凝汽器小球清洗装置工作原理 凝汽器自动小球清洗装置

冷凝器在线清洗节能装置，包括清洗球、储球罐、装球器、收球器、储水压力罐、观察口、隔离档板、增压泵、调控阀门、PLC液晶功能控件、程序控制器等二个循环的*一体化设计理念，提高主机冷凝器清洗效率，本设备电气部分均采用进口水泵或国内(南方泵)、西门子电动阀等，实现设备全自动化、使用寿命长、*清洗污垢、提高冷凝器换热效率，提高空调机组制冷效果，从而符合节能减排的目标和政策。
循环水冷却水在水制冷系统中，热交换器中随时存在溶解盐形成水垢沉淀物;暴露在空气中的水会捕捉空气中的微粒(沙子，树叶，灰尘，烟灰等)，这会导致生物膜和沉淀物的产生，迅速结垢，从而地降低热交换器的效能。研究表明冷凝器管一层0.1~0.5毫米厚的水垢会降低机组热传输30%左右的效能，以及增加15%以上的能源消耗。同时压缩机更辛苦地工作。生物膜形成的结垢更加严重，因为它是水垢热阻滞效果的5倍。定期手工清洗冷凝器管只是临时的措施，一旦空调恢复运作，结垢会马上再次形成。此外，工厂停工会遭受更严重的成本损失。因为有腐蚀作用的材料被用于清洁，所以冷凝管磨损，降低机组的寿命。

冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法,利用系统自带水泵加压,将清洗胶球从发球器发送到冷凝器中,依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过收球器利用水流力学原理将球回收至发球机,从而完成一次清洗循环。控制器可设置清洗频率或时间,以及随空调主机的开启自动运行功能,实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净,从而提高了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提*效,节省能源。
 管刷在线清洗系统可在冷水机组不停机的情况下在线运行。该系统由尼龙刷、刷篮、四通换向阀和控制系统组成。尼龙刷，刷篮装于冷水机组换热器上，四通换向阀安装于水路。阀门工作时进行水流方向的切换，使换热器内部的水流方向发生改变，从而推动刷子往复运动清洗管壁，*坚韧的污垢都还在柔软的状态时被及时。系统不工作时，刷子位于刷篮内，处于静止状态。系统的清洗次数依照当地的工况决定，一般建议每四小时清洗一次。

发球器将胶球发入冷凝器中，胶球依靠水压差擦洗掉换热管内壁的污垢，在冷却水出口端通过回球器回收胶球至发球机形成一个清洗循环，通过微电脑控制程序设置清洗频率和次数，达到自动在线清洗功能。始终保持冷凝器内壁清洁，换热效率*高，冷水机组制冷效率*高，克服由于污垢的产生而引起冷水主机制冷效率下降，从而降低能耗，节省能源，为使用者带来实实在在的利益，降低日常使用费用。
功能特点：待机状态，请洗球停留在注球器器内，系统启动时，清洗球从注球器注入空调冷却水进水管，发球水量应不小于7L/S。主体SUS304材质，注球器带有可视窗口，可观察球体状态并可以清点回球数量。
收球网是凝汽器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一。要维持海绵胶球对冷凝管的连续清洗，就要将胶球源源不断地送入清洗系统中。再将清洗过冷却管的胶球及时回收，再次用于清洗管子。收球网就是用来把分散在冷却水中的胶球*收集起来的，以便重复使用的设备。所以收球网的收球率很重要,本新型收球网收球率高，达到了94%以上。

空调冷凝器胶球自动在线清洗装置 冷水机组小球在线自动清洗装置详细介绍。
　空调冷凝器胶球自动在线清洗装置 冷水机组小球在线自动清洗装置 设备采用物理清洗方法，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器进水端，胶球随着水流进入每根换热管，依靠水压差擦洗换热管内壁。胶球在冷却水回水端随着水流进入收球器内，再将胶球回收至发球器内，完成一次清洗循环。
发球: 碳钢胶球泵,连接口径DN50、DN65、DN80,承压16bar、25bar,发球水量不小于7升/秒,功率3KW.
控制:内置微电脑控制器,可在线显示并记录运行状态,清洗循环次数,具有RS485接口。
控制清洗球的发出、收回,并根据运行状态调节发球、收球的频率及次数。
另可选配置:端差、清洗球数量及性能的在线显示及记录。
电源:3*380V 50Hz,配电*大功率2.2KW-5.5KW,电力消耗小于1KW/天。
收球:不锈钢滤网,碳钢筒体,用于收集胶球,承压16bar、
25bar,流速小于3.0M/S时,收球器局部阻力损失小于0.5M,有效通过面积大于连接管道截面积的3倍。
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