多芯式自清洗过滤器（简称自清洗过滤器），是新一代自清洗过滤系统，内部集成多支缝隙型滤元，当滤元堵塞时，的反冲洗转臂将滤元逐组反冲洗。XF过滤器作为端自清洗过滤器，是专为将品质与可靠性作为重要考虑因素的客户设计，采用世界**品质的关键部件（如滤元、减速电机、自清洗控制系统等）精心设计构成。
自清洗过滤器具有区别于普通网式自清洗过滤器的势，采用其坚固耐用的V-SLOT缝隙型滤元，表面缝隙宽度均一，单机大过滤面积，可低表面流速精细过滤，单机大流量可达8000m³/h，可靠性,可胜任较恶劣水质，如含油泥状杂质、软性粘性杂质，较杂质含量，少量毛发及纤维类杂质。
自清洗过滤器能够滤除各种水及低粘度液体（如机加工冷却剂）中的固体颗粒杂质，以满足系统运行及下道工艺对液体洁净度的要求，也可用于保护下游关键设备免于颗粒堵塞、磨损或结垢，提关键设备运行效率与寿命。XF过滤器能够全自动在线连续过滤，降低了停机成本、维护成本和人力成本，是水及水性液体过滤的解决方案。
自清洗过滤器过滤精度50-2000微米，进出口尺寸2"-24"，细分为3个子系列：XFS系列，适合大流量过滤或精度过滤；XFM系列，适合小流量过滤或粗精度过滤；XFT系列，专为粗精度且大流量场合设计。
自清洗过滤器自清洗工作原理
[ 过滤过程 ]
液体从进口流入，部分液体直接从滤元下端流入，另一部分从中间分流管中进入过滤器**部后，再从滤元上端流入，液体从滤元上下开口同时流入，透过滤元内表面在出口汇集流出。颗粒杂质被拦截在滤元内表面，累积成滤饼，使进出口之间压差逐渐变大，表明滤饼达到一定厚度，此时滤元通量逐渐减小。
[ 反冲洗过程 ]
当达到设定压差或时间，自清洗动作启动，减速电机驱动反冲洗转臂对准一支滤元，滤元上端被封住大部分，下端连接到清洗吸嘴，打开反冲洗阀，将滤元与排污管接通，滤元外侧与排污口之间的压差驱使滤出清液反向冲洗滤元内表面滤饼，排入排污管道。一支滤元反冲洗完毕后，关闭反冲洗阀，清洗转臂对准下一支滤元进行反冲洗。滤元被逐支反冲洗后，整个过程完成。
[ 定位功能]
减速电机驱动转轴上安装有定位盘及清洗转臂，定位盘上的每个定位空分布与每根滤元对应，清洗转臂与其中一个孔定位对应，定位孔到达定位传感器感应通道时，定位传感器输出信号使电机停止转动，清洗转臂已对准一支滤元，反冲洗阀打开数秒后关闭，清洗完成，电机继续运转，下一个定位孔再次将定位传感器导通，电机停止后清洗下一支滤元。
自清洗过滤器采用度的不锈钢楔形网，具有处理量大，使用寿命长、清洗效率等*点。自清洗过滤器采用智能压差控制、定时控制自动清洗滤网。当过滤器进出口压差达设定值或定时器达到设定时间时，电动控制箱发出信号驱动电机转动，同时排污阀打开。吸咐在滤网上的杂质微粒被转动的清洗刷刷下，随水流从排污阀排出，当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束后，电机停止转动，电动排污阀关闭。整个过程中，物料不断流，实现了连续化、自动化生产。
1.自清洗过滤器滤料的选择。滤料采用煤和石英砂,选择这样级配的滤料,由于粒径小而增加了运行阻力,在反洗不*的情况下易发生滤料板结现象。
2.自清洗过滤器反洗度。反洗度=反洗水量(L)/过滤面积(m2)×冲洗时间(s)。反洗度要求既不能过上层滤料(煤)所允许的冲洗度,又要下层石英砂有足够的反洗时间,以便冲洗干净,太大容易跑料,太小反洗不*。
3.自清洗过滤器滤头。由于滤头所选塑料材质,度不够,导致其损坏,从而使滤料流失。
4.自清洗过滤器滤料板结、跑料严重,过滤差,每6个月至1年*换一次滤料,并且出水水质波动大,油的去除不。
刷式自清洗过滤器为一种适用于恶劣环境的自清洗过滤器，对于不同的使用要求可配备３５００微米－２００微米的滤网。过滤器的清洗过程由一个时刻监测过滤网两侧压差的压差开关来启动，通常情况下压差开关的预设值是０．０５Ｍｐａ。当过滤器滤网两侧压差达到预设值时，过滤器将开始自清洗过程，整个自清洗过程包含两个步骤：打开位于过滤器端盖上的排污阀；电机带动滤网内的不锈钢刷转动，被滤网所捕捉的杂质被钢刷刷下并从排污阀排出。整个清洗过程耗时 约２０秒，清洗时系统不断流，过滤器 的整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。
自清洗过滤器在工业方面可应用于：水源水过滤、冷却水过滤、工艺水过滤，及废水处理等。自清洗过滤器的应用可提换热装置的效率，可延长轧钢设备的寿命，可保护膜分离设备的分离膜。
在农业方面可应用于：农业灌溉、草地灌溉、园艺灌溉，对*灌溉设备（喷头，滴灌管、雾化喷头等）提供完善保护。
自清洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤，以及乳化液*、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中，应用自清洗过滤器也日趋广泛，我*现代冶金企业引进的连铸水系统、炉水系统、热轧用压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统，液态的介质过滤系统均大量地采用了自清洗过滤器。
当水从进水口进入过滤器滤筒内部，杂质被拦截在过滤筒内壁，过滤后的干净水从出水口流出，当滤筒内壁的杂质越积越多时，自清洗过滤器进出口的压差达到预设值、达到清洗时间或手动预制时，过滤器将开始自清洗过程，整个自清洗过程包含两个步骤：打开位于自清洗过滤器上的自动排污阀；电机带动滤网内的清洗刷，被滤网所拦截下来的杂质从排污阀排出，清洗时系统不断流，自清洗过滤器的整个运行过程由随机配备的一个智能控制箱来控制。控制方式可选压差、时间、手动及PLC控制。
自清洗过滤器产品介绍：
自动反冲冼过滤器为转臂式自清洗过滤器结构，转臂式自清洗过滤器是一种集约化的过滤器，它主要由主机外壳、电动机、减速机、差压控制器、光电控制器，CPU可编程控制器、电控箱、电磁阀或气动阀、精过滤芯、支撑部件、反洗臂等组成。 多个滤筒安装于一个过滤器筒体内，结构紧凑。
自清洗过滤器技术点：
a、安装方便，可直接安装在管道上，别适合于各种工艺条件下的现场使用。
b、产品本身体积小，造价低、无滤料、维修量小。滤网网筒寿命长，可靠性。
c、自动化程度，便于运行管理，可长期无人管理运行。
d、压力损失小、节能，利用主管道水压反洗，无须设反洗水源。
e、应用广泛，是用水设备安全运行的一种实用、简便、可靠的方法，在一次周期反洗过程中，均能保持不间断的正常运行状态。
自清洗过滤器产品应用：
1、工业循环水过滤——在对水质有一定要求的设备如：冷却塔、轧机、连铸机、抛光机、电离子交换器、喷雾器、热交换器等供排水管路上使用，可过滤掉水中杂质，防止零部件堵塞。
2、原水处理——可对地表河水、湖水、海水、水库水、井水及地下水进行过滤除去沙子、细菌、藻类、**物等等；用于锅炉湿法除尘进行水过滤；用于海水过滤。
3、冷却水处理——冷却塔、补充水系统、空调系统、直流系统水过滤，减少热交换器内沉淀物的产生，保持其冷却；电厂对汽轮机冷却。
4、冶金、石化、食品和制等工业——液体、工业废水、以及乳化液再生和废油过滤处理;连铸水、炉水系统、热轧用压水除鳞系统。
5、造纸工业——白水过滤。
6、塑料工业——产品回收冷却水过滤。
自清洗过滤器在自清洗过程中依然采用不间断供水，在了出水水质的前提下，也同样提了工作效率。这样，电动自清洗过滤器不仅能够减少污水对河流的污染，而且，还能将污水转化人类可利用的*水，也是我*节约用水的行动上的具体表现。
自清洗过滤器在水处理行业应用比较广泛的设备，其简单的设计以及良的性能使污水达到的过滤。电动自清洗过滤器主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
智能型自控过滤器其内部结构为猪鬃毛刷或不锈钢丝刷及不锈钢滤网和传动件组成。由传动电机和电动阀自动完成清洗排污。操作方式为自动运行(亦可手动运行)，具有压差和定时自动排污双重功能。其自动化部分采用PLC可编程控制器。
当水流经过过滤器时，水中的机械杂质被过滤网拦截，当滤网表面积聚的杂质增加而合压差达到0.04MPa时。压差开关即发出信号，同时PLC即发出指令， 传动电机启动，排污阀打开，沉积在滤网中的杂质被转动的刷子刷下，从排污口排出。整个刷洗排污过程无须人员操作，无须停机。同时，该设备还设有定时清洗排污和手动清洗排污功能，在*情况下出水的*可靠。至此，BTZ型智能自控过滤器实现系统在不停机的情况下达到过滤，令整个系统正常运行。
1、电源配置：请按铭牌提示电压、功率选择电源插座，选择1.5m2或以上的电线接入电控柜底部的电源进线端子上。
2、安装注意事项
1)机体上的箭头方向为水流方向，过滤器应按此方向安装，即：系统中水流方向应与箭头方向一致，不得接反。
2)过滤器应串联安装在管路系统中，系统中应设置旁路，过滤器出口及旁路均应设置截断用阀门，如：截止阀、球阀、蝶阀等。
3)过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，如：系统管径为10"则选10"规格的过滤器。
4)过滤器应安装在系统需要保护的用水设备之前，其安装位置应尽量靠近被保护设备。
5)在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
6)在动力系统中，过滤器应安装在泵与设备之间，越靠近设备越，若泵与设备之间的压力过过滤器的*压力，则应将过滤器安装于泵之前，并且尽量靠近泵。
自清洗过滤器是在主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。 自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很。清洗过滤器，运行及控制不需外接*能源就可以自动清洗过滤，自动排污。自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质，漂浮物，颗粒物等，同时降低水的浊度。
刷式自清洗过滤器工作原理
当过滤器进出口的压差达到预设值时，过滤器将开始自清洗过程，整个自清洗过程包含两个步骤：打开位于过滤器上端盖上的排污阀；马达带动本体滤网内的两把不锈钢刷转动， 被滤网所捕捉的杂质因此被钢刷刷下并从排污阀排出。整个清洗过程耗时约15-60 秒，清洗时系统不断流，过滤器的整个运行过程由随机配备的一个控制箱来控制。
自清洗过滤器点与势
不间断供水：清洗时水量少，是过滤器出水量的 5，冲洗时间为2 ～ 15 秒，整个系统不间断供水。
过滤精度：过滤精度可达到20 微米，有各种精度的滤网供您选择。
过滤面积大：滤网过滤面积是入口面积的7 ～ 40 倍。
清洗可靠：有多种控制方式，手动、压差、时间、PLC 程序逻辑控制等选择。
安装经济简单：结构形式多样，适合于现场各种情况安装，而不影响运行。
使用寿命长：正常情况寿命10 年以上，滤网为不锈钢，根据需要，可以很方便地换不同规格的滤网。
自清洗过滤器综合参数
操作流量：20-5000m3/h
详情请与厂家联系，不同的水质&精度，相 应的流量有差异
低工作压力：2Kg
工作压力过低可在排污口处设增压泵设备
工作压力：10Kg ; 150psi
据用户要求可制压型，详情与厂家联系
过滤面积：3000cm2 -20000 cm2
进/出口直径： 50,80,100,150,200,250,300,350,400,500,600,800mm;
工作温度：70°C;
于此温度请别说明
自清洗过滤器清洗参数
排污阀尺寸：25mm; 50mm; 80mm;
清洗时间：30-60 秒
每次清洗耗水量：≤1
过滤器材料
过滤器本体：碳钢，环氧树脂涂布根据要求可用不锈钢316、304
滤网：不锈钢316L 楔形滤芯；不锈钢316L 编织钢丝
清洗机构（内部）：不锈钢304,316L, POM
排污阀： 铸铁，环氧树脂涂布;304,316L
密封圈：合成橡胶，聚四氟乙烯
自清洗过滤器控制和配电
控制电压：24V 根据需要可选用10 伏或24 伏直流)
马达功率：0.35-1.0 马力, 50Hz
额定操作电压：3 相, 220/380V ( 根据需要)
电流：1.5-2A
自清洗过滤器过滤等级
编织型滤网精度 ：500, 300, 200, 130, 100, 80, 50, 25, 10 micron;
楔形滤芯精度：50,80,100, 200, 300, 500 micron.
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