全自动软水器供应
全自动软水器是根据水垢严重而设计的产品,结合大量成功的工程实践经验,软水处理系统方法。
全自动软水器供应
1. 自动化程度.运行工况稳定.
2.程序控制装置.运行准确可靠.替代手工操作.实现水处理的各个环节的自转换。
3.率低能耗.运行费经济。由于软化器整体设计合理.使树脂的交换得以充分发挥.设备采用射流式吸盐.替代盐泵.降低了能耗。
4.设备结构紧凑.占地面积小.节省了基建投资.安装.调试.使用简便易行.运行部件性能稳定。
工作原理:
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信 号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
软水器由两个树脂罐(主罐和副罐)水力控制阀、盐箱三部分组成,控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换,总有一个罐处于工作状态,而另一个罐处 于再生或备用状态,再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入,再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应 的工作和再生周期。
水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
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导读:全自动软水器控制系统采用集中多路阀控制及控制元件,阀体坚固耐用、承压能力。结构设计精巧、简单合理,比电脑控制的设备系统能适应环境,工作稳定可靠、调节操作方便,具有免修性能,使用年限达10年以上。
产品点
1.水质软化过程自动化:引进美国FLECK控制器,通过同步电机驱动程序控制装置,实现离子交换和树脂再生全过程的自动化。只需定期加入再生剂,即可在全自动条件下,实现连续或间断供水。
2.:软水器整体设计合理,使树脂的工作交换容量得以充分发挥。
3.出水稳定:美国FLECK控制器能准确控制流量、再生时间和再生各阶段的程度,出水稳定。
4.省工:*设专人值守,安装简便,当天安装,当天使用
5.省水:软水器制水率达到以上。
6.省电:采用虹吸再生原理,*盐泵,耗电量仅相当于手动软水设备的1。
7.占地空间小:只需提供树脂罐和盐罐的占地空间,节省管路、盐泵所占空间。
8.无毒:阀体为无铅材料,别适合食品、饮料行业使用。
9.调整方便:用户可根据实际情况和需要,自行调整再生周期和再生时间。
10.运行费用低:由于自动化程度,软化器能适应水量变化,地计量产水量,准确的计量再生剂的用量,避免了再生时再生剂无辜的浪费,同时可节省大量的人工费。
软水器系统是由树脂罐、盐罐、控制器组成的一体化设备。安装了集中控制阀,实现程序控制运行,自动再生;采用虹吸原理吸盐,自动注水化盐、配比浓度,无须盐泵、溶盐等附属设备。
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工业全自动钠离子交换软水器全自动软水器的主要点:
◇自动化程度:可定时、定流量自动再生;
运行稳定,出水质量,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。运行费用低:水耗与传统设备相比均可大大降低。
◇全自动运作
由于采用了电脑在线监控,实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。
◇技术、运作平稳
◇不用专设制盐系统
该装置在多路通伺服阀中采用自吸式喷射器吸盐,按工序要求定时进行吸盐和补水省去盐泵。
◇结构紧凑、占地少
整套装置设计合理、配置精巧、重量轻。
◇操作简便、易于管理
只要设备的初始数据设定正确,系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外,全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员,经过必要的讲解很快就能上手,立看管。
工业全自动钠离子交换软水器全自动软水器的安装方法:
1、先将罐体就位;
2、将下布水器与中心管连接(用胶黏牢),
3、放入到设备罐体内,一定要放到罐体正,把中心管上口用胶带密封住;目的不要将树脂进入中心管内;
4、添加树脂到罐体内;
5、中心管与罐体上口取平(一定取平,不然会出水不合格);
6、将控制器安装于设备上方即可。
全自动软水器技术点:
1.全新的自动控制;
2.连续稳定的供水;
3.合理紧凑的结构;
4.多功能盐水系统;
5.灵活的设计选型。
全自动软水器主要应用领域:
全自动软水器可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化以及宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
全自动软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换软水器,利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子,降低原水硬度,以达到软化硬水的目的 从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能生产顺利进行。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理,食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。经过单级或多级软水器处理后的产水硬度可大幅度降低.
软水器利用钠型阳离子树脂交换水中钙镁离子,从而降低原水硬度。软水器广泛应用于热水锅炉、中低压蒸汽锅炉、空调、工业循环冷却水、纺织、印染、食品等行业。
软水器材质:1、不锈钢304 2、不锈钢316 3、Q235(A3)碳钢
防腐措施:1、内涂环氧树脂2、内衬橡胶 3、内衬玻璃钢
布水方式:
上布水:1、吊篮滤网2、母支管、3、隔板布水
下布水:1、不锈钢管式 2、隔板(平板)水帽 3、穹形板
规格尺寸:φ200mm~φ3500mm
控制方式:1、手动(调节阀门) 2、自动控制头(时间型或流量型)
技术参数:
工作压力:0.1MPa~0.6 MPa
工作温度:常温
过滤流速:15m/h~30m/h
单台流量:0.5m3/h~250m3/h
全自动软水器常见问题和维修方法,希望对大家有所帮助.
1 、软化水装置不能再生
A 电源系统出现故障 A 电路完,检查保险丝、插头及开关
B 定时器有毛病 B 重调定时器
C 电源中断 C 重调当天的时间
2 、出现硬水
A 旁通阀开启 A 关闭旁通阀
B 盐罐缺盐 B 向盐罐中加盐并保持盐面于水面
C 射流器或滤网堵塞 C 清洗射流器或滤网
D 盐罐中水量不足 D 检查盐罐注水时间,若流量控制阀堵塞则清洗
E 补水器管子连接外泄漏 E 确信补水器管子没有破裂,检查 O 形圈和管子接头
F 内部阀门漏水 F 重换密封圈、隔栅和活塞
3 、系统用盐过多
A 装盐不正确 A 检查盐用量及装置
B 盐罐中水量过多 B 看问题7
4 、水压降低
A 进出水管路、控制阀通道有异物 A 清洗各环节部分
5 、排水管流出树脂
A 系统中有空气 A 系统应该有空气排出装置
B 溢流罐控制阀安装不正确 B 检查并调整出正确溢流速度
6A 盐罐中水过量
A 排水流量控制板堵塞 A 清洗
B 进水系统堵塞 B 清洗进水系统及管路
C 定时器不循环 C 空调定时器
D 盐液阀中有异物 D 清洗此阀
E 在盐液流量控制阀中有异物 E 清除异物
6B 出水出现盐水
A 射流器系统 A 清洗或替换
B 吸盐阀中有异物 B 清洗或换吸盐阀
C 定时器不工作 C 换定时器
D 吸盐流量控制有异物 D 清洗或换
7 、不能吸盐
A 排水流量控制板堵塞 A 清洗排水流量控制板
B 射流器堵塞 B 清洗或换
C 射流器网堵塞 C 清洗或换
D 管道压力太低 D 增加压力
E 控制器内部泄漏 E 重换密封圈、隔栅和活塞
8 、控制器循环不止
A 定时器故障 A 换定时器
全自动软水器维修
9 、排水不止
A 阀中有异物 A 取出活塞组检查消除异物,检查不同再生阶段
B 控制器内部泄漏 B 换密封或活塞
C 控制器吸盐或反洗时卡住 C 换密封、隔栅、活塞
D 定时马达停转或卡住 D 换定时器
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1. 关于软水设备的位置选择:
软水器必须放置于牢固的水平地面上,距排水沟的距离以短为佳,距离锅炉等热源必须大于3米以上,**禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备(过滤器,除氧器)应予留位置。
2. 关于再生盐罐及树脂的位置:
应尽量安放于交换柱的附近,为充分利用盐液,应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。
3. 关于装填石英砂及树脂:
(1)为了布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良的石英砂(不分解产生硅的氧化物或盐类)
(2)装填树脂前,应检查中心升降管的长度,是否合适。
先将上布水器卡入自控机头(控制阀)底部承接口,再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内,并将上端插入上布水器的下端管口,然后小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内,确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内,以确认中心管的长短符合要求,且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。
(3) 上述试装机头工作完毕后,再将机头反时针旋转取下,再次保持中心管位置居中,将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝,并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死,开始均匀地装填石英砂或树脂。
(4) 装填树脂时,注意应中心升降管的周围均衡装填,为予先计算的数量如数装入柱内,随着装置过程,应不断向交换柱内注入清水,使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是zhui的方法,干树脂很难**如数装入应该用的填量。
(5) 待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。
同时要求平整。注:勿忘将上布水器装入控制阀底座。
4. 按照安装示意图配接管和电源后,进行通水试验
(1) 进出口管路必须有立支撑,**不可以用阀头做支撑
(2) 启动软水器的开始,应先打开软水口的排出阀门,然后缓慢开启进水口的阀门,且开度由小到大,不可启开太快,以免流失树脂。
(3) 初次经过树脂排出的软水,颜色带有微黄,测试pH值时可能小于7呈酸性,过了三至五分钟后,出水颜色转至无色,此时pH值上升为7(中性),同时软水硬度已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)
(4) 对于急待使用软化水的锅炉,立即可将合格软水导入给水水箱。
(5) 对已曾用过的旧管道,与软水器连接前必须认真地通水冲去管道中积存的锈渣、泥土等杂物且应严防蒸汽进入树脂罐而导致树脂报废。
软化水设备的应用:
可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
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全自动软水器点
1、自动运行:采用液晶显示多路控制阀,实现全自动控制运行,质量可靠,产水稳定。
2、低能:设备的水、电、盐耗量约为同类产品的30~60,低耗,节省运行费用。
3、质材料:控制阀体材质为无铅黄铜,耐腐、抗污染;交换罐材质有玻璃钢、不锈钢等;盐桶材质有PE塑料,可满足各类需求。
4、经济实用:设备结构紧凑、占地面积小,安装位置灵活。
5、安装简单:安装时按图连接管道,无须固定,简单易行;设备自动运行,*人工操作。
6、形式多样。
全自动软水器工作流程
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
技术指标及工作要求
入口水压:0.18-0.6Mpa工作温度:1-55℃进出水口:32
源水硬度:<8mmol/L操作方式:自动/手动
出水硬度:≤0.03mmol/L再生剂:NaCL
再生方式:顺流/逆流交换剂:001*7酸性离子交换树脂
用途
自动软水器用于硬度饮用水的软化、生活热水原水的软化、生活直饮水装置的预处理、锅炉用水及各类换热器补充水的软化、自动软水器还用在空调系统循环冷却水的软化处理等。
设备选型原则
1、系统用水时间:既运行时间,小时用水量,平均值,峰值。
2、源水总硬度?:水源是**自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。
3、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定,以此选定型号的软水器。
4、周期制水量的设定。
在软水器型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
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