；又实现了系统脱气、除污功能，螺旋水力平衡器能*脱除系统中的游离气体和微气泡及大于5微米的颗粒物，脱气效率和除污精度达到了*的度。
平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件，即该设备免维护。但需保持入口负荷稳定，排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。
水中空气碰撞螺旋网变成气泡上升至**部排气室，经自动排气阀排出。
系统*维护或备用过滤器，就可除去的杂质;(可代替传统的除污器)。
功能：去除系统杂质和颗粒物，均能对系统中相关的设备提供的保护。
滤网结构方式不同：螺旋杂质分离器采用立体螺旋网结构，过滤面积非常大，属于立体式过滤；反冲洗过滤器采用平板式滤网，过滤面积很小，属于平面式过滤。
排污方式不同：螺旋杂质分离器只需打开排污阀便可利用系统压力进行反冲排污。反冲洗过滤器需要打开旁通阀，关闭进水阀，打开排污阀，才可以利用系统压力进行反冲排污。
安装条件不同：根据设备不同的排污方式决定了设备的安装使用条件，螺旋杂质分离器不需要安装旁通阀便可以正常的使用；反冲洗过滤器*增加旁通管道才能正常使用，从而对安装空间有较大的局限性。同时也会增加系统的阻力和提系统的故障率。
正常工作时，需开启进、出水阀门，关闭排污阀。
排污时打开排污阀，直到流出清水。
排污完毕后，关闭排污阀即可。
如排污压力不足，可关闭出水口处的阀门。
安装时应注意管道及水流方向。
平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件，即该设备免维护。但需保持入口负荷稳定，排污阀开闭用力均匀，避免人为损坏。
该产品的结构类似于螺旋脱气阀。*设计的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位，它能在螺旋除渣器内产生一个静止区域，使的大小颗粒有时间沉降至设备的底部，汇集到沉渣室。
颗粒从系统中分离出去时，螺旋除污器的压降保持不变，因此不会发生阻塞。系统正常运行时，可通过排污阀将杂质排出系统。该设备配备了一个很大的杂质室，只需定期排污即可。
螺旋微泡除污器设备*水平安装，安装时注意箭头指示方向，箭头指示方向即为水流方向。由于该设备工作过程中无运动部件，免维护，因此设计、安装时可根据现场实际情况布置。设备进出口的管道上，应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。螺旋除渣器进出口均为国标法兰。设备进水口、出水口均需安装 阀门。
正常工作时，需开启进、出水阀门，关闭排污阀。排污时打开排污阀，直到流出清水。排污完毕后，关闭排污阀即可。如排污压力不足，可关闭出水口处的阀门。安装时应注意管道及水流方向。平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件，即该设备免维护。但需保持入口负荷稳定，排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。
微泡在系统温度*点得到*大限度的释放。根据亨利定律所述，气体在水中的溶解度与温度成反比。当温度升或压力降低时，由于溶解度减少，水中溶解的气体会重新释放出来。所以安装此设备时，应当安装在系统主管线上温度较点。对于供热系统，*佳位置是锅炉的出口管线；对于制冷系统，位置是冷却器的回水管线上。对于杂质污物的去除，设备安装位置不是*重要的，安装时应先考虑微泡分离的。
微泡排气除污装置能够迅速的去除系统中游离的气体、微气泡、溶解气体，同时能够持 续收集循环系统中的污垢，减缓管道内的积污。解决系统存在的气阻现象、氧腐蚀以及减少采暖 和空调系统中设备磨损问题，延长设备的使用寿命。*别针对于系统的完善及旧系统的改造增加，可的*原系统中的气体问题及污垢问题。
螺旋除污器（除渣器）可净化工作系统中的水。冷却系统能否地运行，在很大程度上取决于工作系统的水是否清洁。系统中杂质颗粒的存在能引起很多问题，如：增加设备磨损、经常发生故障等。由于系统中存在的腐蚀、泵的磨损及效率的降低，将导致维护费用增加，引起客户不满。
以往人们在系统中安装筛子或过滤设备来解决杂质问题，该类设备需经常维护，否则会导致压损的增大，并逐渐造成堵塞现象。 螺旋除污器（除渣器）具有*的装置，能将系统中*小的颗粒脱除，使系统*不存在杂质。
系统运行时即可将杂质排出;
系统*维护或备用过滤器，就可除去的杂质;(可代替传统的除污器)
*旁通阀或隔离阀，压降很小，不会妨碍流体的流动;
较大杂质及细小颗粒均可除去;
除污效率，清污方便，取消以往除污器前后阀门及旁通管，阻力小且恒定不变等点。
结构简单，成本低廉，易于安装和操作，几乎不需要维护。
增加了过滤单元(过滤精度可由用户选定)，具有除砂率，节省空间，对个别微小颗粒的漏捕率低，工作状态稳定等点。
与传统杂质分离方法的*区别:螺旋除污器不受聚集脏物的影响，可连续工作。不同于普通过滤器，流经设备时，压降保持恒定。 经荷兰TNO实验证明，即使*小的颗粒也能除去。甚至说，比重大于水的颗粒均能除去。
-/gjeahj/-
http://lijinhb.cn.b2b168.com
