管道式自清洗过滤器

全自动自清洗过滤器是在结合了国外过滤基础上研发出的新型过滤器。其大优势在于原水由进水口进入过滤机，水中杂质会附着在过滤机机体内部滤网上。当杂质积累到程度后，滤网内外两侧压力差设定值时，开始自动排污，循环往复，直至标准过滤效果。全自动自清洗过滤器能将非溶解性**物转变为溶解性**物，将难生物降解**物转变为易生物降解**物，污水可生化性。
全自动自清洗过滤器适用于冷却循环水系统，冷冻循环水系统，回收水处理系统，空调、采暖供热循环水系统,地表水过滤系统，钢铁系统、化工系统。还可用于废水处理，污水处理厂处理，减少细滤系统的成本。
关于现代水资源的过度开发主要原因有：污水的回收利用成本大，达不到，使得水资源开发过度，造成水资源。自从全自动自清洗过滤器诞生以来，让污水的回收利用程度加大，避免了水资源的过度开发，水环境的得到了良好的。
全自动自清洗过滤器是近新型的污水处理设备，它可以将大量的污水利用滤网的来净化各样的废水。全自动自清洗过滤器的特点就是了的自动化功能，这样不能够节省大量的人力物力财力，而且还能够企业的发展，为企业带来客观的效益。全自动自清洗过滤器摒弃了传统过滤器纳污量小、滤网需要经常更换等缺点，它的滤网可以使用，并且不易堵塞，并且出水精度的高。
经过全自动自清洗过滤器过滤的水清澈，有很多的企业利用全自动自清洗过滤器的水来进行生产利用， 这样不大大的降低了企业生产成本，也减少了生产废水对现有水资源的污染。而且全自动自清洗过滤器可以在不接受能源的情况下就能自主的进行清洗过滤，是一种的绿色产品。
目前我国大部分油田己进入石油开采的中期和后期阶段，采出液中含水量为70-80，有的油田甚至90，而且随着开采时间的增加，含水量不断的增加，因此在我国油田所产生的废水量。如果把如此大量的采出水直接外排，将造成严重的环境污染问题，同时又浪费了宝贵的水资源。全自动自清洗过滤器的应用使其得到了显著成效。
全自动自清洗过滤器利用滤网直接水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质。经全自动自清洗过滤器处理后的水质了规定的废水排放标准。全自动自清洗过滤器具有出水水质稳定、运行费用低、占地面积小、使用寿命长特点。
刷式自清洗过滤器为一种适用于恶劣环境的自清洗过滤器，对于不同的使用要求可配备３５００微米－２００微米的滤网。过滤器的清洗过程由一个时刻监测过滤网两侧压差的压差开关来启动，通常情况下压差开关的预设值是０．０５Ｍｐａ。当过滤器滤网两侧压差预设值时，过滤器将开始自清洗过程，整个自清洗过程包含两个步骤：打开位于过滤器端盖上的排污阀；电机带动滤网内的不锈钢刷转动，被滤网所捕捉的杂质被钢刷刷下并从排污阀排出。整个清洗过程耗时 约２０秒，清洗时系统不断流，过滤器 的整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。
自清洗过滤器在工业方面可应用于：水源水过滤、冷却水过滤、工艺水过滤，及废水处理等。自清洗过滤器的应用可换热装置的效率，可延长轧钢设备的寿命，可保护膜分离设备的分离膜。
在农业方面可应用于：农业灌溉、草地灌溉、园艺灌溉，对*灌溉设备（喷头，滴灌管、雾化喷头等）提供完善保护。
自清洗过滤器的发源地是以色列，源于以色列属于度缺水的*。以色列开发了多样化的水资源管理和节水新。他们先发明自清洗过滤器并用于农业喷灌、滴灌并逐渐发展到工业及各行各业。
我*同样面临水资源短缺的问题。以海河流域为例：海河流域人口密集，大中城市众多，流域内有北京、天津，以及石家庄、唐山，海河流域３０多万平方公里，是１１个以色列面积，人均水资源与以色列相当。
石油、化工、钢铁业的高速发展，对实行清洁生产也提出了更高的要求。自清洗过滤器在石油、化工、钢铁、电力有很多应用，是清洁生产的重要装备。随着我*水资源的紧缺、工业的高速发展、环境的恶化，自清洗过滤器*将获得越来越多的重视。前联合*德奎利亚尔曾讲到：“过去人类*可怕的是，未来人类*可怕的是淡水资源的紧缺”。我*的工业水重复利用和*利用程度较低，用水工艺比较落后，用水效率较低。这些都预示着自清洗过滤器会在我*有较快的发展。

全自动自清洗过滤器主要包括：壳体、滤筒(过滤污物)、清洗机构(包括清洗刷、刷洗滤网)、控制器(收集并比较压差信号，输出控制信号)、清洗电机(接受控制信号，提供清洗机构所需动力)、电动球阀(接受控制信号，排出污物)。
型自控过滤器其内部结构为猪鬃毛刷或不锈钢丝刷及不锈钢滤网和传动件组成。由传动电机和电动阀自动完成清洗排污。操作方式为自动运行(亦可手动运行)，具有压差和定时自动排污双重功能。其自动化部分采用PLC可编程控制器。
当水流经过过滤器时，水中的机械杂质被过滤网，当滤网表面积聚的杂质增加而合压差0.04MPa时。压差开关即发出信号，同时PLC即发出指令， 传动电机启动，排污阀打开，沉积在滤网中的杂质被转动的刷子刷下，从排污口排出。整个刷洗排污过程无须人员操作，无须停机。同时，该设备还设有定时清洗排污和手动清洗排污功能，在*情况下出水的*。至此，BTZ型自控过滤器实现系统在不停机的情况下过滤效果，令整个系统正常运行。
1、电源配置：请按铭牌提示电压、功率选择电源插座，选择1.5m2或以上的电线接入电控柜底部的电源进线端子上。
2、安装注意事项
1)机体上的箭头方向为水流方向，过滤器应按此方向安装，即：系统中水流方向应与箭头方向一致，不得接反。
2)过滤器应串联安装在管路系统中，系统中应设置旁路，过滤器出口及旁路均应设置截断用阀门，如：截止阀、球阀、蝶阀等。
3)过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，如：系统管径为10"则选10"规格的过滤器。
4)过滤器应安装在系统需要保护的用水设备之前，其安装位置应尽量靠近被保护设备。
5)在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
6)在动力系统中，过滤器应安装在泵与设备之间，越靠近设备越好，若泵与设备之间的压力过过滤器的*压力，则应将过滤器安装于泵之前，并且尽量靠近泵。

自清洗过滤器的安装要求：
1.过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装，或做旁滤处理。
2.过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。
3.过滤器应串联安装在管路系统中，为在停机检修时系统不间断供水，建议系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
4.选型时注意流经全自动过滤器的水温不过其适应温度。
5.安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制) 。排污管不过5米，避免背压。
6.直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项，间歇系统注意慎用定时控制型。
7.合理选择安装环境，注意、防雨、防潮。
自清洗过滤器是在水处理行业应用比较的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水*佳的过滤效果。主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。　自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的*过滤精度的需求。 自清洗过滤器，运行及控制不需外接*能源就可以自动清洗过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，自清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08－0.6；过滤精度可达10-3000 微米；工作压力可达1.0-1.6Mpa；单台流量：4-4160m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、**电力、电子、、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。 自清洗过滤器是一种利用滤网直接液体中的杂质，漂浮物，颗粒物等，同时降低水的浊度，减少污垢，同时**后面设备正常工作及使用寿命的设备，它具有可自动排污的*点。
1.水由进水口进入过滤器，先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋*动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。
2.反冲洗能自动进行的原理：前面说过，反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的，而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸，而控制器的动力来自于管线自身的压力。
3.自清洗过滤器*性：进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h．的过滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L。
钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤。
汽车：涂装生产线，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有应用
发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤，系13-4统用水量*大时可作为旁滤处理使用。
石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本。
农业园林及造纸厂：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他：对系统进行自动、精度过滤，用来冷却水系统堵塞。
矿山：过滤井下喷淋水，系统工作正常。
给水及污水处理：用于预处理系统中，系统运行效率。
应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等领域。

自清洗过滤器相对于传统的过滤器来说具有很多的优势。它了原来的结构设计模式， 使其不可以对原水进行过滤，同时还可以自动的清洗、排污，并且还可以不间断的供水。但自清洗过滤器在使用时会因过滤效果问题而使用户烦恼，那么究*哪些原因限制了自清洗过滤器的过滤效果呢？励进公司的结合多年的现场实践经验，就自清洗过滤器过滤效果不好这个问题进行深入分析，现在分享一下经验。
先通过几种类型的自清洗过滤器原理来分析下：
1、刷式自清洗过滤器：
待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：
电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。设备安装后，由人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：
电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
2、吸式自清洗过滤器
吸式自清洗过滤器的水由进入，先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，过滤器电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。
吸污器轴向运动与旋*动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个冲洗过程数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。自清洗过滤器开始准备下一个冲洗周期。
3、反冲洗自清洗过滤器
反冲洗自清洗过滤器的水由进水口进入过滤器，先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差预设值时，过滤器将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经过滤器水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋*动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，自清洗过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。
通过以上的因素分析,结合实际情况,发现造成自清洗过滤器运行不正常的主要原因有：
1.自清洗过滤器滤料的选择。滤料采用无烟煤和石英砂,选择这样级配的滤料,由于粒径小而增加了运行阻力,在反洗不*的情况下易发生滤料板结现象。
2.自清洗过滤器反洗强度。反洗强度=反洗水量(L)/过滤面积(m2)×冲洗时间(s)。反洗强度要求既不能过上层滤料(无烟煤)所允许的冲洗强度,又要下层石英砂有足够的反洗时间,以便冲洗干净,太大容易跑料,太小反洗不*。
3.自清洗过滤器滤头。由于滤头所选塑料材质,强度不够,导致其损坏,从而使滤料流失。
4.自清洗过滤器滤料板结、跑料严重,过滤效果差,每6个月至1年须更换一次滤料,并且出水水质波动大,油的效果不好。
全自动自清洗过滤器注意事项
1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。
2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。
3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为阀）。
4. 设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
5. 设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
工作原理：利用过滤网直接水中的杂质，是一种自助式清洗过滤器。而所谓的自助式，就是指内外压差靠水力作用实现，借助外力的一种自动化。这种全自动化在类型的企业中，投入额外的人力，企业的的认可。当自清洗过滤器设备处于佳运行状态时，不但能够过滤污水中的杂质，还能的控制微生物群，水垢的产生、管道设备的腐蚀，从程度上对企业的设备进行养护作用。真正地能耗、设备的使用寿命的目的。
工作原理是一种利用滤网直接水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，浊度，净化水质，污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护其他设备正常工作的设备，水由进水口自清洗过滤器机体，由于化(PLC、PAC)设计，可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排。当过滤器的压差预设值时，将开始自动清洗，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与运动的结合将整个滤网内表面清洗干净。整个冲洗数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始下一个冲洗周期。
工作原理：源水通过进水口过滤器内,从内到外，经过滤网间隙过滤,过滤后的污物由上而向下部的排污口，大于滤网间的杂质被截留下来,滤网组件运行的时间后,滤网间隙被杂质堵塞,压差预先设定值的时候,监测到并发出指令,由减速电机带动,自动清洗附著在滤网上之污垢,保持滤网过滤功能,滤网间隙的畅通；过滤器底部的杂质增多时,只要打开底部的排渣阀,杂质便顺利排放,使压力保持正常。式自清洗过滤器布局合理,刮除角度,在减速电机的带动下,转动的把过滤间隙中的杂质及时地刮掉,免除拆洗滤网的麻烦,保持原料畅通无阻过滤。由定片、PTFE刷式组合清洗和弹簧组成的自清洗过滤器，弹簧压力补偿选择合理，限度对滤网的磨损。
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