加药装置的分类
加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向*系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等*药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
全自动加药装置由计量泵、药桶、搅拌机、支架、电控柜等组成,是我公司在引进国外微电脑型计量泵(*米顿罗)的基础上,结合国内用水系统的实际状况开发的、的水处理系统自动加药设备。
工作原理
加药泵电机在交流变频器驱动下,将药剂注入到液体中,药浓度被检测仪检测,检测仪将与浓度成比例的电信号输入到调节器与设定值比较,得到偏差信号,调节器将偏差信号按工艺要求进行比例、积分运算,其运算结果信号输送给变频器,变频器按调节器输出的调节信号改变电机工作电源的频率,使电机转速发生变化,改变注入液体中药液浓度,使药剂浓度控制在*佳。
适用范围
工业冷却循环水系统、空调制冷系统、热交换系统、热水锅炉系统、生产、生活用热水供应系统。
计量泵冲程={(进水量×加药量×稀释倍数)/(计量泵量程×1000)}×100﹪。
进水量:设备每小时进水量,单位:吨/小时。
加药量:国内水质一般在3—5ppm之间。
稀释倍数:8—11倍,小系统可放大。
冲程数:为计量泵上的旋钮调整值。
加药装置开发生产的一款自动加药产品,主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、*阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将进水口、出药口接并接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、*和现场投运提供了可靠的。
1、用户选用加药装置时,先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、订购系统为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、系统是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的*殊要求。
加药装置主要由溶液箱、搅拌箱、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、*阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。
加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或*的系统中输送所配制的溶液。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置*要的部件,实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。
加药装置中溶液箱的容积可由*小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
一般为一箱两泵一台电动搅拌器组成一整套系统,亦可根据用户要求,构成两箱两泵,两箱多泵,多箱多泵多种结构。可用于液液、固液、气液药剂溶液的配制、定量投加*二,PAC加药装置主
要**一,PAM加药装置简单介绍
*一,一体化加药装置介绍
转为*殊场合实际的建议加药装置,快速、经济、方便、时效的进行加药处理。
加药装置用途
加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工*加药系统和废水处理系统。
如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、*菌灭藻剂等。
加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或*系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、*简单、操作使用简便等*点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置*要的部件,实现自动远程控制等功能。
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