合肥物化旁流综合水处理器装置

热交换器换热表面免生水垢，保持*换热
冷却水中的总数低于*标准的规定值
冷却水中无藻类滋生
*灭军团*，达到标准，预防“军团”
碳钢输水管内壁逐步形成Fe3O4致密保护膜，解决黄锈水问题，腐蚀率低于标准的规定值
冷却水水质指标全面达到工业循环冷却水水质标准（G050-95）
除垢看得见
水经过处理器后，水分子聚合度降低，结构发生变形，产生一系列物理化学性质的微小弹性变化，如水偶矩，性增加，因而增加了水的水合能力和溶垢能力。
*定的能场改变CaCO3结晶过程，抑制方解石产生，提生文石结晶的能量。
在电作用下，处理器产生大量具有优异防垢功能的微晶，微晶可将水中易成垢离子**去除，形成疏松的文石，经自动阀排出至系统外的集垢捅内，便于观察除垢效果。除垢看得见。
广谱*、灭藻
电场处理水过程中，溶解氧得到活化，产生O2-、middot;OH、H2O2以及1O2等活性氧（O2-是**氧阴离子自由基，middot;OH是羟基自由基，H2O2是过氧化氢）。活性氧自由基对微生物机体产生*灭作用，是造成微生物衰老的主要原因。（1）.O2-可损伤重要的生物大分子，造成微生物机体损伤；（2）.O2-增加微生物集体膜脂过氧化，加速衰老。
能*灭的微生物（类、）
嗜肺军团*、衣原体、支原体、大肠杆*、金葡萄球*、枯草杆*、黑色变种芽孢、痢疾杆*、脑膜炎双球*、结核杆*、肝炎、呼吸道等。
能*灭的藻类
绿藻：小球藻、栅列藻、裸藻、团藻、实球藻、针连藻、弯月藻、叉星鼓藻、角棘藻；
蓝藻：螺旋藻、微囊藻、硅藻等。
氧化被膜防腐蚀
活性氧在管道壁上生成氧化被膜，阻止管道腐蚀，运行中活性氧对
水管壁持续镀膜、钝化。
微生物腐蚀、沉积腐蚀被抑制。
水经过循环旁流水处理器后，水分子聚合度降低，结构发生变形，产生一系列物理化学性质的微小弹性变化，如：水偶矩，性增加，因而增加了水的水和能力和溶垢能力。
水中所含盐类离子如Ca2+、Mg2+受到电场引力作用，排列发生变化，难于趋向管壁积累，从而防止垢类生成。*定的能场改变CaCO3结晶过程，抑制方解石产生，提生文结晶的能量。
水中悬浮粒子及胶体经过处理后其表面Zeta电位发生变化，脱稳絮凝而趋于沉淀析出。沉淀被水流冲走或排污去除，使水得到净化。
处理后水中产生活性氧。活性氧参杂结晶过程，加速胶体脱稳。对于已结垢的系统，活性氧将破坏垢分子间的电子结合力，改变其晶体结构，使坚硬老垢变为疏松软垢，这样积垢逐渐剥落，乃至成碎片、碎屑脱落，达到除垢。
循环旁流水处理器F、G系列循环水旁流水处理器是在原有全流水处理器的基础上研制开发出来的，该水处理器采用高频振荡电场的原理，根据水质自动调节处理信号，并仅需采用旁流式处理。该项技术的研制成功，在上处于*水平。产品适用于循环水系统*、灭藻、除垢处理并去除水中的悬浮物。
由于开式冷却水系统和闭式循环水系统存在差异（如下表所示），因此*针对各自的*点采用不同的水处理器进行水质处理。F型水处理器时专为开式冷却水循环系统设计的。G型水处理器是专为闭式冷却水循环系统设计的。
开式冷却水系统按系统输水总管通径选择F型水处理器，即水处理器的适用通径与系统输水总管通径一致。
闭式循环水系统按系统输水总管通径选择G型水处理器，即水处理器的适用通径与系统输水总管通径一致。
推荐安装方式：系统水泵进出水总管旁路安装。此安装方式*另配水泵，较经济，仅旁流系统流量的
1-3*。
可选安装方式：冷却塔水池或系统水池自循环安装。此安装方式需另配循环水泵。
设备安装时，系统水泵附近应预留安装位置。旁流水处理器的进水口与系统水泵的出水管相连接，系列旁流水处理器的出水口与系统水泵的进水管相连接。
设备安装时应在四周留出不小于600mm的检修空间。
对于新系统，在系统正式启用前，*冲洗整个管道系统，排除系统中的焊渣、铁丝、钢管氧化皮等杂质，排尽系统中的黄锈水。对于结垢严重（垢厚>2mm）的老系统，安装旁流水处理器之前应积垢以防老垢脱落堵塞管道。
微晶旁流水处理器、循环旁流水系列水处理器用于微生物（如*藻）滋生水质的净化处理，其原理在于水流经循环旁流水处理器时，水中的和藻类的*环境发生变化，生存条件丧失而。
水处理工作压力常规有1.0MPa和1.6MPa两种，订货时需，*殊系统可根据用户需要进行设计。
设计时，系统水泵附近应给SCII-F、G预留安装位置。SCII-F、G的进水口与系统水泵的出水管相连接，SCII-F、G的出水口与系统水泵的进水管相连接。
开式旁流水处理器、闭式旁流水处理器SCII-F、G的进出水口附近*设置压力表，水处理器的进出口水压可反映水处理器的工作状况。
水处理器的*控制电源为220V，50Hz，水处理器应安装在有较好通风的室内。

对于新系统，在系统正式启用前，*冲洗干净系统管道，排除系统中的焊渣、铁丝、钢管氧化皮等杂质，排尽系统中的黄锈水。
对于结垢严重（垢厚>3mm）的老系统，安装SCII型旁流水处理之前，应预先清洗整个系统，以*老垢脱落堵塞管道。
设备排污管路*延伸接至排污沟，延伸管路管径与设备原管路管径一致。
物化旁流水处理器微晶旁流水处理器安装调试说明1、认真阅读本设备使用说明书和微电脑时控开关使用说明书；2、确认电源接线无误后，合上断路器，“电源指示”灯亮；3、把“关 开”打到开的位置，水处理器开始工作，控制柜里的处理器指示灯亮（一个或二个自动转换）。
手动（停）自动”打到手动位置，清洗电机转动，排污电动阀自动打开排污，若无异常把“手动（停）自动”打到停的位置，清洗电机停止转动，排污电动阀自动关闭停止排污。（注：电动阀没有*关闭的情况下，“关 开”不能打到关的位置）。

孟州旁流水处理器设计与安装
SCII旁流水处理器的设计工作压力为1.6Mpa，需求的客户可根据实际情况进行设计。设计安装时，系统水泵的周围应给处理器预留安装的空间，处理器的进水口与系统水泵的出水管连接，处理器的出水口与系统水泵的进水管连接
处理器外接电源为220V、50Hz的普通电源，处理器安装在干燥通风处的室内。
新系统可直接安装处理器，对于结垢严重的老系统，在安装处理器前*清洗管道后才可以安装，以免脱落的水垢堵塞管道。
孟州旁流水处理器售后服务
公司产品在出厂前均经过严格的技术测试，*每台设备都是终检验合格的产品，本公司对出售的产品提供一年内免费维修，维护。
设备在运行中出现故障，本公司*在48小时内给予答复。
安徽励进*科技有限公司是一家致力于*、生产、销售水处理设备，过滤设备，水工业阀门的厂家。主要有自洁式排气水过滤器、定压补水真空脱气机组、水处理器系列、螺旋脱气除污器等系列，涵盖电子除垢仪、电子水处理器、定压补水机组、真空定压补水排气机组、全程综合水处理器、真空脱气机、水箱水处理器、旁流水处理器等等。

设备在运行中出现故障，本公司*在48小时内给予答复。
注：适用管径是指该型号水处理器适用的开式系统总管管径 表示为丝口连接，其他为法兰连接
一、ML-SCII-G旁流水处理器的作用
ML-SCII-G系列旁流综合水处理器安装于系统主管旁路，取部分循环水量进行处理，经处理达标的水质再返回系统内循环，因此叫做旁流水处理。
旁流综合处理一般是处理循环水悬浮固体，因为从空气中带进系统的悬浮杂质以及微生物繁殖所产生的黏泥和补充水中的泥沙、黏土、难溶盐类、循环水中的腐蚀产物、*藻、工艺介质的渗漏等因素，常常使循环水的浑浊度增加，单单依靠加大排污量是不能*解决的，也是很不经济的。有的工厂由于没有设置旁流处理，水的浑浊度*达不到要求，浑浊度经常在20—30mg/L，因而影响传热和引起腐蚀，在系统中增设了旁流处理器以后，浑浊度也就保持在10mg/L以下，微生物和黏泥量也减少，由此可见旁流处理的*要。对于空气含尘量较多的地区及微生物黏泥严重的系统，设置旁流处理效果好。
旁流处理的方法简单易行，而且效果也较好，一般是在回水总管进入冷却塔前接出一支管，这部分水流经旁流综合水处理器后直接进入冷却水池。对于处理悬浮物的旁量按照经验取循环水量的2*~5*。如果水中有油污，对于介质装置的旁流水处理器是不实用的，因为油类会很快使过滤介质堵塞。
◎ 循环冷却水处理系统中有下列情况时，应考虑设置旁流综合水处理器：
A、在设计确定的浓缩倍数(尤其是较高的浓缩倍数)情况下冷却水水质*过允 许指标(见*9页附表)
B、由于外界(空气飘尘等)污染，工艺物料泄漏及其它污染物
◎ 旁流水处理可根据具体需要除去下列杂质的一项或几项
A、*悬浮物、生物粘泥等杂质………………………………过滤
B、*碱度、硬度或含盐量……………………………………软化
C、*其他有害污染物、油类污染物等………………………过滤
二、ML-SCII-G旁流水处理器应用领域
可*应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池、景观水等*工业用水和生活用水及其循环冷却水、废水的旁流处理
全自动旁流水处理器是在原有的全流式水处理器的基础上开发的新一代产品，产品采用脉冲式低压电场的原理，根据水质的变化自动调整工作输出信号，水处理器处理后，水分子聚集度降低，结构发生变化，如水分子的偶距增加，性增加 ，表面张力，从而重大了水分子的溶垢能力，达到除垢的目的。水中*藻生殖繁殖需要*的环境，全自动旁流水处理器是利用脉冲低压电场来破坏的细胞表面、破坏的活性酶系统，停止其*，使生存环境改变，从而达到*灭藻的目的。
多功能微晶旁流水处理器是在原有的全流式水处理器的基础上开发的新一代产品，产品采用脉冲式低压电场的原理，根据水质的变化自动调整工作输出信号，水处理器处理后，水分子聚集度降低，结构发生变化，如水分子的偶距增加，性增加 ，表面张力，从而重大了水分子的溶垢能力，达到除垢的目的。
同时， 旁流水处理器产生的大量活性氧对系统管壁进一步氧化，形成一层致密的氧化膜，如四氧化三铁氧化膜，将系统管壁钝花，从而抑制了管道的腐化，增加了系统发使用寿命，达到设备防腐的效果。
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