■加药装置分类
加药装置包括:加磷酸盐装置,加氨装置,加联氨装置等。
■加药装置定购须知
1、 提供加何种药液。
2、 加药泵选定压力及流量。
3、 溶液箱容积,80-1000L(殊定制)。
4、 配置为几箱几泵(_般单桶单泵,双桶双泵)。
5、 有无其它殊要求。
冷却循环水系统存在着结垢,腐蚀,生物附着和生物淤泥堆积等问题。冷却水在循环中不断循环使用,由于水温的升高,水流速度的变化,水的蒸发,无机离子和**物的浓缩,冷却塔设备腐蚀以及微生物的大量滋生并由此产生的生物粘泥等问题。使热交换设备的水流阻力加大,水泵电耗增加,传热效率降低,使生产工艺条件处于不正常状态。 循环水系统的化学处理方法是向系统内投加防腐,阻垢,生等药剂.
自动加药装置包括冷却水自动加药系统,冷媒(热)水自动加药系统,锅炉水自动加药系统。
整套自动加药装置是以一个装用控制器为,并配置1~3只加药桶、搅拌器、液位器、计量泵、检测探头、电磁阀等组成,以循环冷却水的电导率值(PH值、浊度、OPR)为检测对象,通过测定循环水的电导率值来衡量水质质量,发出加药信号,并通过外部设备完成加药或排污,从而实现系统的自动运行,在实现菌灭藻、阻垢、缓蚀的同时能保持水体的浓缩倍数要求,主要部件均采用进口产品。
工作原理
一. 空调循环水加药系统(冷却水加三种药剂,冷冻水加一种药剂)
1. 通过测定溶液中的电导率来自动控制排污和加药,能把溶液中的总溶解固形物控制在设定的范围内。
2. 通过时间控制器设定时间,根据用户的需求定时控制排污和加药。主要用于循环冷却水。锅炉等。
1.以系统设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷;
2.吸取国内外加药技术华,以全新的设计理念,使工艺优化;
3.产品结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展;
4.可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置佳方案;
5.国内外多种、不同材质、档次的设备及部件,用户可任意选配;
6.任选择手动、自动等多种控制方式,实现不同控制要求。
加药装置主要由溶液箱、搅拌箱、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。
加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或的系统中输送所配制的溶液。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置要的部件,实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
1.加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元。
2.加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
3.加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
4.加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
5.加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,
6.计量泵的计量度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单调整。
7. 加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
加药装置的性能描述
8.全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
9.溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,备用口,在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。
10.加药系统包括离心泵,电磁流量计和相关阀门等。
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