微泡排气除污装置工作原理:
1、除污原理:
微小的污物颗粒被流体带到系统内腔。这些颗粒在大直径的腔体内速度下降并被安放在其中的具有*功效的丝网编织的筒状滤芯分离出来,集中到腔体下部的收集区域。这个收集区域可以定期很方便的在系统停止运行时用排放阀排空。而且,收集区域容量很大,不必经常进行排空。这个分离和收集的区域可以在检修时被*拆开。
2、排气原理:
装置过水部分的尺寸远远大于连接管,这会大大降低热交换介质(水或者混合液)的流速。这时流经的液体中携带的微小气泡会被其中*制的网格滤芯捕捉到,这些气泡合在一起后上升到*部的集气空腔,并从此处自动通过自动排气阀排入周围的大气中。
空气在水中存在形式
空气的聚集:气体停滞在点
在系统充水的过程中,由于气体密度较小,气体被排挤到系统点,此时,如果系统的排气阀关闭或存在故障,则聚集在点的气体不能被排放。这种情况下,聚集的部分空气会溶解到水里,导致气体在水中呈过饱和状态,所以在系统加热时,水的溶解度降低,在循环过程中便释放出气泡。
大游离气泡:存在于流动的水中
在水的流动过程中,水携带大量气泡,在通常情况下,管道内流体中气泡分离困难,如果要分离并收集这些气泡,*在*的装置中进行。
微小游离气泡:体积小但数量巨多
肉眼很难发现微小气泡,但微小游离气泡大量存在使水呈现乳白色。当水流动时,气泡以*的方式被携带,我们只能通过*的分离装置才能将它们分离。如果存在固体粒子,则形成较大的气泡。气体附着在固体表面使得分离过程变得困难,而且增加了危害。
溶解的气体:肉眼看不见
气体分子以一种*的方式附着在水分子之间,此时只有在倍显微镜下才可看见气体的存在。当压力降低或水温升时,才被分离出来。由于在一个系统中,各个位置的温度和压力是不同的,因此,溶解的气体在循环过程中处于溶解与释放的不断变化中。
空气的危害
■ 锈蚀与腐蚀
空气随着系统补水进入系统中,空气中的氧分子与管道和设备的金属原子发生化学反应,生成氧化铁,即铁锈。这种化学反应一方面会导致腐蚀,腐蚀严重时会使水管、散热器、锅炉发生泄漏;另一方面腐蚀产物即铁锈随着液体的流动被带到系统的各个位置,沉积下来导致堵塞,阻塞设备零部件、控制阀、水泵、降低锅炉及换热器的换热性能。
■ 压力波动、循环不畅
空气中的氮气及其他气体分子在水中若以游离气泡的形式存在,对系统循环将造成不利影响。一方面,游离气泡使系 统中的水量相对降低,压力波动;另一方面,在紊流条件下,某些靠热压工作的部件可能失效,使水泵性能降低或失效,会控制阀不能正常工作,*别在系统低负荷运行状态下,情况为严重。
■ 噪音
系统中的游离气体会随着水流在设备、管道和散热器中流动而产生较大噪音。
■ 降低供热制冷效率
气泡附着在散热面上,阻止热的传导、辐射,从而降低设备的换热传热性能。如果气体过度聚集,*终将导致循环停止,并使散热器*无法传递热量。
排气除污器产品*点
■ 可安装在系统主管道进行排气和去除杂质;
■ 可分离水系统中的游离态气体和溶解气体等微小气泡;
■ 除掉水系统中比重大于水的固体颗粒;
■ *大运行压力:10bar、16bar、25bar;
■ *小运行压力:0.5bar;
又叫螺旋空气分离器还叫螺旋微泡排气阀
工作原理它能够去除系统中的气体和污物。
微米级除污装置水系统中的空气对供热/制冷系统中的水泵、锅炉、热交换器、制冷机等设备及部件易产生腐蚀和损坏,使用寿命及效率大大降低。仅在系统点设置排气阀不佳,当压力减少时被溶于水中气体会重新形成气泡,尤其在水泵前会有大量气体分离出来。
利用气水分离、沉降、过滤等机理。当冷却水、热水、冷冻水系统中水进入螺旋脱气除污器时,体积扩大,流速急剧降低,水中气泡分离上升至聚气区,小气泡吸附在分离板上,当形成大气泡上升至聚气区后通过自动排气阀排除。带有污物的循环水在过滤器中污物随水流沉降,通过分离板后污物得到了加速,在滤芯的两侧迅速沉降在存污区,因存污区容污量大,只需定期开启排污阀。经过空气和污物分离较干净的水经滤芯流入水泵入口,由于水泵及水流的冲击下滤芯有较小的振动,能将个别贴附在滤芯外侧的污物振落,达到自洁的目的。
脱气除污器——连续不断工作,发挥双重的螺旋脱气除污器
除污器
水平黄铜外壳:22mm和1英寸
除污器
立式黄铜外壳:22mm
除污器
焊接式碳钢外壳:50mm到600mm
除污器
可拆卸式碳钢外壳:50mm到600mm
除污器
焊接流速钢外壳型:50mm到600mm
可拆卸式流速碳钢外壳:50mm到600mm通过一个装置起到的净化水系统中的气泡和杂质的功能。由于这个整合的举动,的气泡和微小的杂质将会被*的脱除,保持系统不受气泡和杂质得困扰。它与传统的过滤器和除污器工作方式不同,维护很少。这个装置是否能够在供热系统里发挥它的作用取决于不同方面。我们的技术*会根据实际情况给予您*的解决方案。
脱水除污器必须安装在主,而且为系统温度点。对于供热系统,位置是供热机组的出口。对于制冷系统,温度点在制冷机组的回水管上。
脱气除污器
1.自动排气阀不泄漏,不会关上。可选择螺纹连接一根排气管
2.吊耳设计使得安装方便、容易
3.气室设计使杂质不能进入自动排气阀
4.该阀门能释放掉系统注水时产生的大量空气,并憋去浮渣
5.多种可供选择的连接管径,常规尺寸可至300mm,焊接或法兰连接
6.污物颗粒的脱除不会影响液体的流速
7.设备坚固,使用寿命长
8.有的螺旋管(spirotube)是其部分,螺旋管可脱除水中的小的微泡和微粒,对流体阻力很小
9.大容量的沉渣室可减少频繁排污
10.排污阀用于排放污物
脱气除污器
● 脱除循环系统中的气泡和气团
● 大幅减少系统次注水后的调试时间,不需要额外的排气阀
● 可在系统运行的情况下排除污物
● 可以脱除小至5微米(=0.005MM)的污物杂质
● 同类产品中的压降比
● 不会造成不必要的系统停机
● 广泛适用于不同压力,温度和材质
● 三年质量
全自动螺旋除污器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显著缩小了过滤器体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔,大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,*后从出口送出。
过去人们在系统中安装筛子或过滤设备来解决杂质问题,该类设备需经常维护,否则会导致压损的增大,并逐渐造成堵塞现象。 螺旋除污器(除渣器)具有*的装置,能将系统中*小的颗粒脱除,使系统*不存在杂质。
经试验证明,即使小的颗粒该产品都能去除。甚至可以说,比重大于水的固体颗粒均能去除。
系统运行时即可将污物排出,*停止系统运行。
集中去除污物*维护,不用安装备用过滤器。
*旁通阀或隔离阀,压降很小,不会妨碍流体的运动。
无论较大杂质还是小颗粒都可去除。
正常工作时,需开启进、出水阀门,关闭排污阀。
排污时打开排污阀,直到流出清水。
排污完毕后,关闭排污阀即可。
如排污压力不足,可关闭出水口处的阀门。
安装时应注意管道及水流方向。
平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件,即该设备免维护。但需保持入口负荷稳定,排污阀开闭用力均匀,避免人为损坏。
该产品的结构类似于螺旋脱气阀。*设计的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位,它能在螺旋除渣器内产生一个静止区域,使的大小颗粒有时间沉降至设备的底部,汇集到沉渣室。
颗粒从系统中分离出去时,螺旋除污器的压降保持不变,因此不会发生阻塞。系统正常运行时,可通过排污阀将杂质排出系统。该设备配备了一个很大的杂质室,只需定期排污即可。
系统运行时即可将杂质排出;
系统*维护或备用过滤器,就可除去的杂质;(可代替传统的除污器)
*旁通阀或隔离阀,压降很小,不会妨碍流体的流动;
较大杂质及细小颗粒均可除去;
除污效率,清污方便,取消以往除污器前后阀门及旁通管,阻力小且恒定不变等点。
结构简单,成本低廉,易于安装和操作,几乎不需要维护。
增加了过滤单元(过滤精度可由用户选定),具有除砂率,节省空间,对个别微小颗粒的漏捕率低,工作状态稳定等点。
与传统杂质分离方法的*区别:螺旋除污器不受聚集脏物的影响,可连续工作。不同于普通过滤器,流经设备时,压降保持恒定。 经荷兰TNO实验证明,即使*小的颗粒也能除去。甚至说,比重大于水的颗粒均能除去。
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