别名微泡排气除污器
别称螺旋微泡排气除污装置
材质碳钢
又称微气泡空气分离装置
又名螺旋空气杂质分离器
生产厂家励进环保
螺旋微泡除污器设备水平安装,安装时注意箭头指示方向,箭头指示方向即为水流方向。由于该设备工作过程中无运动部件,免维护,因此设计、安装时可根据现场实际情况布置。设备进出口的管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。螺旋除渣器进出口均为国标法兰。设备进水口、出水口均需安装 阀门。
正常工作时,需开启进、出水阀门,关闭排污阀。排污时打开排污阀,直到流出清水。排污完毕后,关闭排污阀即可。如排污压力不足,可关闭出水口处的阀门。安装时应注意管道及水流方向。平面布置需要流出管理人员操作空间。由于该设备工作过程无运动部件,即该设备免维护。但需保持负荷稳定,排污阀开闭用力均匀。避免人为损坏。
微泡在系统温度高点得到大限度的释放。根据亨利定律所述,气体在水中的溶解度与温度成反比。当温度升高或压力降低时,由于溶解度减少,水中溶解的气体会重新释放出来。所以安装此设备时,应当安装在系统主管线上温度较高点。对于供热系统,佳位置是锅炉的出口管线;对于制冷系统,位置是冷却器的回水管线上。对于杂质污物的*,设备安装位置不是重要的,安装时应考虑微泡分离的效果。
应用领域:
适用于采暖供热、生活热水、地热利用、热电厂集中供热、锅炉区域供热、蓄冰空调系统蓄冰及制冷换热等系统;
适用于电力行业、石化行业、钢铁冶金、造纸、纺织行业、食品生产、航天工业、船舶行业、汽车行业及民用采暖(制冷)等各行各业;
用于保护上述系统中压力较低或者因热装置容易产气且对污垢较为敏感的设备。
微泡排气除污装置、微泡排气除污阀
螺旋排气阀|螺旋脱气阀|螺旋空气分离器|自动排气阀|高压气阀的详细描述:
在供暖或制冷系统中由于水温的变化,系统里会释放大量的气体,气体的存在会造成系统热效率降低、系统噪音、管道腐蚀、局部过热或不热、元件损坏等.而系统内的气体往往以气泡的形式存在,并没有分解为气体。目前在锅炉或冷水机出水口货主管道上使用普通的自动排气阀,不能排除这些饱含大量气体的气泡.螺旋微泡排气阀针对以上问题设计,能连续*地自动排除系统内存在的气体.同时阀体外层配备保温壳,能适应于供暖及制冷的隔热需求.
螺旋微泡排气阀工作原理:
该阀*部分是矩型的金属网状结构,此结构可阻截水流造成湍流。湍流状态使水流的速度及压力产生变化并释放泡,气泡由于分子力作用大量积聚在金属网。气泡大量聚积在金属网由于体积而脱离金属网上升到排气舱,排气舱上端有浮球自动排气阀将空气排出 .
螺旋微泡排气阀点:
可大大缩短系统内初次注水后的启动时间,且无须放空。
脱除微气泡和大量游离气体,保持佳的热传递状态。
延长设备使用寿命
解决系统的氧腐蚀或泵气蚀问题。
系统运行时无噪音。

微泡排气除污装置也叫微米级除污装置,微泡排气装置,微泡排气除污器,自动排气阀螺旋微泡排气阀,螺旋杂质分离器,微泡排气除污装置等多重叫法。微泡排气除污装置集排气和排除污物功能于一身。产品用来排除污物和气泡,*流经管网的水质,将螺旋除污装置和螺旋微泡排气装置结合在一起,这个*的设计使两者的优势和*点在一起,一次安装到位。
微泡排气除污装置采用*的无网过滤*,与传统过滤设备相比,由于没有滤网,在除污过程中不会对管网产生阻力,可将水中3微米至5毫米小颗粒杂质除去,*形成的生物粘泥粘附在板换造成的板片堵塞,热计量表堵塞等情况,**换热器换热效率,减少煤、*气等燃料的使用,同时减少燃烧产生的废气、二氧化*、烟尘、氮氧化物等*的产生,*的排污阀设计,在排污时避免了大量失水的情况,排气功能可以排空管网中存在的空气,*管网腐蚀、生锈、老化,延长管网的使用寿命。
微泡排气除污装置工作原理:
1、除污原理:
微小的污物颗粒被流体带到系统内腔。这些颗粒在大直径的腔体内速度下降并被安放在其中的具有*的丝网编织的筒状滤芯分离出来,集中到腔体下部的收集区域。这个收集区域可以定期很方便的在系统停止运行时用排放阀排空。而且,收集区域容量很大,不*经常进行排空。这个分离和收集的区域可以在检修时被*拆开。
2、排气原理:
装置过水部分的尺寸远远大于连接管,这会大大降低热交换介质(水或者混合液)的流速。这时流经的液体中携带的微小气泡会被其中*制的网格滤芯捕捉到,这些气泡合在一起后上升到*部的集气空腔,并从此处自动通过自动排气阀排入周围的大气中。

过去人们在系统中安装筛子或过滤设备来解决杂质问题,该类设备需经常维护,否则会导致压损的,并逐渐造成现象。 螺旋除污器(除渣器)具有的装置,能将系统中小的颗粒脱除,使系统不存在杂质。
能够迅速*的*系统中游离的气体、微气泡、溶解气体,同时能够持续收集循环系统中的污垢,减缓管道内的积污。*解决系统存在的气阻现象、氧腐蚀以及减少采暖和空调系统中设备磨损问题,延长设备的使用寿命。别针对于系统的完善及旧系统的改造增加,可*的原系统中的气体问题及污垢问题。
它的*部分是螺旋管,它能够脱除系统中游离气体和微气泡。螺旋管是由铜丝或不锈钢丝焊接制成的立体网结构,这样的结构能够使流体在阀内产生一个相对静止区域,即使微小的气泡也有足够时间从流体中分离。分离出来的气体汇集在气室内,通过自动放气阀放空,同时,螺旋管产生的压损小。阀体侧面的阀门可以出去悬浮杂质。
螺旋脱气除污器建议安装在循环系统主管线上,且好为系统中温度高点,或压力低点,对于供热系统,佳位置是供热机组的出口,对于制冷系统,温度高点在制冷机组的回水管上。温度越高,液体中的微气泡越容易释放,气体释放的过程是依据亨律原理:气体在液体中的溶解度与温度成反比,与压力成正比,当温度增加或压力降低时,由于溶解度的减小,液体中溶解的气体会重新释放出来,螺旋空气分离器巧妙地利用这一征,在液态系统循环过程中持续脱气。
通过一个装置起到的净化水系统中的气泡和杂质的功能。由于这个整合的举动,*的气泡和微小的杂质将会被的脱除,保持系统不受气泡和杂质得困扰。它与传统的过滤器和除污器工作方式不同,维护很少。这个装置是否能够在供热系统里发挥它的作用取决于不同方面。我们的*会根据实际情况给予您解决方案。 脱水除污器安装在主线上,而且好为系统温度高点。对于供热系统,佳位置是供热机组的出口。对于制冷系统,温度高点在制冷机组的回水管上。

水通过排气阀组件一次气体的脱出率为80%;
系统运行4-6小时,系统中的气体含量可降为初始时的一半以下;
经过一段时间的运行后,系统中气体的含量可降至0.4%;
在排气同时能够分离污垢集结后排出;
50个循环之后(流速为0.5m/s)污垢含量减少至原来4%以下;
适合冷冻液含量达50%的系统;
小*的气泡10μm,小*杂质颗粒为5μm;
产品符合PED/DEP 97/23/EC(CE)标准;
通用结构,内置不锈钢菱网滤芯,筒体为碳钢材质,表面粉末喷涂,部排气阀为黄铜材质;
压力损失很小,不影响水流速度。
增加了过滤单元(过滤精度可由用户选定),具有除砂率高,节省空间,对个别微小颗粒的漏捕率低,工作状态稳定等优点。
与传统杂质分离方法的*区别:螺旋除污器不受聚集脏物的影响,可连续工作。不同于普通过滤器,流经设备时,压降保持恒定。 经*TNO实验,即使*小的颗粒也能除去。甚至说,*比重大于水的颗粒均能除去。
全自动螺旋除污器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,*缩小了过滤器体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时,浊液经进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔,大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,*后从出口送出。
过去人们在系统中安装筛子或过滤设备来解决杂质问题,该类设备需经常维护,否则会导致压损的,并逐渐造成堵塞现象。 螺旋除污器(除渣器)具有*的装置,能将系统中*小的颗粒脱除,使系统*不存在杂质。
经试验,即使小的颗粒该产品**。甚至可以说,*比重大于水的固体颗粒均能*。
系统运行时即可将污物排出,*停止系统运行。
集中**污物*维护,不用安装备用过滤器。
*旁通阀或*阀,压降很小,不会妨碍流体的运动。
无论较大杂质还是小颗粒都可*。
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