农业滴灌网式过滤器尺寸

楔形滤网 滤筒 筛筒 筒筛 过滤筒、不锈钢过滤网、刮刀式过滤器滤网、自动排污过滤器滤网、过滤细格栅、反卷滤筒、转鼓细格栅、糖厂筒筛、不锈钢楔形滤网、螺旋压榨机楔形丝滤网、固液分离机滤网、V型丝滤篮
衡水广兴滤材生产的楔形丝滤筒由绕条缠绕托条焊接而成，具有焊接强度高，缝隙均匀，精度高，耐腐蚀，使用寿命长，滤筒内部表面光滑，具有的圆度。我公司生产的过滤筒应用与大中型过滤设备，如自动清洁过滤器，刮刀式过滤器，自动排污过滤器，旋转式细格栅过滤机、转鼓细格栅、转筒筛、离子交换器等固液分离设备。楔形丝滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm，结构设计合理，使用寿命长，是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L，也可按照客要求设计、生产。
衡水广兴滤材生产的滤筒滤筒外部有多条纵向和横向加强筋，的加强了筛筒的抗挤压强度，特别适合筛筒内部有旋转叶片的挤压机。同时，由于筛筒有梯形丝焊接绕条缠绕托条焊接而成，滤筒的空隙成内小外大，故筛筒不易堵塞，的了生产效率。筛筒内径误差在0.1mm以内，与滤筒内部旋转装置不存在摩擦，配合恰到好处。滤筒的过滤精度范围0.1mm-10mm，结构设计合理，使用寿命长，是到目前为止的过滤元件之一。主要材质由304、316L，也可按照客要求设计、生产。
刮刀式自清洗过滤器是一种利用滤网直接水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排污。
安装注意事项
1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。
2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。
3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为阀）。
自清洗过滤器的安装要求：
1.过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装，或做旁滤处理。
2.过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。
3.过滤器应串联安装在管路系统中，为在停机检修时系统不间断供水，建议系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
4.选型时注意流经全自动过滤器的水温不过其适应温度。
5.安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制) 。排污管不过5米，避免背压。
6.直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项，间歇系统注意慎用定时控制型。
7.合理选择安装环境，注意、防雨、防潮。
自清洗过滤器是在水处理行业应用比较的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水*佳的过滤效果。主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。　自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的*过滤精度的需求。 自清洗过滤器，运行及控制不需外接*能源就可以自动清洗过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，自清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08－0.6；过滤精度可达10-3000 微米；工作压力可达1.0-1.6Mpa；单台流量：4-4160m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、**电力、电子、、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。 自清洗过滤器是一种利用滤网直接液体中的杂质，漂浮物，颗粒物等，同时降低水的浊度，减少污垢，同时**后面设备正常工作及使用寿命的设备，它具有可自动排污的*点。
1.水由进水口进入过滤器，先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋*动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。
2.反冲洗能自动进行的原理：前面说过，反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的，而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸，而控制器的动力来自于管线自身的压力。
3.自清洗过滤器*性：进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h．的过滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L。
钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤。
汽车：涂装生产线，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有应用
发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤，系13-4统用水量*大时可作为旁滤处理使用。
石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本。
农业园林及造纸厂：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他：对系统进行自动、精度过滤，用来冷却水系统堵塞。
矿山：过滤井下喷淋水，系统工作正常。
给水及污水处理：用于预处理系统中，系统运行效率。
应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等领域。

刷式自清洗过滤器为一种适用于恶劣环境的自清洗过滤器，对于不同的使用要求可配备３５００微米－２００微米的滤网。过滤器的清洗过程由一个时刻监测过滤网两侧压差的压差开关来启动，通常情况下压差开关的预设值是０．０５Ｍｐａ。当过滤器滤网两侧压差预设值时，过滤器将开始自清洗过程，整个自清洗过程包含两个步骤：打开位于过滤器端盖上的排污阀；电机带动滤网内的不锈钢刷转动，被滤网所捕捉的杂质被钢刷刷下并从排污阀排出。整个清洗过程耗时 约２０秒，清洗时系统不断流，过滤器 的整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。
自清洗过滤器在工业方面可应用于：水源水过滤、冷却水过滤、工艺水过滤，及废水处理等。自清洗过滤器的应用可换热装置的效率，可延长轧钢设备的寿命，可保护膜分离设备的分离膜。
在农业方面可应用于：农业灌溉、草地灌溉、园艺灌溉，对*灌溉设备（喷头，滴灌管、雾化喷头等）提供完善保护。
自清洗过滤器的发源地是以色列，源于以色列属于度缺水的*。以色列开发了多样化的水资源管理和节水新。他们先发明自清洗过滤器并用于农业喷灌、滴灌并逐渐发展到工业及各行各业。
我*同样面临水资源短缺的问题。以海河流域为例：海河流域人口密集，大中城市众多，流域内有北京、天津，以及石家庄、唐山，海河流域３０多万平方公里，是１１个以色列面积，人均水资源与以色列相当。
石油、化工、钢铁业的高速发展，对实行清洁生产也提出了更高的要求。自清洗过滤器在石油、化工、钢铁、电力有很多应用，是清洁生产的重要装备。随着我*水资源的紧缺、工业的高速发展、环境的恶化，自清洗过滤器*将获得越来越多的重视。前联合*德奎利亚尔曾讲到：“过去人类*可怕的是，未来人类*可怕的是淡水资源的紧缺”。我*的工业水重复利用和*利用程度较低，用水工艺比较落后，用水效率较低。这些都预示着自清洗过滤器会在我*有较快的发展。

过滤器本体上装有设有压差开关(7)，当压差设定值(通常是0.05Mpa)时，便传递信号给配套的控制箱，控制箱发出执行指令：启动马达，驱动内部的刷式清洗机构进行清洗，同时打开排污阀，杂质通过排污阀排出本体外，整个清洗过程需十几秒钟，清洗时系统不断流；控制箱设置有多项保护功能，并记录系统清洗情况。
过滤过程：原水从过滤器的管(2)进入后，通过滤网(1)再经由出口管(3)向外流出，杂质积累在滤网内表面形成“滤饼”，随着滤网的杂质的增加，过滤器进出口之间将产生压差。
自清洗过程：在过滤器清洗过程中，系统并不断流，仍在供水，过滤器的排污阀(4)打开，马达(5)启动并驱动过滤器内部的刷式清洗装置(6)驱动，将滤网的杂质刷下并通过排污阀排出。
过滤器将在以下条件下启动一次自清洗过程：1、从压差开关接到信号。2、定时器预定时间。3、手动启动。
控制箱还有以下功能：1、清洗计数功能。2、报警输出-可接入*控制室，远程过滤器的运行状态。3、可根据用户要求增设其他功能。
工作原理被过滤的液体从进入过滤器，经过下固定板进入滤网，液体从滤网内侧流向外侧，并从滤筒出口流出过滤器;反冲洗排出的杂质从排污口排出。
过程描述液体从滤网内侧流向外侧过程中，固体颗粒被截留在滤网内侧。随着污染物的增多，过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐。当压差设定值时，压差表发讯，过滤器开始自动反冲洗工作过程。
反冲洗过程
1.减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动，由光电定位开关控制冲洗臂的转动角度，使之与被清洗滤网对正。
2.排污阀开启，使被清洗滤网外侧(清洁侧)与排污之间形成压力差。
3.在压力差的作用下，清洁侧液流从被清洗滤网的外侧流向内侧，进行反冲洗，聚积在滤网内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器。
4.每个滤网的反冲洗时间己设定，当反冲洗设定时问后，排污阀关闭，该滤网的反冲洗过程结束，减速电机再次驱动冲洗臂转动，对下一组滤网进行反冲洗，排污阀再次开启，以此类推对每个滤网进行反冲洗。
5.*滤网清洗完成后，冲洗臂在光电开关的控制下回到原始位置，一个反冲洗周期结束。
6.由于反冲洗是一组滤网一组滤网的冲洗过程，因此在反冲洗过程中，过滤器仍能保持液流连续的过滤状态。

自清洗过滤器工作原理：
脏水水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。设备安装后，由人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
自清洗过滤器性能参数表
单套处理水量范围：15-2800t/h
*小工作压力：0.1Mpa
*大工作压力：1.0/1.6/2.5/4.0Mpa
压力损失：≤0.01Mpa
滤元精度：100-3000um （楔形网）800um-5000um（钻孔网）
常规压力：1.0Mpa、1.6Mpa、（2.5Mpa、4.0Mpa按*殊规格定制）
壳体材质：CS、304、316
滤网材质：304、316L
滤元形式：不锈钢楔形网（高精度）、不锈钢钻孔网（低精度）
温度：0-85℃（85℃-200℃需按需方实际现场情况定制）
控制电箱：继电器控制、PLC控制（含远程信号）
控制方式：手动、压差、时间
额定操作电压：三相，220V，380V，50HZ
安装按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上.
设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放；
排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅；
为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门；
排污时，应根据排污情况，通过开关阀门，对滤网冲洗10-20秒；
出水压力值设定方法：系统运行后，观察设备进水压力值，然后将出水电接点压力表的数值调整为小于进水压力值0.06-0.08MPa.如：进水压力为0.4MPa，则出水电接点压力表的数值调整为0.32-0.34MPa之间即可。
然后接通微电脑电源，并将控制面板上的电源开关打开。
如果此时出水压力低于设定压力值，则设备保持在工作状态，工作指示灯亮，自动执行器开启阀板，排污电磁阀（或电动阀）关闭。
如果出水压力低于设定压力值，则设备进入反冲洗状态，反洗指示灯亮，自动执行器关闭阀板，排污电磁阀（或电动阀）打开。反洗过程*2-4分钟后，返回工作状态。如果此时出水压力**设定压力值，则设备保持正常出水状态；如果出水压力仍旧低于设定压力值，则设备工作2-4分钟，反洗2-4分钟，如此不断反复，直到出水压力值**设定压力值。
反冲洗执行闸板轴与设备筒体为双橡胶圈密封（或四氟填料），若使用过程中发生漏水的现象，可用小扳手将压盖上面的三个螺丝适当均匀的拧紧几圈，以水为准。若压盖被压紧到底部仍不能解决漏水现象，则需要更换新的密封圈或填料（密封圈规格型号以随机备用型号为准）。
全自动自清洗过滤器不能过滤江河湖中的水源，而且在造纸过后排除的污水也可以进行回收再利用。这样就形成了一个良性循环。造纸厂引取*水源，经过全自动自清洗过滤器过滤，在对其排除的污水进行循环过滤使用不减少对水资源的需求量，同时保护了水资源。更重要的是大大的了企业的经济效益。
全自动反冲式过滤器适用于*供水系统，工艺水系统及工业冷却水系统，*别是连续运行的不停机系统，可以滤去水中的*机械杂质，确保系统设备的*运行。
自动反冲式过滤器主要有*碳钢筒体，*殊结构的不锈钢契形滤网，蝶阀及排污装置所组成。当过滤器工作时，蝶阀处于开启状态，水流由进入过滤器，经过滤网过滤到出口。当过滤器需要排污时，关闭蝶阀，打开排污阀，水流经滤网前半段过滤，部分水流有出口流入系统，剩余水流由滤网后半段外侧流入内侧，经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网的作用。整个冲洗过程系统可正常工作，停机。
全自动反冲式过滤器宜水平或垂直安装，当垂直安装时，水流方向应该是自上而下，安装时应注意外壳上箭头方向*与水流一致，正常运行时，蝶阀处于开启状态，当需要排污时，关闭蝶阀，打开排污阀直至排出水质变清为止。关闭排污阀，开启蝶阀，即完成排污过程，设备进入正常运行状态。
全自动自清洗过滤器注意事项
1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。
2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。
3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为阀）。
4. 设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
5. 设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
工作原理：利用过滤网直接水中的杂质，是一种自助式清洗过滤器。而所谓的自助式，就是指内外压差靠水力作用实现，借助外力的一种自动化。这种全自动化在类型的企业中，投入额外的人力，企业的的认可。当自清洗过滤器设备处于佳运行状态时，不但能够过滤污水中的杂质，还能的控制微生物群，水垢的产生、管道设备的腐蚀，从程度上对企业的设备进行养护作用。真正地能耗、设备的使用寿命的目的。
工作原理是一种利用滤网直接水中的杂质，水体悬浮物、颗粒物，浊度，净化水质，污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护其他设备正常工作的设备，水由进水口自清洗过滤器机体，由于化(PLC、PAC)设计，可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排。当过滤器的压差预设值时，将开始自动清洗，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与运动的结合将整个滤网内表面清洗干净。整个冲洗数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始下一个冲洗周期。
工作原理：源水通过进水口过滤器内,从内到外，经过滤网间隙过滤,过滤后的污物由上而向下部的排污口，大于滤网间的杂质被截留下来,滤网组件运行的时间后,滤网间隙被杂质堵塞,压差预先设定值的时候,监测到并发出指令,由减速电机带动,自动清洗附著在滤网上之污垢,保持滤网过滤功能,滤网间隙的畅通；过滤器底部的杂质增多时,只要打开底部的排渣阀,杂质便顺利排放,使压力保持正常。式自清洗过滤器布局合理,刮除角度,在减速电机的带动下,转动的把过滤间隙中的杂质及时地刮掉,免除拆洗滤网的麻烦,保持原料畅通无阻过滤。由定片、PTFE刷式组合清洗和弹簧组成的自清洗过滤器，弹簧压力补偿选择合理，限度对滤网的磨损。
http://lijinhb.cn.b2b168.com