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蒸汽气动凝结水回收泵详细配置简介
1kg的蒸汽冷凝后,就会在同样的温度和压力下产生1kg的冷凝水(见下图1),的蒸汽运行系统将会重新利用这些冷凝水,如果不回收再利用这些冷凝水,即不能节约成本,同时也影响环境,且整个系统缺乏技术含量。凝结水不仅含有一定的热量,而且是蒸馏水,很适合用做锅炉给水。的蒸汽。冷凝水回收器点
蒸汽气动凝结水回收泵详细配置系统将回收这些凝结
凝结水所具有的热能一般可从蒸汽表中查到,在压力较低的情况下,凝结水所具有的热量可达蒸汽全热量的20-30;压力和温度越,凝结水具有的热量就越多,占蒸汽总热量的比例也就越大。凝结水的热量如果回收,并加以利用,锅炉所需的燃料就可节约20-30。
凝结水通过疏水阀从压力相对较的用汽设备中排出,由于疏水阀出口压力较低,一部分冷凝水就会闪蒸成闪蒸蒸汽(又称二次蒸汽)。闪蒸蒸汽的比例由蒸汽和冷凝水中所含有的热量决定,一般闪蒸蒸汽的质量占压冷凝水的10~15,但是闪蒸蒸汽的体积会很大,0.7MPa的冷凝水排至大气压下,其中13会闪蒸成蒸汽,其占有的空间比冷凝水大200倍,这样疏水阀后的管道口径就需要比阀前的管道大(关于闪蒸蒸汽在前面章节已讲述)。
蒸汽气动凝结水回收泵详细配置工作原理如图所示:
安徽励进环保科技有限公司的蒸汽气动凝结水回收泵详细配置是以水蒸汽或者压缩空气作为动力,以气动疏水泵作为部件,辅以储水罐、止回阀、进、排气管路、排污、溢流等部件,组成的一个冷凝水的回收系统。
◆疏水泵的动力气体进气口与残余气体排放口始终处于一开一闭的相反状态。其中一个打开时,另外一个处于关闭的状态。
◆充水过程:冷凝水不断经由进水口止回阀进入疏水泵,浮球逐渐升起。此时动力气体进气口是关闭的,随着冷凝水液面的上升,残余气体经由排气口被排出。如图一所示。
◆浮球随着冷凝水液位的上升,到达预定位置后,带动联动机构使得排气口被迅速关闭,同时打开动力气体进气口,动力气体进入疏水泵内。
◆排水过程:当疏水泵内压力过疏水泵后背压时,动力气体推动冷凝水关闭疏水泵进口处的止回阀,同时,动力气体推动冷凝水打开疏水泵出口处的止回阀,进入冷凝水回收系统中。如图二所示。
◆排水结束:随着冷凝水液位的降低,浮球随之下降,到达预定位置后,带动联动机构,迅速关闭动力气体进气口,同时打开排气口。如图三所示。
◆重新进水:疏水泵内的压力持续下降,冷凝水再次经由疏水泵进水口止回阀进入疏水泵,开始下一个循环。如图四所示。
蒸汽气动凝结水回收泵详细配置回收量大小取决于以下几个方面:
冷凝水回收的扬程;
动力驱动介质和压力的大小;
冷凝水输送管路的沿程压力损失;
止回阀的结构形式和Cv值;
动力气体的性质(蒸汽会凝结从而使驱动压力减小);
排气管路的顺畅程
凝结水回收系统
冷凝水回收管道的布置
1.有些蒸汽设备所需要的蒸汽压力大气压,即将凝结水从真空区排放到大气中;
2.将蒸汽使用设备中的凝结水输送到于使用蒸汽压力的管线中;
3.使用低压蒸汽的装置所产生的凝结水,提升到相当于该压力的水头度以上时;
4.使用的蒸汽压力在大气压上下变动时,向大气中排放这些冷凝水时。
蒸汽气动凝结水回收泵详细配置性能点:
1、提生产效率
2、防止热交换器“滞流”
防止由冷凝水积存而引起的腐蚀。
3、不会发
生汽蚀问题
可以回收达到185℃的热冷凝水而无汽蚀现象。
4、*电力
1、气动冷凝水回收泵 <概述>
气动冷凝水回收泵又称疏水自动加压装置,此设备设计用于不使用电力来泵送冷凝液、油和其他温液体等的场合,*维护,能将大量凝结水和其它液体从低位、低压或真空场所泵送到处及压区域。与传统电泵相比,GD型气动冷凝水回收泵可以泵送99℃以上的温冷凝水,由于没有速旋转的密封结构,电机和泵叶轮,因此,没有泄漏和气蚀问题。应用于远距离输送、低压或真空系统、背压凝结水系统、大泵液量场合、不需要电力的场合、易燃易爆及有害介质场合、潮湿肮脏的环境、用于排放开放式蓄水槽和集水池中冷凝水选择。
2、气动冷凝水回收泵 <作用>
GD型气动冷凝水回收泵的使用寿命是传统电泵寿命的10 倍以上。
其制造材质为碳钢(可根据客户要求,提供不锈钢结构型)。可以利用蒸气、压缩空气或气体驱动本设备,并可用于提无腐蚀液体的扬程。接管采用法兰或内螺纹(螺纹法兰)连接方式。
减少生产蒸汽所需的燃料费用
减少锅炉给水的水处理费用
减少用水费用
3、气动冷凝水回收泵 <应用>
远距离输送
低压或真空系统
背压冷凝水系统
大泵液量场合
不需要电力的场合
易燃易爆及有害介质场合
用于排放开放式蓄水槽和集水池中冷凝水***佳选择
4、气动冷凝水回收泵 <安装方式>
GD型气动冷凝水回收泵采用立式安装。
5、气动冷凝水回收泵 <动力气体>
GD型气动冷凝水回收泵采用蒸气或压缩空气作为动力气体。
6、气动冷凝水回收泵 <工作原理>
液体经由入口止回阀,在重力作用下进入泵内,使浮球上升。当浮球上行至其上限位置时,供气阀打开,蒸气或压缩空气进入泵体内,从而在泵内逐步建立起压力,直至达到足以克服反压力的状态,增压液体**开出口止回阀,开始排放液体。当浮球下行至其下限位置时,供气阀关闭,切断蒸气或压缩空气,并同时打开排气阀,泵内压力降低。此时液体重新注满泵腔。
7、气动冷凝水回收泵 <点>
机构坚固可靠,*调整和维护。
GD型气动冷凝水回收泵全不锈钢内件,抗腐蚀,使用寿命长;
内部采用经久耐用的压缩弹簧,受压弹簧机构长使用寿命,终身弹簧质保;
GD型气动冷凝水回收泵进、排气阀芯经过研磨严密密封;
经过制造的精度浮球和进汽阀密封环表面的硬化处理长久稳定的使用寿命;
可用于背压,低压和真空系统,适用于酸及其它苛刻工艺介质;
GD型气动冷凝水回收泵无故障工作 4 年以上,适用寿命30 年;
原厂生产,调试,每台泵的性能稳定,与合资工厂相比质量可靠,性价比;
使用压缩空气或蒸汽作为动力源,适合在远距离及危险场合泵送液体
8、气动冷凝水回收泵 <集水罐>
作 用
集水罐是储存凝结水,防止其溢流的设备;而泵在工作过程中,大直径长管或储水箱也可替代使用。传统的电动冷凝水回收泵一般都需要一个冷凝水收集容器,使得冷凝水冷却并闪蒸,电泵的吸口可能降低压力,使得温冷凝水在吸抽流过泵叶轮时发生汽蚀现象,对电泵造成损坏。气动冷凝水回收泵是间断工作的,动力源进入气动冷凝水回收泵内排液时,泵内压力升,进口止回阀关闭,不能接收液体,如果液体是以连续方式排向自动泵,则需要安装足够容积的收集罐,这样,可以收集气动冷凝水回收泵在排液时所积存的冷凝水。
选 型
集水罐是储存凝结水,防止其溢流的设备;而泵在工作过程中,大直径长管或储水箱也可替代使用。集水罐选型请参阅表4。
9、气动冷凝水回收泵 <组装与配置>
安徽励进环保科技有限公司气动冷凝水回收泵由GD型冷凝水回收泵、集水罐和其它辅助设备组成,紧密的安装在一个金属框架内,从前期设计,到接管,组装工作都在工厂完成,为您节省时间和减少在现场的组装费用。此外,气动冷凝水回收泵每一步安装都是正确的。
两台或两台以上的气动冷凝水回收泵可满足大流量的场合,由两台GD型冷凝水回收泵组成的气动冷凝水回收泵也可以使用压缩空气作为驱动压力。
10、气动冷凝水回收泵 <选型>
10.1 相关知识
排量能力的大小,取决于几个参数。驱动压力大小和流动路线上的阻力是***为的因素,其次是止回阀的CV 值,充入液体的压力或压头,排气管路的阻力及气体的性。应注意,冷凝水回收泵是间断工作的,所以每小时总排量取决于循环的快慢。因为冷凝水回收泵不回吸进口液体,所以,介质是靠重力流入泵内,压力或压头越,充液循环的阶段越快。当充液完毕后,弹簧联动机构会打开进汽(气)阀,关闭排气阀,通过蒸汽或压缩气体排出液体,对排液速度影响的主要是出口止回阀的CV 值,下游背压,动力源是什么介质(蒸汽需要注意)。因为蒸汽会凝结,从而减少驱动压力,在一些场合,这个现象会影响排液的速度及排量。
10.2 选型指南
选择正确的GD冷凝水回收泵以满足实际工况要求,需要以下具体数据:
冷凝水回水量。
可使用的驱动压力(蒸汽, 压缩空气或其它惰性气体)。
总扬程或回水箱的压力,管线,管件中的摩擦阻力损失。
可供应用的压头(建议0.3m)自动泵。
举例,如图所示:
冷凝水回收量: 1500 kg/h,
充水压头(进水度): 0.15 m
驱动压力(压缩空气): 5.2 bar g,
泵至回收主管的垂直提升度: 9.2 m
回水管道的压力: 1.7 bar g,
管道摩擦压力降可以忽略。
的SVQD冷凝水回收泵计算案例图
计 算
计算泵液能力
总背压:1.7 bar + ( 9.2 m x 0.0981) = 2.60252 bar g泵的选择,假设蒸汽作为驱动压力为5.2 bar g,背压为3 bar g,根据表1, GD-50冷凝水回收泵的泵液能力是2540 kg/h。
修正充水压头
(进水度) 根据表3,0.15 m 进水度修正系数是 0.7。修正后的泵液能力是: 2540 Kgs/h x 0.7 = 1778 kg/h
修正非蒸汽驱动泵水能力
根据表2,背压 2.60252 bar / 5.2 bar = 50 修正系数是1.12。修正排水能力,1778 kg/h x 1.12 = 1991 Kg/h,所以,本例中GD-50R冷凝水回收泵是推荐使用。若为蒸汽驱动介质则此步不用计算