别名加药装置
又名示踪加药装置
生产厂家励进环保
别称全自动循环水加药装置
功能杀菌灭澡阻垢防垢
又称全自动示踪加药系统
一体化加药装置安装:
一体化加药装置在出厂时已经将计量泵、药筒、搅拌器、吸液管等安装于一体,设备在现场的安装是将药液注入管与系统主管路连接即可。主管路应预留1/2螺纹接口及相应的手动阀门即可与药液注入管连接。
注意:计量泵的电源插座*须接地,且插座的参数*须与泵控制面板上的数据要求相符。泵*须接地良好,不能使用转换插座,*电线*须适合当地要求。一体化加药装置使用说明书电子版
冷却水循环使用的中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中离子,溶解性固体,悬浮物相应,空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率。
循环冷却水处理的目的就在于或结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使*地运行。
二循环冷却水处理条件及原则
1.循环水水量4000T/h总水量500m3补水量为200m3/h(计算)楼高大概30m
2.循环冷却水处理,可以概括为*悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。
三工艺流程简述
1.循环冷却水开车前,应进行清洗、预膜处理。循环冷却水清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。
2.、循环水池为敝开式,以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面污染物来对循环水进行处理,循环水中投加水质剂、剂及阻垢剂。3.对水质余氯电导率PH值等能显示以及自动化控制(见表1)
原理:水质取样反馈到控制器,控制器根据水质及空调运行状况,自动向水中添加阻垢缓蚀剂和灭藻剂,同时,控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动排污,*冷却水水质不致劣化,从而限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和灭藻。
四药剂选用
循环水处理可以概括为*悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等四个。泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。选择:三聚钠次氯酸钠
五循环水处理1.结垢控制
循环水中能产生的污垢有许多种,如提钙、、钙、提镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以提钙垢为常见,危害。在循环水中常添加药剂,使水垢成分发生改变。药剂选用:三聚钠
加药量(G):三聚钠(以计)的加药量,一般按2~5mg/l计算,4000m3/h循环水
2.杀生剂
杀生剂选用以非氧化性剂为主,辅以氧化性杀生剂,尽可能循环水中氯离子含量,考虑到贵方换热设施为不锈钢,本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定,一般情况为
2~5mg/l。本方案投加量按下限取值,投加量:2mg/l,余氯:余氯量保持在0.5~1.0mg/l之间。
全自动加药装置选型注意事项
1、用户选用加药装置时,*先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一用一备”的方式)。
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
3、加药系统主要特点:
a、集药化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定;
b、计量、调节方便、经济性好,便于安装维护;
c、泵为吸入式安装,不易堵塞,无故障运行时间长、操作费低;
d、耐腐蚀性能优、使用寿命长。
e、溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢;
f、搅拌器材质;304不锈钢、316不锈钢;
g、计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDE、SS316;
全自动加药装置设备应用范围:
1)环境保护中废水、污水处理中的加药,主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。
2)电厂炉内加药:给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。
3)锅炉注入化学药液,主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。
4)水处理加药:污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。
5)用于自来水给水预处理加药,主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业。
6)电厂炉外加药:原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加*剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器*酸亚铁镀膜等。
全自动一体化不加药装置设备的选型注意事项:
1、用户选用加药装置时,*先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、订购系统为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、系统是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的要求。
我公司的全自动一体化加药装置设备客户可根据自身需要,进行自由组合,,性价比高,售后服务好。
加药装置根据所需药剂浓度,搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、*简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置*的部件,实现自动远程控制等功能。
①将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式;
④计量泵以设定冲程运行,电流表指示正常;
⑤备用泵的投入,先停掉故障泵,备用泵选择开关切换至故障计量泵,然后按下备用泵启动按钮;
⑥搅拌电机的投入,按下搅拌电机启动按钮,*时间后关闭。
②由系统计算机或其他控制系统手动或自动启动计量泵;
③计量泵以系统计算机或其它控制系统手动设定冲程运行;
④备用泵和搅拌电机的投入,也以系统计算机或其它控制系统手动设定冲程运行。
加药装置的结构特点的说明:
1、高度集成的一体化设备。
2、设备体积小,操作简单,安装方便,现场的安装只是水源和电源的连接。
3、工作*,维护工作量低。
4、*性能良好,与介质接触处*采用工程塑料材质。
加药装置开机前检查:
1.检查*管道、阀门处于正常工作状态。
2.检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3.检查电气设备处于正常工作状体。
加药装置是优化循环水系统的化学水处理设备。其原理是通过在线检测系统、自动加药系统来控制对循环水系统的化学药剂量的投放,**循环水系统中结垢、腐蚀、生物粘泥及菌藻问题。
加药装置控制方式主要分为:手动控制,自动控制,自动控制又分为,时间液位控制,PH控制,电导率控制,腐蚀在线监测控制,药剂浓度在线监测控制等多种不同控制方式
气浮机全自动一体化加药装置以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、*阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,气浮机形成一个组合式单元。配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统,几个固定式可组合成一个整体。
气浮机加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等*电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,
计量泵的计量精度可*1%,并且可以实现多种介质同时输送,单调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
全自动一体化加药设备由以下主要部分组成:
1、搅拌机:由搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水(溶剂)按*比例配置后,使其充分混合。
2、溶液槽:使用存放已拌好的药液,供投加备用。
3、计量装置及投加方式:
①絮凝剂加药设备采用计量泵投加。
②絮凝剂加药设备用水射器投加,转子流量计计量。如泵前投加,水射器可以不用,水射器需要压投入在2kg/cm2以上。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,
计量泵的计量*度可*±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
性能描述
装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,备用口,在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。
加药系统包括离心泵,电磁流量计和相关阀门等。
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